по состоянию на 25 января 2005 года

<<< Главная страница | < Назад

Затраты как элемент системы управления качеством

Во-первых, качество, потом – прибыль.

Исикава

 

Известно, что в условиях рыночной экономики предприятие прошло в своем развитии несколько стадий. Если на первой стадии зарождения промышленного производства главная задача предприятия состояла в максимизации объемов производства, то в настоящее время она сводится к продаже произведенной продукции. Потребители становятся все более требовательными. В результате в условиях жесткой конкуренции, с одной стороны, возникают проблемы со сбытом продукции низкого качества, с другой – увеличиваются издержки на брак, доработку и переработку продукции, которая не прошла заключительного контроля. В данных условиях выживают те предприятия, которые работают по принципу «высокое качество при низкой цене».

Обеспечение высокого качества продукции требует совершенствования форм и методов деятельности, организации системы управления качеством и проведения ее сертификации на соответствие международным стандартам.

Средством поддержки и внедрения эффективной системы управления качеством выступает учет и анализ затрат, связанных с качеством. Сопоставление выгод, приносимых системой качества, с затратами на ее осуществление – один из важнейших критериев ее обоснования, т.е. цель должна оправдывать средства.

Затраты, связанные с качеством – это затраты, возникающие при обеспечении и гарантировании удовлетворительного качества, а также связанные с потерями, когда не достигнуто удовлетворительное качество.

Затраты на предупреждение возникновения несоответствий возникают в структурных подразделениях при осуществлении функциональной деятельности, направленной на обеспечение требуемого уровня качества продукции. К ним относят расходы на техническое и метрологическое обеспечение выпуска продукции, сертификацию продукции и системы менеджмента качества, разработку и внедрение системы менеджмента качества, обучение и повышение квалификации персонала, создание и поддержание в актуальном состоянии фонда научно-технической библиотеки.

Определение величины затрат осуществляется исходя из принятых статей расходов, используемых при калькулировании себестоимости продукции. Выделяют следующие статьи расходов:

qна приобретение и модернизацию технологического оборудования, компьютерной техники, программного обеспечения, средств измерения и контроля с целью улучшения процессов выпуска и контроля продукции;

qоплату услуг сторонних организаций по аттестации испытательного оборудования, поверке и ремонту средств измерений;

qоплату услуг сторонних организаций по проведению испытаний продукции;

qоплату услуг сторонних организаций по сертификации продукции и системы менеджмента качества;

qоплату труда работников отдела качества (с отчислениями от заработной платы), исчисленную исходя из действующих на предприятии тарифных ставок и должностных окладов, стимулирующих и компенсирующих выплат;

qобучение и повышение квалификации персонала на предприятии и в учебных центрах;

qприобретение нормативной и методической документации и научно-технической литературы.

Затраты на контроль и подтверждение несоответствия продукции связаны с недопущением появления некачественной продукции или услуг у потребителя. К ним относятся расходы на входной контроль покупных комплектующих изделий и материалов, технический контроль деталей и сборочных единиц собственного производства, приемо-сдаточные испытания готовой продукции. Расчет величины данных затрат базируется на учете расходов по содержанию отдела контроля качества.

Многие предприятия терпят значительные убытки прежде всего потому, что первоначально не делают работу правильно. Затраты, связанные с выпуском несоответствующей продукции, включают:

qиздержки на корректирующие действия, ремонт и (или) коррекцию несоответствующей продукции, выявленной внутри предприятия при проведении контроля и подтверждении соответствия продукции (внутренние издержки);

qиздержки на ремонт и (или) коррекцию несоответствующей продукции, выявленной в гарантийный период у потребителя (внешние издержки);

qубытки от падения объемов производства и сбыта продукции в результате потери деловой репутации.

При определении величины данных затрат учитываются следующие статьи:

qстоимость окончательно забракованной продукции (деталей, полуфабрикатов). При этом в себестоимость окончательного брака включаются затраты по всем статьям расходов, установленным для калькулирования производственной себестоимости готовой продукции, кроме «Общехозяйственных расходов», «Потерь от брака», «Расходов на подготовку и освоение производства», «Прочих производственных расходов»;

qстоимость материалов и покупных комплектующих изделий, израсходованных на исправление дефектной продукции, выявленной на предприятии и у потребителя в течение гарантийного срока;

qрасходы на оплату труда работников, выполнявших работы по исправлению брака на предприятии и у потребителей (с отчислениями от заработной платы);

qкомандировочные расходы работников, выполнявших работы по исправлению брака у потребителей;

qштрафные санкции из-за выпуска несоответствующей продукции.

Следующим шагом исследования затрат на качество после их выявления и измерения выступает анализ.

Анализ затрат обеспечивает необходимую связь между стратегическими целями предприятия и его усилиями, направленными на улучшение качества. Он служит весьма эффективным средством убеждения скептически настроенных менеджеров высшего звена в том, что принятые меры в области управления качеством приносят значительную прибыль.

Анализ включает следующие этапы:

qопределение доли затрат на качество в структуре расходов компании;

qизучение динамики расходов, связанных с качеством;

qрасчет экономической эффективности затрат, связанных с качеством.

При оценке соотношения общих расходов компании и затрат на качество целесообразно рассмотреть их в динамике с точки зрения источников покрытия (себестоимость или прибыль), а также рассчитать долю потерь от брака в себестоимости продукции.

Экономическая эффективность – это отношение результата к затратам. В данном случае в качестве результата выступает дополнительная прибыль за счет увеличения объемов реализации, максимального сокращения скрытого производства, связанного с доработками, переделами, повторными испытаниями.

Кроме того, Руководящим документом Республики Беларусь 02260.03.12.1-2001 «Система управления качеством. Затраты, связанные с качеством.» при определении эффективности рекомендовано рассчитывать следующие виды эффективности:

qэкономическая эффективность затрат на предупреждение возникновения несоответствий:

Э_зпр = (1 – (З_н + З_к)/ З_пр) Ч 100 %,

где З_н – затраты, связанные с выпуском несоответствующей продукции в рассматриваемый период;

З_к – затраты на контроль и подтверждение соответствия продукции в рассматриваемый период;

З_пр – затраты на предупреждение возникновения несоответствий;

qэкономическая эффективность затрат на контроль и подтверждение соответствия продукции:

Э_зк = (1 – (З_н + З_пр)/ З_к) Ч 100 %;

qэкономическая эффективность суммарных затрат на предупреждение возникновения несоответствий, контроль и подтверждение соответствия продукции:

Э_зпрк = (1 – З_н/ (З_к+ З_пр)) Ч 100 %.

 

На основе анализа затрат на качество продукции принимаются обоснованные управленческие решения в области улучшения качества продукции посредством сопоставления расходов и доходов, обеспечивается более эффективное использование финансовых ресурсов.

 

Литература

 

1.РД РБ 02260.03.12.1-2001. «Система управления качеством. Затраты, связанные с качеством».

2.СТБ ИСО-9000-2000. «Система менеджмента качества. Основные положения и словарь».

3.СТБ ИСО-9001-2001. «Система менеджмента качества. Требования».

 

ВАЛЕНТИНА ЛЕШКО,

начальник экономического отдела НВ ООО «ИНОСАТ»,

кандидат экономических наук

 

 

 

 

 

<<< Главная страница | < Назад

pravo.kulichki.ru ::: pravo.kulichki.com ::: pravo.kulichki.net

2004-2015 Республика Беларусь