ПРАВИЛА ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБРАБОТКЕ ГРУБЫХ КОРМОВ
ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ЖИДКИМ АММИАКОМ
Утверждено: заместитель Председателя Госагропрома БССР А.Ф.Клавсуть
30.03.1988
Согласовано: Главный государственный инспектор Белорусской ССР по
пожарному надзору В.П.Астапов 31.03.1988
Настоящие Правила устанавливают специальные требования пожарной
безопасности при обработке грубых кормов повышенной влажности жидким
аммиаком.
Общие требования пожарной безопасности при уборке и переработке
сельскохозяйственных культур изложены в главе 4 "Общесоюзных правил
пожарной безопасности для объектов сельскохозяйственного
производства (ППБ-04-76)".
Причины и условия самовозгорания грубых кормов повышенной
влажности при обработке их жидким аммиаком освещены в приложении к
настоящим Правилам.
1. Общие требования
1.1. К работе с жидким аммиаком допускаются лица не моложе 18
лет, прошедшие медицинский осмотр, производственное обучение,
сдавшие экзамен квалификационной комиссии на право обслуживания
сосудов, работающих под давлением. Периодический медицинский осмотр,
производственное обучение и проверка знаний проводится не реже
одного раза в год. Кроме того, лица, работающие с жидким аммиаком,
должны не реже одного раза в квартал проходить инструктаж по охране
труда и пожарной безопасности.
1.2. Предохранительные клапаны и напорные шланги аммиачных
цистерн должны ежегодно перед пуском в работу подвергаться
гидравлическому испытанию, а сами цистерны один раз в два года -
техническому освидетельствованию предприятием-владельцем и один в
четыре года - инспекцией госгортехнадзора.
1.3. Для предупреждения повышения давления газов в цистернах
более допустимого предельный уровень заполнения аммиаком не должен
превышать 85%. При длительном нагреве солнечными лучами цистерну
необходимо охлаждать водой.
1.4. Жидкий аммиак корродирует медь, цинк и их сплавы,
взаимодействует с серой. В связи с этим контрольно-измерительные
приборы, запорная арматура и другие части оборудования,
установленные на цистерне и соприкасающиеся с аммиаком, должны быть
из металла, не корродируемые им (сталь, чугун и сплавы алюминия).
1.5. Агрегаты для внесения аммиака должны быть оборудованы
заземляющими устройствами и углекислотно-бромэтиловыми
огнетушителями ОУБ-3, ОУБ-7.
1.6. Работа аммиачного оборудования с незаземленными или
разгерметизированными рабочими емкостями, неисправными или с
просроченным сроком испытания контрольно-измерительными приборами,
предохранительными клапанами, вентилями и рукавами не допускается.
1.7. Агрегат для внесения аммиака следует размещать не ближе 3
метров от стен сенохранилища или складируемого сена.
1.8. На площадках, где устанавливается агрегат для внесения
жидкого аммиака, должны быть вывешены инструкции по охране труда и
пожарной безопасности и установлены предупреждающие плакаты: "Опасно
- аммиак!", "Не курить, не пользоваться открытым огнем!", "Вход
посторонним лицам запрещен!".
1.9. В случае пожара в местах обработки грубых кормов жидким
аммиаком следует немедленно переместить цистерну с аммиаком в
безопасное место. Во время грозы работы с жидким аммиаком не
допускаются, агрегат для внесения аммиака должен быть заземлен с
помощью заземляющего проводника и металлического штыря, а
электрооборудование вентиляционных и других установок склада грубых
кормов немедленно отключены от сети.
2. Обработка грубых кормов жидким аммиаком
в закрытых хранилищах
2.1. Обработка грубых кормов жидким аммиаком допускается в
закрытых хранилищах, расположенных не ближе 200 метров от жилых
зданий, 100 метров - от дорог с интенсивным движением транспорта, 50
- от других зданий и сооружений.
2.2. Грубые корма, предназначенные для обработки жидким
аммиаком, должны быть складированы в скирды и штабеля на подстожные
каналы и внутрипольные системы воздухораспределения общей массой не
более 200 тонн. Между отдельными скирдами (штабелями) необходимо
оставлять проходы, необходимые для улучшения теплообмена и
осуществления контроля за состоянием досушиваемой массы.
2.3. Установленное в хранилищах электрооборудование должно быть
смонтировано во взрыво- и искробезопасном химостойком исполнении.
Для подключения электрооборудования допускается применять
электропроводку только с медными жилами и несгораемой или
трудносгораемой изоляцией, а также проложенную в стальных
водогазопроводных трубах.
2.4. Вентиляционные, пневмозагрузочные и другие устройства
должны быть установлены вне складов и защищены от статического
электричества.
2.5. Около хранилища должны быть установлены емкость с водой не
менее 20 куб.м, противопожарные щиты с огнетушителями согласно норм.
Противопожарные средства следует располагать в легкодоступных местах
и содержать в исправном состоянии. Хранилища должны быть защищены
молниезащитой.
2.6. Обработку жидким аммиаком прессованного сена следует
производить в хранилищах, оборудованных внутрипольной системой
воздухораспределения, рассыпного сена - в хранилищах с подстожными
каналами.
2.7. Прессованное сено следует укладывать на
воздухораспределители навалом, что создает между тюками вертикальные
каналы для прохода воздуха. Тюки должны быть низкой (не более
100-120 кг/куб.м) плотности (укороченные). Рассыпное сено укладывать
на подстожные каналы слоем, обеспечивающим его надежное
вентилирование.
2.8. Обработку грубых кормов повышенной влажности жидким
аммиаком следует производить сразу после загрузки или в крайнем
случае на второй день. Нарушение этих сроков влечет за собой
самонагревание влажных кормов и их самовозгорание.
2.9. Перед обработкой сена следует проверить температуру внутри
уложенной массы, исправность аммиачного и вентиляционного
оборудования. Особое внимание необходимо обратить на исправность и
герметичность цистерны, контрольно-измерительных приборов,
предохранительных устройств, вентилей и рукавов.
2.10. Вентили аммиачного оборудования следует открывать
медленно и плавно, без рывков и ударов металлическим инструментом,
контролируя безопасное рабочее давление аммиака в цистернах.
Устранение неисправностей во время работы оборудования запрещается.
2.11. Соблюдайте дозу внесения аммиака: избыток аммиака
приводит к обугливанию кормов, а недостаток - к их плесневению и
самовозгоранию.
2.12. В ходе досушивания кормов необходимо ежедневно (в течение
7 суток) контролировать температуру массы, при превышении 40°С
требуется повторная обработка ее аммиаком или разборка и пересушка.
Признаком удовлетворительного состояния массы после обработки
является приближение температуры сена к температуре окружающей
среды.
2.13. Запрещается использовать для активного вентилирования
грубых кормов, обработанных жидким аммиаком, теплогенерирующие
установки и агрегаты, работающие на жидком и газообразном топливе, а
также электрокалориферы.
2.14. В процессе обработки кормов аммиаком и в течение трех
суток после нее въезд в хранилище автотракторной техники,
пользование открытым огнем и курение на расстоянии ближе 100 м от
хранилища не допускается.
2.15. Обработка жидким аммиаком грубых кормов влажностью более
40% запрещается.
3. Дополнительные требования при обработке грубых кормов
жидким аммиаком под навесами и в скирдах под открытым небом
3.1. При отсутствии установок активного вентилирования
обработку жидким аммиаком грубых кормов влажностью более 30%,
складированных под навесами и в скирдах, производить не допускается.
3.2. Ширина скирды грубых кормов не должна превышать 6 метров,
перекидки - 15 метров, длина не ограничивается.
3.3. В целях равномерного распространения паров аммиака по всей
обрабатываемой массе сена следует устраивать подстожные каналы.
Вдоль продольной оси по центру скирды (штабеля), но не ближе двух
метров от торцевых сторон, в земле устраивается подстожный канал
размером 30x30 см в поперечном сечении, в который с помощью "иглы"
подается жидкий аммиак. Скирду (штабель) следует укрывать пологом из
полимерной пленки.
3.4. Обработка жидким аммиаком прессованного сена (тюков)
должна производиться только при укрытии его пологом. Рулоны массой
150-200 кг обрабатываются индивидуально соответствующей дозой
аммиака.
3.5. В исключительных случаях допускается производить обработку
сена без укрытия его пологом, но с обязательным устройством
подстожного канала для ввода в него жидкого аммиака с помощью
"иглы".
3.6. Обработка сена жидким аммиаком методом инъекции "иглой" в
отдельные точки скирды или штабеля - запрещается!
Приложение
Причины и условия самовозгорания грубых кормов
повышенной влажности при обработке их жидким аммиаком
Основные причины, способствующие самовозгоранию грубых кормов
повышенной влажности, основаны на изучении отечественных и
зарубежных источников (1-11) *).
_____________________________
*) В скобках ссылка на использованную литературу.
Одной из проблем сохранности кормов растительного происхождения
(сено, солома, травяная мука и др.) является предотвращение
процессов их самовозгорания. Самовозгорание происходит из-за
ферментативного расщепления растительных материалов (разрушение в
результате гниения и образования плесени). Эти процессы
сопровождаются выделением тепла, которое, накапливаясь в массе
материала, приводит к самонагреванию и возникновению горения.
Подробнее механизм процессов микробиологического самовозгорания
изложен в специальной литературе (1, 2, 3, 1-3, 11). В наибольшей
степени самовозгоранию подвержены недосушенные растительные
материалы, в которых интенсифицируется жизнедеятельность
микроорганизмов.
О случаях самовозгорания грубых кормов повышенной влажности
имеется достаточно примеров, как у нас в стране, так и за рубежом
(1, 2, 3.1-3, 11). Хорошо высушенная солома (влажностью до 17%)
практически не способна к микробиологическому самовозгоранию (1, 4),
недосушенная солома (недозрелая рожь и т.п.) (1), наличие подсевных
трав и сорняков, срезание стебля, соприкасающегося с землей (3,
10), - факторы, способствующие размножению микроорганизмов при
хранении такой соломы в больших объемах.
Введение в сено влажностью 27-41 процентов от 1 до 4 процентов
жидкого аммиака, при равномерном его распределении в массе сена,
позволяет удалять излишнюю влагу, не допускать гниения и образования
плесени в кормах (7).
Существующие в республике технологии химической обработки
кормов щелочными реагентами (растворы едкого натра, аммиачная вода,
жидкий аммиак) еще несовершенны и создают ряд дополнительных
источников, способствующих процессам самовозгорания кормов. В
большей степени это проявляется при химической обработке влажного
сена. Только в Могилевской области в течение июня-июля 1987 года
произошло 4 пожара, уничтожено более 70 тонн сена. Причиной пожаров
во всех случаях явилось самовозгорание сена, ранее обработанного
жидким аммиаком.
При обработке грубых кормов жидким аммиаком снижается степень
кристаличности волокон, увеличиваются в 1,25-1,4 раза размеры их
микропор, происходит умягчение и уплотнение кормовой массы, что
способствует аккумуляции тепла (5, 6, 8, 9, 10). Жидкий аммиак
подавляет деятельность микроорганизмов временно (9), при этом аммиак
концентрацией примерно 1-4 процента должен быть равномерно
распределен по массе. После удаления (выветривания) аммиака и при
наличии остаточной влаги в кормах более 17 процентов
жизнедеятельность микроорганизмов может возобновиться.
Неравномерная обработка влажного сена жидким аммиаком
(например, введение аммиака в отдельные точки с помощью специальных
устройств "игл" приводит при избытке аммиака (более 15%) к
обугливанию кормов (9), т.е. температура их повышается до такой
степени, при которой погибают микроорганизмы и начинается стадия
теплового самовозгорания (1). Реакция взаимодействия жидкого аммиака
с водой сопровождается выделением тепла (11):
NH3 + H2O NH4OH + - 8ккал
Недостаток аммиака (меньше 0,5%) (9) или его отсутствие в
отдельных местах ("мертвых зонах") не обеспечивает влагоудаления и
угнетения деятельности микроорганизмов, что приводит к
микробиологическому самовозгоранию кормов.
Характерным примером этому является пожар, происшедший 13 июля
1987 г. в совхозе "Октябрьский" Логойского района от самовозгорания
хранившегося под невентилируемым навесом прессованного сена.
Своевременное обнаружение и принятые меры позволили сохранить 180
тонн сена и ряд доказательств причин возникновения пожара. В
результате проведенного испытательной пожарной лабораторией ВПО МВД
БССР исследования установлено, что складирование сена производилось
с 21 по 30 июня 1987 г. Уложенное сено имело влажность 25-35
процентов и размеры скирды 50x10x5 м. За две недели до возгорания
часть сена, где впоследствии возник очаг пожара, обрабатывалось в
отдельных точках жидким аммиаком с помощью специальной "иглы". При
разборке сена, сохранившегося по периметру очага пожара,
установлено, что оно имело повышенную влажность, критическую
температуру (50°С), запах силоса и высокую уплотненность. В
отдельных точках ощущался сильный запах аммиака. Цвет сена изменялся
от очага пожара к периферии от коричневого до светло-зеленого. В
результате умягчения растительных волокон, обработанных аммиаком,
имело место уплотнение массы сена по периметру обработанного
участка. Из-за развития микроорганизмов во влажном сене, в которое
не попал аммиак, выделяющее тепло при отсутствии теплоотвода
постоянно накапливалось. К 13 июля 1987 г. температура сена в очаге
достигла температуры его самовозгорания, что и послужило причиной
пожара.
Все эти данные говорят о том, что из-за несоблюдения технологии
(неравномерная обработка кормов жидким аммиаком, отсутствие
герметизации, выветривания влаги и т.п.) происходит интенсификация
процессов самовозгорания продуктов растительного происхождения.
<<< Главная
страница | < Назад
|
