Постановление Совета Министров Республики Беларусь от 11 января 2006 г. №27
"О Программе разработки и производства оборудования для перерабатывающей промышленности агропромышленного комплекса на 2006 - 2010 годы"
ПОСТАНОВЛЕНИЕ СОВЕТА МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
11 января 2006 г. № 27
О ПРОГРАММЕ РАЗРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ
ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ АГРОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА НА
2006-2010 ГОДЫ
Совет Министров Республики Беларусь ПОСТАНОВЛЯЕТ:
1. Утвердить прилагаемую Программу разработки и производства
оборудования для перерабатывающей промышленности агропромышленного
комплекса на 2006-2010 годы (далее - Программа).
Министерству промышленности, Национальной академии наук
Беларуси довести Программу до заинтересованных и ежегодно до 1 марта
информировать Совет Министров Республики Беларусь о ходе ее
реализации.
2. Министерству промышленности, Министерству сельского
хозяйства и продовольствия, Национальной академии наук Беларуси,
Белорусскому государственному концерну пищевой промышленности
«Белгоспищепром» внести предложения Министерству экономики,
Государственному комитету по науке и технологиям о включении в
установленном порядке заданий Программы, требующих проведения
комплекса опытно-конструкторских работ, в разрабатываемый проект
государственной программы импортозамещения на 2006-2010 годы.
3. Контроль за выполнением настоящего постановления возложить
на Министерство промышленности и Национальную академию наук
Беларуси.
Премьер-министр Республики Беларусь С.Сидорский
УТВЕРЖДЕНО
Постановление
Совета Министров
Республики Беларусь
11.01.2006 № 27
ПРОГРАММА
разработки и производства оборудования для перерабатывающей
промышленности агропромышленного комплекса на 2006-2010 годы
1. Программа разработки и производства оборудования для
перерабатывающей промышленности агропромышленного комплекса (далее -
Программа) разработана в соответствии с пунктом 2.4 протокола
заседания Президиума Совета Министров Республики Беларусь от 3 мая
2005 г. № 16.
Программа предусматривает комплекс мероприятий по созданию
условий, способствующих развитию отечественного машиностроения для
обеспечения потребностей в техническом перевооружении организаций
мясной и молочной промышленности.
Реализация Программы позволит снизить зависимость республики
от импорта указанного оборудования, стимулировать отечественных
производителей.
Животноводческую продукцию в республике перерабатывает 521
организация, в том числе переработкой скота, производством
мясопродуктов занимается 381 организация, переработкой молока - 140.
Из общего количества следует выделить 26 крупных технически
оснащенных организаций мясной и 81 - молочной промышленности, на
долю которых в текущем году приходится 63 процента перерабатываемого
скота и 98 процентов перерабатываемого молока.
Действующее технологическое оборудование уступает зарубежным
аналогам в части производительности, расхода энергии и
материалоемкости. Моральный и физический износ оборудования
организаций мясной промышленности составляет 76 процентов,
молочной - 56 процентов.
В настоящее время организации мясной и молочной промышленности
находятся в коммунальной собственности, а их техническое
перевооружение финансируется из местных бюджетов. Наряду с общим
уровнем износа необходимо отметить высокий уровень технологий КУП
«Минский мясокомбинат» и некоторых других, оснащенных самым
современным оборудованием с программным управлением.
Техническое оснащение производств организаций, расположенных в
районных центрах, осуществлялось, в основном, оборудованием,
производившимся в бывшем СССР и странах, входивших в СЭВ, и требует
первоочередной замены или модернизации.
2. Современное состояние рынка технологического оборудования
для мясной и молочной промышленности.
Машиностроение для пищевой промышленности в мировой экономике
достигло высокого уровня развития. В Германии только по профилю
оборудования для мясопереработки специализируется около 600
компаний. Вместе с тем по профилю сложного оборудования происходит
монополизация рынка. Такие компании, как Вестфалия-сепаратор, Реда,
Нагема, Франк-а-Матик, Кремер-Гребе, Обрам и другие, обеспечивают
значительный сектор мирового рынка в поставках сложного
дорогостоящего оборудования (сепараторы, куттеры), а также
специализированные компании по поставкам компрессоров, холодильного
оборудования, термокамер (Богекомпрессор, Грасса и др.).
Значительную потребность рынка государств - участников СНГ
обеспечивают специализированные организации России и Украины,
представители которых предлагают всю номенклатуру оборудования,
необходимого для технического переоснащения организаций
перерабатывающей промышленности агропромышленного комплекса. В
организациях республики эксплуатируется широкий спектр
технологического оборудования организаций государств - участников
СНГ, стран, входивших в состав СЭВ, компаний Италии, Германии.
3. Потенциал отечественного машиностроения для мясной и
молочной промышленности.
Основными производителями технологического оборудования для
мясопереработки в республике являются ОАО «Брестмаш», частное
унитарное машиностроительное предприятие «Компо» (г. Брест) (далее -
УМП «Компо»), ОАО «Завод «Продмаш» (г. Минск). Ими производится
комплекс оборудования для первичной переработки свиней, крупного
рогатого скота, производства продуктов быстрого приготовления
(котлет, пельменей, сосисок) и другого.
В производстве оборудования для расфасовки молочной продукции
специализируется РУП «Приборостроительный завод «Оптрон», входящий в
состав НПК «Белмашприбор» НАН Беларуси, конструкторско-
производственное республиканское унитарное предприятие «ОКБ
«Академическое», подчиненное НАН Беларуси, и ОАО «Брестмаш» -
обеспечивают потребность в насосах, емкостях для транспортировки
молочной продукции. ЗАО «Стройэнерго» (г. Минск) организовано
производство теплообменников пластинчатых, используемых для нагрева
(пастеризации) и охлаждения молока, ОАО «Гродненский механический
завод» концерна «Белнефтехим» освоило производство автоцистерн
изотермических для транспортировки молока емкостью от 0,9 до 24 м3.
Отечественные производители обеспечивают около 20 процентов
необходимого оборудования для мясопереработки и еще меньше для
молокопереработки. Кроме того, по своим эксплуатационным
характеристикам оно не в полной мере отвечает задачам технического
перевооружения организаций. Из этого вытекает необходимость
проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ
по созданию нового поколения технологического оборудования для
мясной и молочной промышленности.
Отсутствие в республике специализированных проектно-
конструкторских организаций в мясной и молочной промышленности не
позволяет создавать технологические потоки пастеризации,
бактериологической обработки молока и другие на базе имеющегося
оборудования (пластинчатые теплообменники, емкости, насосы,
пневматические клапаны и др.).
Это одна из причин преобладания на отечественном рынке
иностранных компаний, которые поставляют не только оборудование, а и
новые технологии «под ключ» с комплексом услуг на этапе запуска и
эксплуатации.
4. Потребность в оборудовании для технического перевооружения.
Имеющийся потенциал организаций республики позволяет
обеспечить производство оборудования согласно планам технического
перевооружения по целому ряду позиций, таких, как установки для
транспортировки фарша, шприцы вакуумные, массажеры, инъекторы,
клипсаторы, автоматы пельменные, котлетные, устройства
порционирующие, подъемники для загрузки сырья, насосы молочные,
пластинчатые охладители молока, резервуары различного назначения,
контейнеры для созревания и хранения сыра и другие.
Планы технического перевооружения до 2010 года включают
внедрение таких технологических комплексов, как линии производства
творога методом сепарирования, в которую входит сепаратор, линия
розлива молочных напитков и другое оборудование единичной
потребности. На них не имеется конструкторско-технологических
разработок, и требуется проведение научно-исследовательских и опытно-
конструкторских работ по полному циклу с изготовлением опытных
образцов.
5. Задачи и цели Программы.
Задания по разработке и производству оборудования для
технического перевооружения перерабатывающей промышленности
агропромышленного комплекса на 2006-2010 годы согласно приложению
составляют основу новых инновационных проектов, включенных в
Программу. К ним относятся линии производства сыров, линии
производства творога, впервые в республике принятые к освоению РУП
«Завод средств комплексной автоматизации» (г. Минск). НПК
«Белмашприбор» (г. Минск) планируется освоение комплекса розливочно-
упаковочного оборудования. Одновременно в Программу включен перечень
мероприятий по оказанию услуг в части создания локальных
автоматизированных систем управления технологическими процессами на
базе программируемых логических контроллеров, систем
энергообеспечения с использованием энергосберегающего оборудования,
а также ремонта технологического оборудования. Предусматривается
разработка и освоение контрольно-измерительных приборов, в том числе
счетчиков учета молока, станций моечных, насосов молочных и другого.
По переработке мясного сырья предполагается освоение линий
переработки свиней в вертикальном положении, стоимость аналогов
которой составляет более 1,2 млн. евро, линии переработки крупного
рогатого скота, линии обработки кишечного сырья и другого.
Для переработки мяса планируется разработка и освоение линий
производства колбас, сосисок, шприцев вакуумных, варочно-коптильных
камер. УМП «Компо» планирует создание куттеров вакуумных - основного
и технически сложного оборудования для производства колбас с 90
режимами работы (программами) и эмульгаторов. Стоимость аналогов
такого куттера составляет 250-350 тыс. долларов США.
РУП «Оптическое станкостроение и вакуумная техника»
(г. Минск), НПК «Белмашприбор» ориентированы на создание комплекса
машин для переработки плодоовощной продукции.
Таким образом, основной целью Программы является:
снижение зависимости от импорта технологического оборудования
для перерабатывающей промышленности;
формирование отечественного сектора машиностроения,
инфраструктуры по техническому обеспечению перевооружения
организаций молочной, мясной промышленности;
обеспечение потребности в оборудовании для формирования
основных технологических потоков переработки и технического
перевооружения организаций;
снижение стоимости оборудования;
развитие экспорта продукции машиностроения для мясо- и
молокопереработки.
6. Конструкторско-технологическое обеспечение Программы.
Конструкторско-технологический потенциал реализации Программы
ограничен имеющимися наработками в области мясопереработки ОАО
«Брестмаш» и УМП «Компо»; в области розлива и упаковки молока - НПК
«Белмашприбор», в области создания молокоохладительных установок -
РУНИП «ИМСХ НАН Беларуси».
Принявший к освоению линий производства сыров и творога РУП
«Завод средств комплексной автоматизации» не имеет опыта в данной
области. Представляется актуальным привлечение потенциала УП
«Белгипроагропищепром» Министерства сельского хозяйства и
продовольствия как разработчика проектов технического перевооружения
организаций агропромышленного комплекса в формировании технических
требований на создаваемое оборудование, а также включать в
дальнейшем в проекты отечественные разработки.
Важнейшим фактором реализации Программы выступает способность
ее участников использовать опыт мирового машиностроения и
организаций перерабатывающей промышленности.
7. Финансовое обеспечение Программы.
С учетом имеющихся конструкторско-технологических заделов ОАО
«Брестмаш» и УМП «Компо» создание образцов новой продукции планируют
за счет средств организаций.
Отсутствие конструкторско-технологических разработок по
оборудованию для молокопереработки требует государственной поддержки
проведения комплекса научно-исследовательских и опытно-
конструкторских работ по созданию опытных образцов
импортозамещающего оборудования. Долевое финансирование таких
заданий Программы предполагается из республиканского бюджета (из
средств на финансирование проектов разрабатываемого проекта
Государственной программы импортозамещения на 2006-2010 годы) в
соответствии с законодательством в объеме 4750 млн. рублей.
Фактические объемы затрат из республиканского бюджета будут
уточняться при проведении государственной экспертизы проектов, в
результате которой отдельные проекты могут быть отклонены.
8. Ожидаемая социально-экономическая эффективность.
Реализация научно-исследовательских и опытно-конструкторских
работ по созданию опытных образцов оборудования носит затратный
характер. Социально-экономический эффект будет определяться по
совокупности ряда факторов, и в первую очередь техническим уровнем,
количеством заказанного оборудования, его стоимостью и объемом
предоставляемых изготовителем сервисных услуг.
Значимость Программы в том, что она представляет механизм
реализации интересов организаций агропромышленного и
машиностроительного комплексов республики. Программа предусматривает
создание научно-технического и производственного потенциала в
республике по производству оборудования для молокопереработки на РУП
«Завод средств комплексной автоматизации», создание
автоматизированных систем управления технологическими процессами,
современных систем энергообеспечения и ремонта оборудования.
Экономическую эффективность в значительной мере определяет
стоимостный фактор. Так, при практически равных технических
характеристиках колбасно-сосисочного комплекса ОАО «Брестмаш»
реализует их по стоимости 7-8 тыс. долларов США, а компании Польши и
Германии - по стоимости выше 70 тыс. долларов США (в зависимости от
комплекта насадок).
Прогнозируется стоимость изготовления линии переработки свиней
в пределах 100-120 тыс. долларов США при стоимости линии компании
Обрам (Германия) до 1,5 млн. евро. Окупаемость средств, затраченных
на разработку, изготовление и сертификационные испытания заданий
Программы, составит 2-3 года.
Реализация Программы позволит значительно повысить уровень
обеспечения потребности организаций перерабатывающей промышленности
агропромышленного комплекса в оборудовании отечественного
производства.
Приложение
к Программе разработки и
производства оборудования для
перерабатывающей промышленности
агропромышленного комплекса на
2006-2010 годы
ПЕРЕЧЕНЬ
заданий по разработке и производству оборудования
для технического перевооружения перерабатывающей
промышленности агропромышленного комплекса
на 2006-2010 годы
(млн. рублей)
---------------T--------------------T---------------------T---------¬
¦Перечень зада-¦Назначение и краткая¦Стоимость проведения ¦Сроки ос-¦
¦ний по разра- ¦ характеристика ¦ ОКР* ¦ воения ¦
¦ботке и произ-¦ +---------T-----------+оборудо- ¦
¦водству обору-¦ ¦собствен-¦ средства ¦ вания ¦
¦ дования ¦ ¦ ные ¦ республи- ¦ ¦
¦ ¦ ¦средства ¦ канского ¦ ¦
¦ ¦ ¦организа-¦ бюджета ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ций ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ Оборудование для мясопереработки ¦
+-------------------------------------------------------------------+
¦ Открытое акционерное общество "Брестмаш" ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦Разработка и¦электрооглушение и¦ 250,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦первичная обработка¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ли-¦свиней производите-¦ ¦ ¦ ¦
¦нии переработ-¦льностью 120 го-¦ ¦ ¦ ¦
¦ки свиней в¦лов/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦вертикальном ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦положении ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦Разработка и¦электрооглушение и¦ 250,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦первичная обработка¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ли-¦КРС производительно-¦ ¦ ¦ ¦
¦нии переработ-¦стью 120 голов/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ки крупнорога-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦того скота ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦очистка чревов для¦ 50,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦дальнейшего техноло-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ли-¦гического использо-¦ ¦ ¦ ¦
¦нии обработки¦вания производитель-¦ ¦ ¦ ¦
¦чревов ¦ностью до 200 штук/¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦очистка кишечного¦ 50,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦сырья производитель-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ли-¦ностью 250 м/мин. и¦ ¦ ¦ ¦
¦нии обработки¦350 м/мин. свиных и¦ ¦ ¦ ¦
¦кишечного сы-¦КРС соответственно ¦ ¦ ¦ ¦
¦рья ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для дозированного¦ 25,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦наполнения колбасных¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦оболочек. ¦ ¦ ¦ ¦
¦шприца вакуум-¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ного ФКД-2000 ¦2000 кг/час вареных¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦колбас, диаметр обо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лочки 85 мм ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦полуавтомат сосисоч-¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦но-сарделочный. ¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦устройства ¦600 доз/мин ¦ ¦ ¦ ¦
¦порционирующе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦го ФСС ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка пилы¦для разделения тушек¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦дисковой ПД ¦птицы ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ка-¦для тепловой обрабо-¦ ¦ ¦ ¦
¦меры копчения:¦тки и копчения мяс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ных продуктов с ра-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦зовой загрузкой ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ В2-ФВ ¦ 200 кг ¦ 45,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦ В2-ФКЕ ¦ 400 кг ¦ 50,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦ В2-ФВЛ ¦ 800 кг ¦ 80,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для снятия копыт КРС¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции маши-¦и свиней.¦ ¦ ¦ ¦
¦ны для снятия¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦копыт В2-ФНК ¦35 штук/мин ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для удаления рогов¦ 20,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции маши-¦КРС. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ны для обрезки¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦рогов ¦700 штук/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка бок-¦производительность ¦ 15,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦са для оглуше-¦95 штук/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния КРС ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность ¦ 5,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦100 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления очисти-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦теля центро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦бежного шерст-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ных субпродук-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность ¦ 5,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции очис-¦100 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦тителя центро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦бежного слизи-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стых субпро-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦дуктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка чана¦производительность ¦ 40,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦шпарильного ¦20 туш/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность ¦ 70,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции ¦120 туш/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦скребмашины ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦В-ФСИ-120 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 60,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦250 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления автомата¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пельменного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 40,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦650 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления автомата¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пельменного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 45,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦1000 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления автомата¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пельменного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦300 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления автомата¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦котлетного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦объем емкости 650¦ 40,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦литров ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления установ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ки массирова-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния мяса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 18,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦2500 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления машины¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для измельче-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния заморожен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ных блоков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 90,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦до 2000 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления линии по¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦производству ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦колбас ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦производительность ¦ 30,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конструкции и¦600 доз/мин ¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ления линии по¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦производству ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сосисок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность ¦ 15,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции уста-¦80 штук/час (сви-¦ ¦ ¦ ¦
¦новки для об-¦ные); ¦ ¦ ¦ ¦
¦работки кишок ¦30 штук/час (говя-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦жьи) ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦стеллажи на колесах¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦оборудования ¦одно- и двухрольные ¦ ¦ ¦ ¦
¦для камеры¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сушки колбас ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦Республиканское унитарное предприятие "Гомельский радиозавод имени ¦
¦ 60-летия СССР" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка до-¦резка мяса на фарш,¦ 40,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦жиловочного ¦отделение и вывод по¦ ¦ ¦ ¦
¦устройства для¦гибкому шлангу от¦ ¦ ¦ ¦
¦волчков ¦фарша жил и осколков¦ ¦ ¦ ¦
¦ФПЗ-200 ¦костей. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦соответствует произ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦водительности волч-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ков ФПЗ-200 с диа-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦метром решеток 200¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мм ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Частное унитарное машиностроительное предприятие "Компо" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦дозированное напол-¦ 160,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦нение колбасных обо-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦лочек и мелкое изме-¦ ¦ ¦ ¦
¦шприца вакуум-¦льчение мяса при¦ ¦ ¦ ¦
¦ного со смен-¦установке волчковой¦ ¦ ¦ ¦
¦ной волчковой¦приставки. Снабжен¦ ¦ ¦ ¦
¦приставкой с¦ворошителем фарша в¦ ¦ ¦ ¦
¦диаметром ре-¦бункере. Рабочий ор-¦ ¦ ¦ ¦
¦шетки 130 мм ¦ган двухвинтового¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦типа. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦шприца в режиме фар-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦шевого насоса - 8000¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦волчка - 3000¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кг/час, N - 11 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦универсальный шприц¦ 526,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦роторного типа с во-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦рошителем фарша,¦ ¦ ¦ ¦
¦шприца вакуум-¦серводвигателем, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ного лопастно-¦обеспечивающим импу-¦ ¦ ¦ ¦
¦го ФЛА ¦льсную подачу малых¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦доз со съемным пор-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ционирующим устройс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твом ФПМ.¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦2000 кг/час, N -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦9,75 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦тонкое измельчение¦ 1 610,0 ¦ - ¦ 2009 ¦
¦освоение про-¦мясопродуктов для¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства кут-¦вареных колбас, со-¦ ¦ ¦ ¦
¦тера вакуумно-¦сисок. Чаша из не-¦ ¦ ¦ ¦
¦го емкостью¦ржавеющей стали. Ре-¦ ¦ ¦ ¦
¦чаши 0,25 м3 ¦гулирование скорости¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ножевого блока от¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦200 до 4500 обор-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦./мин. Вакуумный на-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сос, система управ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ления содержит 90¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦программ, N = 120¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦получение тонкоизме-¦ 260,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦льченности, уменьше-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства эму-¦ние пористости¦ ¦ ¦ ¦
¦льситатора ва-¦структуры фарша.¦ ¦ ¦ ¦
¦куумного ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦1500 кг/час, N - 7,5¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦подъем и опрокидыва-¦ 54,0 ¦ - ¦ ¦
¦освоение про-¦ние тележек с сырь-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦ем. ¦ ¦ ¦ ¦
¦подъемника ¦Грузоподъемность - ¦ ¦ ¦ ¦
¦универсального¦300 кг.¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Высота подъема -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦2000 м, N - 1,5 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦дозирование наполне-¦ 40,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦ния гофрированных¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦оболочек с пульсиру-¦ ¦ ¦ ¦
¦устройства ¦ющей подачей фарша и¦ ¦ ¦ ¦
¦порционирующе-¦вращением цевки,¦ ¦ ¦ ¦
¦го ФПМ ¦системой регулирова-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ния количества пере-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦круток. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦60-240 доз/мин, N -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦1 кВт. Все виды обо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лочек ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦формирование куско-¦ 32,0 ¦ - ¦ 2005 ¦
¦конструкции и¦вого мяса в целло-¦ ¦ ¦ ¦
¦системы управ-¦фан, сетку, рукавную¦ ¦ ¦ ¦
¦ления устройс-¦оболочку, пневмати-¦ ¦ ¦ ¦
¦тва формирова-¦ческое, с воронками¦ ¦ ¦ ¦
¦ния кускового¦на 100 и 120 мм ¦ ¦ ¦ ¦
¦мяса ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦двухрамная термока-¦ 195,0 ¦ - ¦ 2009 ¦
¦освоение про-¦мера для тепловой¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства уни-¦обработки и копчения¦ ¦ ¦ ¦
¦версальной ва-¦мясопродукции. С¦ ¦ ¦ ¦
¦рочно-коптиль-¦системой автоматиче-¦ ¦ ¦ ¦
¦ной камеры для¦ской мойки.¦ ¦ ¦ ¦
¦колбасных из-¦Загрузка максималь-¦ ¦ ¦ ¦
¦делий ¦ная - 500 кг, Т до¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦125°С, программное¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦управление, N - 52¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Вт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ма-¦санитарно-гигиениче-¦ 95,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦шины моечной¦ская обработка ка-¦ ¦ ¦ ¦
¦для тары ¦мерного типа с под-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦готовкой и нагнета-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦нием моющих раство-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ров ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для запечатывания¦ 450,0 ¦ - ¦ 2009 ¦
¦освоение про-¦рукавных оболочек с¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦механическим приво-¦ ¦ ¦ ¦
¦клипсатора ав-¦дом ¦ ¦ ¦ ¦
¦томатического ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦напольного на¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦шинной скрепке¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ме-¦механическое и ин-¦ 70,0 ¦ - ¦ 2009 ¦
¦шалки соляного¦жекционное перемеши-¦ ¦ ¦ ¦
¦раствора ¦вание соляного рас-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твора для производс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тва копченостей V -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦400 дм3 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦равномерное шприце-¦ 115,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦устройства ¦вание мяса рассолом¦ ¦ ¦ ¦
¦шприцевания ¦с регулированием¦ ¦ ¦ ¦
¦рассола ¦скорости транспорте-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ра. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦до 1800 кг/час, N -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦3 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦массирование мяса¦ 140,0 ¦ - ¦ 2009 ¦
¦конструкции и¦под вакуумом с меха-¦ ¦ ¦ ¦
¦освоение про-¦низированной загруз-¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ва-¦кой и выгрузкой с¦ ¦ ¦ ¦
¦куумной уста-¦частотно управляемым¦ ¦ ¦ ¦
¦новки для мас-¦приводом и системой¦ ¦ ¦ ¦
¦сирования мяса¦охлаждения, 90 режи-¦ ¦ ¦ ¦
¦емкостью 500 и¦мов (программ), N -¦ ¦ ¦ ¦
¦1000 л ¦5,5 и 7,5 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦Открытое акционерное общество "Завод электронных приборов и систем"¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для размораживания¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции уста-¦мяса птицы.¦ ¦ ¦ ¦
¦новки дефро-¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦етации мяса¦3000 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦птицы ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность ¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции полу-¦15 000 штук/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦автомата сор-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тировки яиц ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦Республиканское унитарное предприятие "Гродненский завод торгового ¦
¦ машиностроения" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для сушки 40 пар ра-¦ - ¦ - ¦ 2005 ¦
¦изготовление ¦бочей обуви подогре-¦ ¦ ¦ ¦
¦сушилки для¦тым и обеззараженным¦ ¦ ¦ ¦
¦обуви конвек-¦ультрафиолетовым из-¦ ¦ ¦ ¦
¦тивной "Сок -¦лучением, воздухом,¦ ¦ ¦ ¦
¦40" ¦N - 3,5 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Научно-производственное республиканское унитарное предприятие ¦
¦ "БЕЛНИКТИММП" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка и¦грузоподъемность 450¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦производство ¦кг, масса - 3,3 кг ¦ ¦ ¦ ¦
¦троллей одно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦роликовых для¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦убойных цехов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка и¦грузоподъемность 800¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦производство ¦кг, масса - 6,4 кг ¦ ¦ ¦ ¦
¦троллей одно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦роликовых и¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦двухроликовых ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦для колбасных¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦цехов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность -¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции маши-¦до 1000 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ны мясорезате-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦льной Я23-МТИ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Оборудование для молокопереработки ¦
¦ ¦
¦ ¦
+-------------------------------------------------------------------+
¦ ¦
¦ Республиканское унитарное предприятие "Завод средств комплексной ¦
¦ автоматизации" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦линия производитель-¦ 2 500,0 ¦ 2 500,0 ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦ностью 5000 кг/смену¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ли-¦в составе формующего¦ ¦ ¦ ¦
¦нии производс-¦устройства для за-¦ ¦ ¦ ¦
¦тва сыров ¦полнения форм, пре-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сса, линейки для¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦прессования сыра,¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦автоматизированной ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦установки мойки¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦форм, устройства¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦разгрузки форм, ли-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦нии прессования сы-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ров, конвейера пере-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мещения сырной го-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ловки, линии засолки¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сыра, контейнера для¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦засолки сыра, систе-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦мы приготовления и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦регенерации рассола,¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦АСУТП "Сырный по-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦греб" ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦производительность ¦ 1 250,0 ¦ 1 250,0 ¦ 2008 ¦
¦освоение про-¦линии 1400 кг/час в¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ав-¦составе котла-коагу-¦ ¦ ¦ ¦
¦томатизирован-¦лятора горизонталь-¦ ¦ ¦ ¦
¦ной линии про-¦ного, мембранного¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства тво-¦насоса, мультиформы¦ ¦ ¦ ¦
¦рога ¦для творога, транс-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦портера, устройств¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦для разгрузки и пе-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦реворота мультиформ,¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦установки мойки и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦другого ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦модернизация техно-¦по дого- ¦ - ¦ ¦
¦изготовление ¦логического оборудо-¦ вору ¦ ¦ ¦
¦локальных сис-¦вания в целях повы-¦ ¦ ¦ ¦
¦тем АСУТП на¦шения технического¦ ¦ ¦ ¦
¦базе програм-¦уровня, производите-¦ ¦ ¦ ¦
¦мируемых логи-¦льности, качества¦ ¦ ¦ ¦
¦ческих кон-¦выпускаемой продук-¦ ¦ ¦ ¦
¦троллеров ¦ции ¦ ¦ ¦ ¦
¦(ПЛК) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦модернизация систем¦ " ¦ - ¦ ¦
¦изготовление ¦энергетического ¦ ¦ ¦ ¦
¦локальных сис-¦обеспечения в целях¦ ¦ ¦ ¦
¦тем энергообе-¦повышения энергети-¦ ¦ ¦ ¦
¦спечения ¦ческой устойчивости¦ ¦ ¦ ¦
¦0,4-10 кВт с¦объектов, экономии¦ ¦ ¦ ¦
¦использованием¦энергоресурсов ¦ ¦ ¦ ¦
¦современного ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦энергосберега-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ющего оборудо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка, ¦модернизация техно-¦ " ¦ - ¦ ¦
¦изготовление ¦логического оборудо-¦ ¦ ¦ ¦
¦под заказ и¦вания в целях повы-¦ ¦ ¦ ¦
¦ремонт техно-¦шения технического¦ ¦ ¦ ¦
¦логического ¦уровня, производите-¦ ¦ ¦ ¦
¦оборудования, ¦льности, качества¦ ¦ ¦ ¦
¦пневматическо-¦выпускаемой продук-¦ ¦ ¦ ¦
¦го оборудова-¦ции ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния с элемен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тами автомати-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ки ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Производственное республиканское унитарное предприятие ¦
¦ "Минский механический завод имени С.И.Вавилова" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Компрессорно- ¦ ¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦конденсаторные¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦агрегаты: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦АВ 11-2-0 ¦для комплектации¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦2-тонного охладителя¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦молока, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦холодопроизводитель-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ность 11 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦АВ 22-2-0 ¦для комплектации¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦4-тонного охладителя¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦молока, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦холодопроизводитель-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ность 22 кВт ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Открытое акционерное общество "Брестмаш" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для перекачивания по¦ 3,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦трубам вязких молоч-¦ ¦ ¦ ¦
¦производство ¦ных продуктов.¦ ¦ ¦ ¦
¦насоса ротор-¦Производительность 6¦ ¦ ¦ ¦
¦ного НМ-6 (в¦м3/час, давление 0,2¦ ¦ ¦ ¦
¦моноблочном ¦Мпа ¦ ¦ ¦ ¦
¦исполнении) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для перекачивания по¦ 5,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦трубам вязких молоч-¦ ¦ ¦ ¦
¦производство ¦ных продуктов.¦ ¦ ¦ ¦
¦насоса ротор-¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ного НР-10 (в¦10 м3/час, давление¦ ¦ ¦ ¦
¦моноблочном ¦0,2 Мпа ¦ ¦ ¦ ¦
¦исполнении) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для перекачивания¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦маловязких жидкос-¦ ¦ ¦ ¦
¦производство ¦тей. ¦ ¦ ¦ ¦
¦насоса центро-¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦бежного НЦ-25 ¦25 м3/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для мойки и дезин-¦ 150,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦фекции цистерн при¦ ¦ ¦ ¦
¦производство ¦приеме молока ¦ ¦ ¦ ¦
¦установки мо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ечной В2-ОЦИ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦одноканальная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для мойки и дезин-¦ 130,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦фекции цистерн при¦ ¦ ¦ ¦
¦производство ¦приеме молока ¦ ¦ ¦ ¦
¦установки мо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ечной В2-ОЦВ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦двухканальная ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Открытое акционерное общество "Завод "Продмаш" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка и¦производительность ¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦производство ¦300 кг /цикл ¦ ¦ ¦ ¦
¦пресса творож-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ного отжимного¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦к линии произ-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦водства глази-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦рованных сыр-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ков ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка и¦для подогрева сгус-¦ 5,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦производство ¦тка в линии произ-¦ ¦ ¦ ¦
¦аппарата теп-¦водства творога.¦ ¦ ¦ ¦
¦ловой обработ-¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦ки творожного¦5000 кг/смена ¦ ¦ ¦ ¦
¦сгустка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ТОСС-5000 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦круглого сече-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ния ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦пять и более модулей¦ 12,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦производство ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦пресса тунне-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦льного пневма-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тического для¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦твердых сыров¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ОПС-1.000.000 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Производство ¦емкостью 2,5; 6; 10;¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦резервуаров ¦25; 50 м3 ¦ ¦ ¦ ¦
¦для хранения и¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦созревания мо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦лочных продук-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Производство ¦грузоподъемность 250¦ - ¦ - ¦ ¦
¦тележки ¦кг ¦ ¦ ¦ ¦
¦ФЦЕ-250 для¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦творога (ана-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦лог австрийс-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кий) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Производство ¦грузоподъемность 250¦ - ¦ - ¦ ¦
¦тележки ¦кг ¦ ¦ ¦ ¦
¦ФТН-250Е для¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦творога ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Производство ¦ ¦ - ¦ - ¦ ¦
¦контейнера из¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦нержавеющей ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦стали для со-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦зревания сыра¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦(аналог польс-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кий) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦Республиканское унитарное предприятие "Гомельский завод измеритель-¦
¦ ных приборов" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для измерения актив-¦ 50,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦ности одновалентных¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ¦и двухвалентных ани-¦ ¦ ¦ ¦
¦ионометра ¦онов и катионов¦ ¦ ¦ ¦
¦И-160МП ¦(РХ), окислительно-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦восстановительного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦потенциала (Eh) и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦температуры (t) в¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦пробах пищевой про-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦дукции ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для определения со-¦ 75,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦става жидкости в¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства дат-¦трубопроводе, темпе-¦ ¦ ¦ ¦
¦чика раздела¦ратура от +5 до¦ ¦ ¦ ¦
¦сред КП0203,3 ¦+70°С, светодиодная¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦индикация ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для измерения кон-¦ 95,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦центрации кислот,¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства кон-¦щелочей и контроля¦ ¦ ¦ ¦
¦центратомера ¦раздела сред в тех-¦ ¦ ¦ ¦
¦КП-203 ¦нологических процес-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦сах молокопереработ-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ки ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦Белорусский государственный научно-производственный концерн межот- ¦
¦ раслевого машино- и приборостроения "Белмашприбор" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦производительность ¦ 210,0 ¦ 210,0 ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦1000 упак/час.¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ав-¦Объем дозирования -¦ ¦ ¦ ¦
¦томата фасовки¦0,02-0,5 л ¦ ¦ ¦ ¦
¦вязких молоч-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ных продуктов¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦в полистироль-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ные стаканчики¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦производительность ¦ 280,0 ¦ 280,0 ¦ 2008 ¦
¦освоение про-¦2800 упак/час.¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ав-¦Объем дозирования -¦ ¦ ¦ ¦
¦томата розлива¦1 л ¦ ¦ ¦ ¦
¦молочных про-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦дуктов в паке-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ты типа "Пюр-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Пак" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦производительность ¦ 270,0 ¦ 270,0 ¦ 2008 ¦
¦освоение про-¦2000 упак/час¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ав-¦Объем дозирования -¦ ¦ ¦ ¦
¦томата розлива¦1 л ¦ ¦ ¦ ¦
¦молочных про-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦дуктов в паке-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ты типа "Тет-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ра-Брик" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Научно-производственное республиканское унитарное предприятие ¦
¦ "БЕЛНИКТИММП" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для нагрева и охлаж-¦ 7,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦дения молока и дру-¦ ¦ ¦ ¦
¦производства ¦гих жидких пищевых¦ ¦ ¦ ¦
¦теплообменника¦продуктов. ¦ ¦ ¦ ¦
¦коаксиального ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦Я23-АТК ¦по молоку - 6 м3/час¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦производительность -¦ 3,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции и¦500 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦производства ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦смесителя шне-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦кового для пе-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ремешивания ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сухих продук-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ли-¦производительность ¦ 25,0 ¦ - ¦ 2008 ¦
¦нии для произ-¦по молоку - 2,5¦ ¦ ¦ ¦
¦водства массы¦м3/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦белковой ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Я23-ОБЛ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ¦производительность -¦ 10,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦установки для¦140 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦плавления, по-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сола и формо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вания сыра ти-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦па "Чеддер" ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ем-¦изотермические емко-¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦кости для хра-¦сти с рубашкой для¦ ¦ ¦ ¦
¦нения жидких¦нагрева и (или) ох-¦ ¦ ¦ ¦
¦пищевых сред ¦лаждения. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Объем до 25 м3 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ¦емкость бака - 0,6¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦установки для¦м3 ¦ ¦ ¦ ¦
¦приготовления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦моющих раство-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ров ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦производительность ¦ 25,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦по молоку - 4,5¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ли-¦м3/час, ¦ ¦ ¦ ¦
¦нии для произ-¦по казеину-сырцу -¦ ¦ ¦ ¦
¦водства казе-¦260-330 кг/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ина ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ван-¦емкость - 0,6 м3 ¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦ны для пасте-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ризации молоч-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ных продуктов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦позволяет за 4-5 се-¦ 10,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦проточного ¦кунд охладить молоко¦ ¦ ¦ ¦
¦теплообменника¦от 36°С до 15-17°С,¦ ¦ ¦ ¦
¦для охлаждения¦используя холод пи-¦ ¦ ¦ ¦
¦молока на фер-¦тьевой воды, или за¦ ¦ ¦ ¦
¦мах и на лет-¦10-15 секунд охла-¦ ¦ ¦ ¦
¦них пастбищах ¦дить молоко до¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦4+-2°С при использо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦вании ледяной воды¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦или иного хладоноси-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦теля ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка фи-¦фильтрация молока на¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦льтра ¦молочно-товарных ¦ ¦ ¦ ¦
¦Я23-ОФТ ¦фермах от механичес-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ких примесей ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка ¦устройства обезжеле-¦ 20,0 ¦ - ¦ ¦
¦станции обез-¦зивания питьевой во-¦ ¦ ¦ ¦
¦железивания ¦ды. ¦ ¦ ¦ ¦
¦воды ¦Производительность ¦ ¦ ¦ ¦
¦Я23-УОВ ¦1-150 м3/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Республиканское унитарное научно-исследовательское предприятие ¦
¦"Институт механизации сельского хозяйства Национальной академии на-¦
¦ ук Беларуси" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка и¦закрытый изотермиче-¦ 20,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦ский танк емкостью¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ох-¦5000 л с системой¦ ¦ ¦ ¦
¦ладителя моло-¦непосредственного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ка ОМЗ-5 ¦охлаждения. Автома-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тическая санитарно-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гигиеническая обра-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ботка. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Холодопроизводитель-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ность - 28 кВт. Про-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦должительность ох-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лаждения 1 тонны мо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лока от 35 до 4°С не¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более 3 часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка и¦закрытый изотермиче-¦ 15,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦ский танк емкостью¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ох-¦2000 л с системой¦ ¦ ¦ ¦
¦ладителя моло-¦непосредственного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ка УМЗ-2 ¦охлаждения. Автома-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тическая санитарно-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦гигиеническая обра-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ботка, рекуперация¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тепла. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Холодопроизводитель-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ность - 12 кВт. Про-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦должительность ох-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лаждения 1 тонны мо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦лока от 35 до 4°С не¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦более 3 часов ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦закрытый изотермиче-¦ 22,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦ский танк емкостью¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ох-¦8000 л с системой¦ ¦ ¦ ¦
¦ладителя моло-¦непосредственного ¦ ¦ ¦ ¦
¦ка УМ-8 ¦охлаждения. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦Конструкторско-производственное республиканское унитарное предпри- ¦
¦ ятие ОКБ "Академическое" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦тип - НПП, НППМ.¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции насо-¦Производительность -¦ ¦ ¦ ¦
¦сов для пере-¦5, 10, 15, 25, 50¦ ¦ ¦ ¦
¦качивания жид-¦м3/час, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ких пищевых¦напор - 15, 20, 30,¦ ¦ ¦ ¦
¦продуктов ¦50 м ст. жидкости ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦тип - НХЗ ¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦струкции насо-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦сов для пере-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦качивания пен-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ных и высоко-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦вязких продук-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦тип - НД, НДГ, НДГМ.¦ 35,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦освоение про-¦Производительность -¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства дис-¦до 10 м3/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦пергаторов для¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦приготовления ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦гомогенных ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦смесей разно-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦родных продук-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦тов ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Освоение про-¦тип - УДП. Объем -¦ - ¦ - ¦ 2006 ¦
¦изводства ем-¦до 30 м3.¦ ¦ ¦ ¦
¦кости для хра-¦При необходимости -¦ ¦ ¦ ¦
¦нения и пере-¦с мешалкой, рубашкой¦ ¦ ¦ ¦
¦работки пище-¦для обогрева или ох-¦ ¦ ¦ ¦
¦вых продуктов ¦лаждения ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Открытое акционерное общество "Гродненский механический завод" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Освоение про-¦автоцистерны на базе¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства ма-¦автомобилей марки¦ ¦ ¦ ¦
¦шин для пере-¦МАЗ, ГАЗ, МЗКТ, изо-¦ ¦ ¦ ¦
¦возки молока ¦термические с термо-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦изоляцией из вспе-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ненного пенополиуре-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тана. Внутренние и¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦наружные стенки,¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦донный клапан, сис-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦тема слива. Крышки¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦люков изготавливают-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ся из высококачес-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦твенной нержавеющей¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦стали 12 х 18 Н10Т.¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Цистерны могут уста-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦навливаться на шасси¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦заказчика ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПЦИП-0,9 (0,9¦ ¦ - ¦ ¦ 2006 ¦
¦м3- 1 секция) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПЦИП-3,9 (3,9¦ ¦ - ¦ ¦ 2006 ¦
¦м3 - 2 секции)¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПЦИП-8,4 (8,4¦ ¦ - ¦ ¦ 2006 ¦
¦м3 -3 секции) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПЦИП-12 (12 м3¦ ¦ - ¦ ¦ 2006 ¦
¦-3 секции) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПЦИП-15 (15 м3¦ ¦ - ¦ ¦ 2006 ¦
¦- 3 секции) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ПЦИП-24 (24 м3¦ ¦ - ¦ ¦ 2006 ¦
¦- 5 секций) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Закрытое акционерное общество "Стройэнерго" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Освоение про-¦используются в про-¦ - ¦ - ¦ ¦
¦изводства теп-¦цессах нагрева (пас-¦ ¦ ¦ ¦
¦лообменников ¦теризации) и охлаж-¦ ¦ ¦ ¦
¦пластинчатых ¦дения молока. Повер-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦хность теплообмена¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦20 м2 и 8 м2 соот-¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ветственно. ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦Температура рабочей¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦среды 150оС ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Р-0,14 (1-3¦ ¦ ¦ ¦ 2006 ¦
¦ходовые) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Р-0,16 (1-3¦ ¦ ¦ ¦ 2006 ¦
¦ходовые) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦
¦ Оборудование для переработки плодоовощной продукции ¦
¦ ¦
¦ ¦
+-------------------------------------------------------------------+
¦ ¦
¦Научно-производственное республиканское унитарное предприятие "Оп- ¦
¦ тическое станкостроение и вакуумная техника" ¦
¦ ¦
¦ ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка кон-¦для сбора сока, про-¦ 30,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦струкции сте-¦изводительность - 10¦ ¦ ¦ ¦
¦кателя для со-¦т/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ка ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦для протирки овощей,¦ 95,0 ¦ 95,0 ¦ 2007 ¦
¦конструкции и¦фруктов. ¦ ¦ ¦ ¦
¦освоение про-¦Производительность -¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства про-¦10 т/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦тирочной маши-¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ны ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Доработка на-¦для перекачивания¦ 12,0 ¦ - ¦ 2007 ¦
¦соса двухплун-¦крахмальной суспен-¦ ¦ ¦ ¦
¦жерного ¦зии. ¦ ¦ ¦ ¦
¦НВП-125 ¦Производительность -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦6 м3/час ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка и¦для истирания карто-¦ 80,0 ¦ 80,0 ¦ 2007 ¦
¦освоение про-¦феля в крахмальном¦ ¦ ¦ ¦
¦изводства кар-¦производстве, произ-¦ ¦ ¦ ¦
¦тофелетерки ¦водительность: до 5¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦т/час; до 9 т/час -¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ТБМ9 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦Разработка ¦для переработки¦ 65,0 ¦ 65,0 ¦ 2007 ¦
¦ленточного ¦ягод. ¦ ¦ ¦ ¦
¦пресса ¦Производительность 5¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦т/час ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦Открытое акционерное общество "Солигорский литейно-механический за-¦
¦ вод "Универсал" ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦Разработка ¦для транспортирова-¦ 93,0 ¦ - ¦ 2006 ¦
¦транспортера ¦ния продукта.¦ ¦ ¦ ¦
¦скребкового ¦Производительность -¦ ¦ ¦ ¦
¦трубчатого ¦до 80 т/час ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ Пинское республиканское унитарное машиностроительное предприятие ¦
¦ "Кузлитмаш" ¦
+--------------T--------------------T---------T-----------T---------+
¦Разработка но-¦быстроизнашивающийся¦ 40,0 ¦ - ¦ ¦
¦жей к свекло-¦режущий инструмент¦ ¦ ¦ ¦
¦резкам ¦(аналог ножей фирмы¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦PUTSCH) ¦ ¦ ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦ИТОГО ¦ ¦10 793,0 ¦ 4 750,0 ¦ ¦
+--------------+--------------------+---------+-----------+---------+
¦Из них НАН Бе-¦ ¦ ¦ 760,0 ¦ ¦
¦ларуси ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------------+--------------------+---------+-----------+----------
______________________________
* Фактические объемы затрат на проведение ОКР, финансируемых из
средств республиканского бюджета, будут уточняться при проведении
государственной комплексной экспертизы проектов.
|
