|
ПРИКАЗ ГЛАВНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ИНСПЕКТОРА РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ПО ПОЖАРНОМУ НАДЗОРУ
14 января 2000 г. N 4
ОБ УТВЕРЖДЕНИИ И ВВЕДЕНИИ В ДЕЙСТВИЕ "НОРМ ПОЖАРНОЙ
БЕЗОПАСНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ. ОГНЕТУШИТЕЛИ
ПЕРЕДВИЖНЫЕ. КЛАССИФИКАЦИЯ. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ. НПБ 8-2000"
На основании Закона Республики Беларусь от 15 июня 1993 г. "О
пожарной безопасности" (Ведомости Верховного Совета Республики
Беларусь, 1993 г., N 23, ст.282; 1996 г., N 21, ст.380; Ведомости
Национального собрания Республики Беларусь, 1997 г., N 33, ст.658) и
в соответствии с Указом Президента Республики Беларусь от 19 января
1999 г. N 35 "Об утверждении Положения о Министерстве по
чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь" (Национальный реестр
правовых актов Республики Беларусь, 1999 г., N 7, 1/44);
постановлением Кабинета Министров Республики Беларусь от 13 декабря
1995 г., N 684 "Об утверждении Положения о системе противопожарного
нормирования и стандартизации в Республике Беларусь и о мерах по
совершенствованию противопожарного нормирования в строительстве"
(Собрание указов Президента и постановлений Кабинета Министров
Республики Беларусь, 1995 г., N 35, ст.859); постановлением Совета
Министров Республики Беларусь от 29 апреля 1998 г., N 673 "О мерах
по совершенствованию системы пожарной безопасности в Республике
Беларусь" (Собрание декретов, указов Президента и постановлений
Правительства Республики Беларусь, 1998 г., N 12, ст.333; 1999 г., N
13, ст.370) приказываю:
1. Утвердить и ввести с 1 марта 2000 г. в действие прилагаемые
"Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь. Огнетушители
передвижные. Классификация. Общие технические требования. Методы
испытаний. НПБ 8-2000".
2. Научно-исследовательскому институту пожарной безопасности и
проблем чрезвычайных ситуаций МЧС Республики Беларусь в трехдневный
срок направить "Нормы пожарной безопасности Республики Беларусь.
Огнетушители передвижные. Классификация. Общие технические
требования. Методы испытаний. НПБ 8-2000" на правовую экспертизу в
Министерство юстиции Республики Беларусь.
Первый заместитель Министра,
Главный государственный инспектор
Республики Беларусь по пожарному надзору Э.Р.БАРИЕВ
УТВЕРЖДЕНО
Приказ Главного
государственного инспектора
Республики Беларусь
по пожарному надзору
14.01.2000 N 4
Система противопожарного
нормирования и стандартизации
НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ОГНЕТУШИТЕЛИ ПЕРЕДВИЖНЫЕ.
КЛАССИФИКАЦИЯ.
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.
НПБ 8-2000
УДК 614.845.001.4 (083.74)
Ключевые слова: огнетушитель передвижной, огнетушащее вещество
Предисловие
Разработаны Научно-исследовательским институтом пожарной
безопасности МЧС Республики Беларусь
Подготовлены к утверждению и внесены Научно-исследовательским
институтом пожарной безопасности МЧС Республики Беларусь
Зарегистрированы в национальном реестре правовых актов
Республики Беларусь от 28 января 2000 г. N 8/2655
Срок введения в действие с 1 марта 2000 г.
Разработаны впервые
Настоящие нормы не могут быть тиражированы и распространены без
разрешения Главного государственного инспектора Республики Беларусь
по пожарному надзору
Изданы на русском языке.
1. Общие положения
1.1. Настоящие нормы пожарной безопасности (далее - нормы)
распространяются на огнетушители передвижные (далее по тексту -
огнетушители), имеющие общую массу от 20 до 400 кг, предназначенные
для тушения пожаров классов А, В, С (по ГОСТ 27331) и в
электроустановках, и устанавливают общие технические требования к
огнетушителям и методы их испытаний, в том числе сертификационных.
1.2. Требования настоящих норм являются обязательными для всех
юридических и физических лиц, осуществляющих свою деятельность на
территории Республики Беларусь.
1.3. Термины и определения, используемые в настоящих нормах,
приведены в приложении 1.
1.4. Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки по
тексту настоящих норм, приведены в приложении 2.
2. Классификация
2.1. Передвижные огнетушители по виду применяемого огнетушащего
вещества подразделяются на:
В - водные;
ВП - воздушно-пенные;
П - порошковые;
Газовые, в том числе:
У (СО2) - углекислотные;
К - комбинированные.
2.2. Водные огнетушители по виду выходящей струи огнетушащего
вещества (далее - ОТВ) подразделяются на:
М - огнетушители с мелкодисперсной распыленной струей
(медианный диаметр капель спектра распыления - 100 мкм и менее);
Р - огнетушители с распыленной струей (медианный диаметр капель
спектра распыления - более 100 мкм).
2.3. Воздушно-пенные огнетушители по кратности пены
подразделяются на:
Н - низкой кратности (до 20);
С - средней кратности (свыше 20 до 200 включительно).
2.4. По принципу вытеснения ОТВ огнетушители подразделяются на:
З - закачные;
Б - с баллоном сжатого газа;
Г - с газогенерирующим элементом.
2.5. По возможности восстановления технического ресурса
огнетушители относятся к ремонтируемым изделиям.
2.6. По величине рабочего давления огнетушители подразделяются
на:
- низкого давления (рабочее давление равно или ниже 2,5 МПа при
температуре окружающей среды 20+-2°С);
- высокого давления (рабочее давление выше 2,5 МПа при
температуре окружающей среды 20+-2°С).
2.7. Огнетушители должны иметь следующую структуру обозначения:
ОХХ(Х)-ХХX(Х)-XХA; XXX-X; С-(ХХ) ХХ Х
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L-+---+--+--------+--------+---+--+---- Тип огнетушителя по
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ п.2.1
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L---+--+--------+--------+---+--+---- Вид струи ОТВ (М, Р)
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ или кратность пены
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--+--------+--------+---+--+---- Вместимость корпуса
¦ ¦ ¦ ¦ ¦ огнетушителя
¦ ¦ ¦ ¦ ¦
L--------+--------+---+--+---- Принцип вытеснения
¦ ¦ ¦ ¦ огнетушащего вещества
¦ ¦ ¦ ¦ (б, г, з)
¦ ¦ ¦ ¦
L--------+---+--+---- Ранг огнетушителя
¦ ¦ ¦
L---+--+---- Модель (01, 02 и т.д.)
¦ ¦
L--+---- Климатическое
¦ исполнение (У1, Т2 и
¦ т.д.)
¦
L---- Обозначение
нормативного
документа (ГОСТ, ТУ)
Примеры условного обозначения:
ОВП(С)-100(з)-6А; 233В-(01) У2 ТУ РБ...
Огнетушитель воздушно-пенный (ОВП), формирующий струю
воздушно-механической пены средней кратности (С), вместимость
корпуса 100 л, закачного типа, может применяться при тушении пожаров
твердых веществ (тушит модельный очаг 6А), горючих жидкостей (тушит
модельный очаг 233В), модель 01, климатическое исполнение У2, ТУ
РБ...
ОП-50(г)-10А; 233В; С-(02) У2 ТУ РБ...
Огнетушитель порошковый (ОП), вместимостью корпуса 50 л,
давление газа, вытесняющего порошок, создается газогенерирующим
элементом (г), может применяться при тушении пожаров твердых веществ
(тушит модельный очаг 10А), горючих жидкостей (тушит модельный очаг
233В) и горючих газов, модель 02, климатическое исполнение У2,
изготавливается по ТУ РБ...
3. Общие технические требования
3.1. Огнетушители должны соответствовать требованиям настоящих
норм, ГОСТ 4.132, ГОСТ 12.2.037, ГОСТ 12.4.026, ГОСТ 949, ГОСТ 15150
и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
Требования к размещению и обслуживанию огнетушителей - по ГОСТ
12.4.009. Обозначения условные графические - по ГОСТ 12.1.114, ГОСТ
28130.
3.2. ОТВ по своим параметрам, а также срокам сохраняемости в
огнетушителе, должны соответствовать требованиям нормативных
документов на них.
3.3. Вытесняющим газом для огнетушителей закачного типа и
баллонов сжатого газа может быть: воздух, аргон, СО2, гелий, азот
или их смеси. Точка росы для вытесняющего газа, используемого в
огнетушителях, должна быть не выше минимальной температуры их
эксплуатации.
3.4. Вытесняющие газы, используемые в огнетушителях для
вытеснения ОТВ, по своим свойствам и срокам сохраняемости в
огнетушителе должны соответствовать требованиям ГОСТ 8050, ГОСТ
9293, ГОСТ 10157, ГОСТ 17433.
3.5. Огнетушители должны обеспечивать работоспособность в одном
из следующих диапазонов температуры среды:
от +5 до +50°С;
от -20 до +50°С;
от -40 до +50°С;
от -50 до +50°С.
3.6. Объем (масса) ОТВ в огнетушителе при температуре 20+-2°С
не должен отличаться от номинального значения, установленного НД на:
- для водных (В) и воздушно-пенных (ВП) -+0/-5% по объему;
- для углекислотных (У) -+0/-5% по массе;
- для порошковых (П) -+-5% по массе.
3.7. Вместимость корпуса огнетушителя не должна отличаться от
номинального значения более чем на +-5%.
3.8. Закачные огнетушители (кроме углекислотных) и баллоны с
вытесняющим газом, которые расположены снаружи корпуса огнетушителя,
должны быть оснащены индикаторами давления или манометрами,
позволяющими контролировать в них давление газа.
3.9. Величина утечки не должна превышать:
а) для закачных огнетушителей с индикатором давления или
манометрами, для газовых баллонов, расположенных снаружи корпуса
огнетушителей - величину, эквивалентную 10% от рабочего давления
(Рраб) в год;
б) для огнетушителей углекислотных, а также для газовых
баллонов - 5% Рраб в год.
3.10. Конструкция передвижного огнетушителя должна быть
разработана таким образом, чтобы его могли транспортировать и
приводить в действие один-два человека (массой огнетушителя до 200
кг), или два-три человека (массой огнетушителя более 200 кг).
3.11. Усилия для снятия блокировочного устройства, приведения
огнетушителя в действие, а так же для перемещения огнетушителя общей
массой не более 200 кг не должны превышать значений, указанных в
таблице 1.
Таблица 1
-------------------------------------T----------------------------¬
¦Способ воздействия на ¦ Допустимое усилие ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+------------------------------------+----------------------------+
¦1. Пальцем руки, Н (кгс) ¦ 100 (10) ¦
+------------------------------------+----------------------------+
¦2. Кистью руки, Н (кгс) ¦ 230 (23) ¦
+------------------------------------+----------------------------+
¦3. Ударом кисти руки (энергия), Дж ¦ 3 ¦
+------------------------------------+----------------------------+
¦4. Удерживание ручки тележки ¦ 70 (7) ¦
¦огнетушителя на высоте ¦ ¦
¦(900+-200) мм, Н (кгс) ¦ ¦
+------------------------------------+----------------------------+
¦5. Перевод огнетушителя из ¦ 300 (30) ¦
¦транспортного положения в ¦ ¦
¦вертикальное, Н (кгс) ¦ ¦
+------------------------------------+----------------------------+
¦6. Перемещение огнетушителя по ¦ 250 (25) ¦
¦горизонтальной поверхности с ¦ ¦
¦бетонным или асфальтовым ¦ ¦
¦покрытием, Н (кгс) ¦ ¦
L------------------------------------+-----------------------------
Примечание. Для огнетушителей общей массой более 200 кг
указанные значения необходимо увеличить в 1,5 раза.
3.12. Длина струи ОТВ должна быть не менее:
- для водного, воздушно-пенного и углекислотного огнетушителей
- 4 м;
- для порошкового огнетушителя - 6 м.
Для комбинированного огнетушителя длину струи определяют
отдельно для каждого вида применяемого ОТВ.
3.13. Остаток заряда ОТВ после его полного выброса должен
составлять от его номинального значения не более 15% (для
порошковых) и 10% (для остальных огнетушителей) от массы ОТВ.
3.14. Огнетушители должны обеспечивать продолжительность подачи
ОТВ не менее указанной в табл.2.
Таблица 2
------------------------------------------------------------------¬
¦ Тип огнетушителя и количество ОТВ ¦
+---------------------T---------------------T---------------------+
¦Водные, ¦Порошковые ¦Углекислотные ¦
¦воздушно-пенные ¦ ¦ ¦
+-------T-------------+-------T-------------+-------T-------------+
¦Кол-во ¦Продолжитель-¦Кол-во ¦Продолжитель-¦Кол-во ¦Продолжитель-¦
¦ОТВ, л ¦ность ¦ОТВ, ¦ность ¦ОТВ, кг¦ность ¦
¦ ¦подачи, с ¦кг ¦подачи, с ¦ ¦подачи, с ¦
+-------+-------------+-------+-------------+-------+-------------+
¦До 50 ¦40 ¦До 50 ¦20 ¦До 50 ¦15 ¦
+-------+-------------+-------+-------------+-------+-------------+
¦>50 ¦60 ¦>50 ¦30 ¦>50 ¦20 ¦
L-------+-------------+-------+-------------+-------+--------------
3.15. Огнетушители должны обеспечивать тушение модельных очагов
пожара не ниже ранга, указанного в таблице 3 для класса А и таблице
4 для класса В.
Таблица 3
---------------------------------------------T--------------------¬
¦Вид и количество ОТВ ¦ Ранг модельного ¦
+------------T------------------T------------+ очага пожара ¦
¦Порошок, кг ¦ Воздушно-пенный ¦ Вода, л ¦ ¦
¦ ¦ (средней ¦ ¦ ¦
¦ ¦ кратности) ¦ ¦ ¦
+------------+------------------+------------+--------------------+
¦ ¦ <=20 ¦ ¦ 3А ¦
+------------+------------------+------------+--------------------+
¦<=20 ¦ >20<=50 ¦ <=20 ¦ 4A ¦
+------------+------------------+------------+--------------------+
¦>20<=50 ¦ >50 ¦ >20<=50 ¦ 6A ¦
+------------+------------------+------------+--------------------+
¦>50<=100 ¦ ---- ¦ >50<=100 ¦ 10A ¦
+------------+------------------+------------+--------------------+
¦>100 ¦ ---- ¦ >100 ¦ 15A ¦
L------------+------------------+------------+---------------------
Таблица 4
----------------------------------------------------T-------------¬
¦Вид и количество ОТВ ¦Ранг ¦
+-----------T-------------------------T-------------+модельного ¦
¦Порошок кг,¦Воздушно-пенный ¦Углекислотный¦очага пожара ¦
¦ ¦(средней кратности) ¦ ¦ ¦
¦ +----------T--------------+ ¦ ¦
¦ ¦С ¦ С ¦ ¦ ¦
¦ ¦углеводо- ¦фторсодержащим¦ ¦ ¦
¦ ¦родным ПО ¦ПО ¦ ¦ ¦
+-----------+----------+--------------+-------------+-------------+
¦---- ¦---- ¦ ---- ¦ <=20 ¦55В ¦
+-----------+----------+--------------+-------------+-------------+
¦---- ¦<=20 ¦ ---- ¦ >20<=50 ¦89В ¦
+-----------+----------+--------------+-------------+-------------+
¦<=20 ¦>20<=50 ¦ <=20 ¦ >50<=100 ¦144B ¦
+-----------+----------+--------------+-------------+-------------+
¦>20<=50 ¦>50<=100 ¦ >20<=50 ¦ >100 ¦233В ¦
+-----------+----------+--------------+-------------+-------------+
¦>50<=100 ¦>100 ¦ >50<=100 ¦ ---- ¦233В-2 ¦
+-----------+----------+--------------+-------------+-------------+
¦>100 ¦---- ¦ >100 ¦ ---- ¦233В-3 ¦
L-----------+----------+--------------+-------------+--------------
3.16. Величина тока утечки по огнетушащей струе для
огнетушителей, предназначенных для тушения пожаров
электрооборудования под напряжением, не должна превышать 0,5 мА на
протяжении всего времени работы огнетушителя.
3.17. Продолжительность приведения огнетушителя в действие
должна быть не более:
- для огнетушителей с массой ОТВ до 150 кг - 20 с;
- для огнетушителей с массой ОТВ более 150 кг - 30 с.
3.18. Падение давления в корпусе огнетушителя с баллоном
сжатого газа или газогенерирующим элементом после наддува при
закрытом клапане на насадке-распылителе должно быть не более 5% от
Рраб. за 15 мин.
3.19. Корпус огнетушителя низкого давления при гидравлическом
испытании на прочность его материала и плотность сварных швов должен
выдерживать в течение 60 с испытательное давление:
- для закачного огнетушителя
Р исп = 1,8 Р max раб *), но не менее 2,0 МПа (20 кгс/кв.см);
- для огнетушителя с баллоном со сжатым газом или с
газогенерирующим элементом
Р исп = 1,3 Р max раб *), но не менее 1,5 МПа (15 кгс/кв.см).
3.20. Корпус огнетушителя низкого давления должен выдерживать
давление разрывное:
- для водного, воздушно-пенного и порошкового огнетушителя
закачного типа
P разр = 3,6 P max paб *);
- для огнетушителя с баллоном со сжатым газом или с
газогенерирующим элементом
P разр = 2,7 P max раб *).
____________________________
*) Значения давлений Р max раб следует брать из технических
условий на испытываемый огнетушитель.
3.21. Конструкция корпуса огнетушителя высокого давления должна
отвечать требованиям ГОСТ 14249 и "Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
3.22. Водные и пенные огнетушители, как правило, должны иметь
фильтрующие элементы до входа в самое узкое проходное сечение
канала, ячейка которого должна иметь площадь меньше, чем минимальное
сечение канала для истечения. Общая площадь проходного сечения
фильтра должна быть не менее пятикратной величины площади
минимального сечения канала истечения.
3.23. Передвижной огнетушитель должен иметь в корпусе отверстие
диаметром не менее 20 мм, предназначенное для зарядки ОТВ.
У порошкового огнетушителя запорно-пусковое устройство с
сифонной трубкой не должно вставляться в отверстие, предназначенное
для загрузки ОТВ.
3.24. Порошковые огнетушители должны быть оборудованы
устройствами для псевдоожижения порошка (аэратором). Огнетушитель
закачного типа должен быть оборудован фильтрующим элементом,
обеспечивающим изоляцию индикатора давления от ОТВ.
3.25. Запорно-пусковое устройство должно обеспечивать
герметичность при максимальном рабочем давлении (Рмакс.раб.).
3.26. Запорно-пусковое устройство передвижного огнетушителя
должно обеспечивать возможность прерывать подачу заряда и вновь
приводить огнетушитель в действие.
3.27. Огнетушитель низкого давления должен сохранять прочность:
- при циклическом изменении давления;
- при транспортировании;
- при воздействии ударных нагрузок.
3.28. Насадок-распылитель огнетушителя должен сохранять
прочность при падении с высоты 0,9 м.
Раструб углекислотного огнетушителя должен выдерживать
статическую нагрузку массой 25 кг в течении 5 мин.
3.29. Конструкция огнетушителя должна обеспечивать сброс
давления в корпусе в случае невыхода ОТВ.
3.30. Огнетушитель должен быть оснащен гибким шлангом длинной
не менее 3 м. Гибкий шланг в сборе с насадком, перекрывающим струю,
должен обеспечивать:
- герметичность при Рмакс.раб. для корпуса огнетушителя;
- прочность при Рисп. для корпуса огнетушителя в течение 1 мин.
3.31. Гибкий шланг должен обеспечивать свободный проход ОТВ
через насадок, крепиться на корпусе огнетушителя без переломов и
перегибов, не должен касаться пола, земли или колес при передвижении
огнетушителя и должен сохранять гибкость во всем рабочем диапазоне
температур.
3.32. Пластмассовые детали, находящиеся под избыточным
давлением во время работы огнетушителя, должны выдерживать испытание
по ускоренному старению в печи.
3.33. Пластмассовые детали, постоянно находящиеся под
избыточным давлением, должны обеспечивать:
3.33.1. Разрывное давление (3,6 х Pмакс.раб. для огнетушителей
закачных, кроме углекислотных, и 2,7 х Pмакс.раб. для огнетушителей
с газовым баллоном или газогенерирующим элементом) при испытании на
прочность:
- при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя, но не
выше минус 20°С;
- при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя.
3.33.2. Испытание на ускоренное старение в печи.
3.34. Детали из полимерных материалов, находящиеся в постоянном
контакте с ОТВ, испытываются на их совместимость.
3.35. Огнетушители в сборе должны быть стойки к наружному и
внутреннему коррозийному воздействию. Детали огнетушителя,
подвергающиеся коррозии и изготовленные из некоррозийно-стойких
материалов, должны иметь защитно-декоративные покрытия в
соответствии с требованиями ГОСТ 9.031 и ГОСТ 9.303.
3.36. Лакокрасочные покрытия должны отвечать требованиям ГОСТ
9.032, ГОСТ 9.104, ГОСТ 23852 и сохранять свои защитные и
декоративные свойства в течение всего назначенного срока службы
огнетушителя.
3.37. Огнетушители закачного типа (кроме углекислотных) должны
иметь манометр с рабочим диапазоном, выбранным с учетом соотношения
"температура-давление" в огнетушителе. Максимальное значение шкалы
манометра должно быть в пределах 150...250% давления зарядки при
температуре 20+-2°С.
3.38. На шкале индикатора давления ноль, значения минимального
и максимального рабочего давления должны быть указаны отметками и
цифрами.
Участок шкалы, охватывающий диапазон рабочего давления, должен
быть окрашен в зеленый цвет.
Участки шкалы вне диапазона рабочего давления должны быть
окрашены в красный цвет.
3.39. Допускаемая основная погрешность манометра во всем
диапазоне шкалы должна соответствовать требованию ГОСТ 2405.
Максимальная допустимая основная погрешность индикатора
давления не должна превышать +-4%.
3.40. Резьбы на огнетушителе должны быть выполнены в
соответствии с требованиями ГОСТ 9909, ГОСТ 24705.
Резьбы должны быть полного профиля, чистыми, без вмятин,
забоин, подрезов и сорванных ниток.
3.41. Огнетушитель должен сохранять устойчивое рабочее
положение, исключающее возможность его падения или самопроизвольного
перемещения как в режиме ожидания, так и во время работы.
Огнетушитель не должен падать при отклонении его от вертикального
положения (если оно является рабочим) на угол до 10°С.
3.42. Рукоятка тележки при передвижении огнетушителя должна
быть расположена на высоте (900+-200) мм.
3.43. Назначенный срок службы огнетушителя должен быть не менее
10 лет.
3.44. Огнетушитель должен обеспечивать безотказную работу после
10 циклов эксплуатационных испытаний.
4. Правила приемки
4.1. Для контроля соответствия огнетушителя требованиям
настоящих норм, "Правил устройства и безопасной эксплуатации
сосудов, работающих под давлением", на которые они распространяются,
а также технической документации, проводят приемочные,
квалификационные, сертификационные, приемо-сдаточные, периодические,
типовые испытания и испытания на надежность.
4.2. Квалификационные, периодические и типовые испытания
проводят с участием представителя заказчика.
4.3. Приемочные испытания огнетушителей проводят в соответствии
с ГОСТ 15.001 на образцах опытной партии по программе, разработанной
изготовителем и разработчиком.
4.4. Квалификационные испытания проводят на образцах
установочной серии или первой промышленной партии с целью
определения готовности предприятия к выпуску продукции заданного
уровня качества по программе, разработанной изготовителем и
разработчиком.
4.5. Приемо-сдаточные испытания проводят с целью принятия
решения о пригодности огнетушителей к поставке потребителю. Они
проводятся службой технического контроля (ОТК) в объеме и программе,
определенных нормативным документом на изделие.
4.6. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три
года на образцах, прошедших приемо-сдаточные испытания с целью
контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения
выпуска изделия.
4.7. Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или
иных изменений (технологии изготовления, комплектующих материалов,
нормативных документов), влияющих на основные параметры,
обеспечивающие работоспособность огнетушителя. Программа испытаний
планируется в зависимости от характера изменений и согласовывается с
разработчиком.
4.8. Сертификационные испытания проводят с целью установления
соответствия характеристик огнетушителя настоящим нормам.
Перечень средств испытаний и измерений, используемых при
проведении испытаний огнетушителей, приведен в приложении 3.
4.9 Объем проведения квалификационных, периодических и
сертификационных испытаний приведен в таблице 5.
Таблица 5
----T-----------------------T------------------T------------------¬
¦N ¦Перечень ¦Пункты НПБ ¦Вид испытаний ¦
¦п/п¦показателей +--------T---------+------T-----T-----+
¦ ¦ ¦Устанав-¦Устанав- ¦Квали-¦Пе- ¦Сер- ¦
¦ ¦ ¦ливающие¦ливающие ¦фика- ¦рио- ¦тифи-¦
¦ ¦ ¦требова-¦методы ¦цион- ¦диче-¦каци-¦
¦ ¦ ¦ния ¦испытаний¦ные ¦ские ¦онные¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7 ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 1 ¦Внешний осмотр, ¦ 3.8, ¦ 5.1 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦определение габаритных ¦ 3.23, ¦ ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦размеров ¦ 3.24, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 3.37, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 3.38, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 8.2, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 8.3, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 8.7, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 8.8, ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦ ¦ 6.1 ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 2 ¦Устойчивость к ¦ 3.5 ¦ 5.3 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦температурным ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦воздействиям ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 3 ¦Объем (масса) ОТВ ¦ 3.6 ¦ 5.4 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 4 ¦Вместимость корпуса ¦ 3.7 ¦ 5.5 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦огнетушителя ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 5 ¦Утечка заряда ¦ 3.9 ¦ 5.6, 5.7¦ + ¦ + ¦ - ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 6 ¦Усилие приведения ¦ 3.11 ¦ 5.15 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦огнетушителя в действие¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 7 ¦Усилие передвижения ¦ 3.11 ¦ 5.16 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦огнетушителя ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 8 ¦Минимальная длина струи¦ 3.12 ¦ 5.8 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 9 ¦Объем (масса) остатка ¦ 3.13 ¦ 5.9 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦заряда ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 10¦Продолжительность ¦ 3.14 ¦ 5.10 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦подачи ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 11¦Огнетушащая способность¦ 3.15 ¦ 5.11 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 12¦Ток утечки по струе ¦ 3.16 ¦ 5.12 ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦ОТВ *) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 13¦Продолжительность ¦ 3.17 ¦ 5.13 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦приведения огнетушителя¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦в действие ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 14¦Падение давления при ¦ 3.18 ¦ 5.17 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦наддуве ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 15¦Прочность корпуса: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦- при испытательном ¦ 3.19 ¦ 5.18 ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦давлении; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦- на разрыв; ¦ 3.20 ¦ 5.19 ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦- при циклическом ¦ 3.27 ¦ 5.20 ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦изменении давления *) ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 16¦Параметры фильтрующего ¦ 3.22 ¦ 5.22 ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦элемента ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 17¦Прочность узлов ¦ 3.27 ¦ 5.21 ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦огнетушителя при ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦транспортировании ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 18¦Прочность узлов ¦ 3.27 ¦ 5.21, ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦огнетушителя при ¦ ¦ 5.25, ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦воздействии ударной и ¦ ¦ 5.26 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦статической нагрузок ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 19¦Герметичность: ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦- запорно-пускового ¦ 3.25 ¦ 5.23 ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦устройства; ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦- гибкого шланга в ¦ 3.30 ¦ 5.23 ¦ + ¦ + ¦ - ¦
¦ ¦сборе с ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦запорно-пусковым ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦устройством ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 20¦Прочность пластмассовых¦ 3.33 ¦ 5.29, ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦деталей ¦ ¦ 5.31 ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 21¦Стойкость огнетушителя ¦ 3.29 ¦ 5.27 ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦к наружной и внутренней¦ ¦ 5.28 ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦коррозии ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 22¦Возможность прерывания ¦ 3.26 ¦ 5.14 ¦ + ¦ + ¦ + ¦
¦ ¦подачи ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ 23¦Стойкость пластмассовых¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦деталей к *): ¦ ¦ ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦- старению в печи; ¦ 3.32 ¦ 5.30 ¦ + ¦ - ¦ - ¦
¦ ¦- воздействию ОТВ ¦ 3.34 ¦ 5.29 ¦ ¦ ¦ ¦
+---+-----------------------+--------+---------+------+-----+-----+
¦ *) - испытания проводят при разработке нового огнетушителя и при¦
¦ внесении изменений в конструкцию и материалы, влияющие на ¦
¦ контролируемые параметры огнетушителя. ¦
L------------------------------------------------------------------
4.10. Проверку безотказного срабатывания огнетушителя при
циклических эксплуатационных испытаниях (пункт 3.44) проводят не
реже одного раза в три года.
4.11. В случае получения отрицательных результатов по
какому-либо виду испытаний количество испытываемых образцов
удваивается и испытания повторяют снова в полном объеме. При
получении повторно отрицательных результатов дальнейшее проведение
испытаний должно быть прекращено до выявления причин и устранения
обнаруженных дефектов.
4.12. Количество образцов, порядок их отбора, идентификации и
хранения должны соответствовать требованиям нормативных документов
на отбираемый вид продукции. При отсутствии таких требований в
нормативных документах на отбираемый вид продукции отбор образцов
производится в соответствии с требованиями ГОСТ 18321
(многоступенчатый отбор или отбор "вслепую").
5. Методы испытаний
5.1. Соответствие огнетушителя требованиям пунктов 3.8, 3.23,
3.24, 3.37, 3.38, 6.1, 8.2, 8.3, 8.7, 8.8, комплектность, качество
изготовления устанавливают внешним осмотром.
5.2. Все испытания, если это не указано в пункте, проводят при
температуре окружающей среды 20+-5°С.
5.3. Испытания огнетушителей на работоспособность при
температурном воздействии (п.3.5) проводят на двух огнетушителях,
имеющих номинальный заряд (п.3.6) при температурных циклах,
указанных в табл.6.
Таблица 6
------T-----------------------------------------T-----------------¬
¦Номер¦Вид воздействия ¦Продолжительность¦
¦этапа+-------------------T---------------------+воздействия, ¦
¦ ¦Цикл 1 ¦ Цикл 2 ¦час ¦
+-----+-------------------+---------------------+-----------------+
¦1 ¦Хранение при ¦ Хранение при ¦ ¦
¦ ¦минимальной рабочей¦ максимальной рабочей¦ 24 ¦
¦ ¦температуре ¦ температуре ¦ ¦
+-----+-------------------+---------------------+-----------------+
¦2 ¦Хранить при температуре 20+-5°С ¦ 24 ¦
+-----+-------------------T---------------------+-----------------+
¦3 ¦Хранение при ¦ Хранение при ¦ ¦
¦ ¦максимальной ¦ минимальной рабочей ¦ 24 ¦
¦ ¦рабочей температуре¦ температуре ¦ ¦
L-----+-------------------+---------------------+------------------
По окончании температурных циклов полностью разрядить
огнетушители при непрерывной подаче и полностью открытом клапане не
более, чем через 30 мин после извлечения их из камеры климатических
испытаний. При этом должны выполняться требования пп.3.12-3.14.
5.4. Определение объема (массы) заряда ОТВ (п.3.6) проводят
измерением разности между полной массой заряженного огнетушителя и
его конструкционной массой (после выпуска ОТВ и очистки огнетушителя
от его остатков) путем взвешивания на весах с ценой деления не более
0,5 кг. Погрешность взвешивания не должна превышать +-0,5%.
5.5. Определение вместимости корпуса огнетушителя (п.3.7)
производят путем измерения с помощью мерного цилиндра или мензурки
(по ГОСТ 1770) объема воды, необходимого для его полного заполнения.
Допускается определять вместимость корпуса огнетушителя как
разность между массой заполненного водой корпуса и массой пустого
корпуса. Взвешивание производить на весах с ценой деления не более
0,5 кг.
5.6. Определение величины утечки заряда ОТВ и вытесняющего газа
в газовых огнетушителях и во всех типах баллонов к передвижным
огнетушителям с вытесняющим газом, не имеющих индикаторов давления
(п.3.9), проводят путем взвешивания на весах с ценой деления не
более 0,2 кг при температуре 20+-2°С.
5.7. Контроль заряда вытесняющего газа в закачных огнетушителях
различных типов, не попадающих под действие п.5.6, и в баллонах со
сжатым газом, которые располагаются снаружи корпуса огнетушителя,
осуществляют прямым измерением внутреннего давления при температуре
20+-2°С с помощью штатного манометра или индикатора давления.
5.8. Определение длины струи ОТВ (п.3.12) проводят в
специальном помещении при температуре 20+-2°С. Помещение оборудуют
освещением, разметкой стен и пола, обеспечивающими возможность
визуального наблюдения за процессом истечения ОТВ из огнетушителя.
Допускается проводить испытания огнетушителей на открытом
воздухе, при условии, что скорость ветра не превышает 3 м/с,
отсутствуют осадки, а температура воздуха составляет 20+-2°С.
Перед проведением испытаний огнетушитель выдерживают не менее
18 часов при температуре 20+-2°С.
Длину струи ОТВ определяют путем визуального наблюдения или по
результатам тушения модельных очагов пожара класса В.
5.8.1. Визуально длину струи определяют как расстояние по
горизонтали от среза насадка огнетушителя до дальней границы
распространения основной массы ОТВ (для газовых огнетушителей и
водных огнетушителей) или до дальней границы участка оседания
наибольшей массы заряда (для остальных типов огнетушителей).
Огнетушитель устанавливают в рабочее положение, насадок
располагают в горизонтальной плоскости на высоту 1+-0,1 м от
поверхности пола или земли и производят полную разрядку огнетушителя
при полностью открытом клапане запорного устройства.
Во время работы огнетушителя фиксируют длину струи и отмечают
особенности ее выхода из насадка огнетушителя.
Длину струи определяют при помощи измерительной рулетки ГОСТ
7502 (предел измерения 0...10 м, цена деления 1 мм).
Рекомендуется при определении длины струи ОТВ производить фото-
или видеосъемку.
Если визуальное определение длины струи ОТВ затруднено, то
следует воспользоваться дополнительными средствами, которые
устанавливают вдоль проекции оси симметрии, такими как набор
емкостей для сбора порошка, конденсационными плитами или другими
средствами, указанными в нормативном документе.
5.8.2. В тех случаях, когда перечисленные методы не позволяют
определить длину струи ОТВ, допускается определять ее путем тушения
модельных очагов пожара класса В. Модельные очаги представляют собой
круглые стальные противни диаметром 200+-10 мм, с высотой борта
50+-5 мм и толщиной стенки до 1,5 мм, в которые сначала заливают 300
мл воды, а затем - 300 мл бензина марки А-76 (ГОСТ 2084).
Противни располагают на земле вдоль оси струи ОТВ. Первый
противень (ближайший к огнетушителю) устанавливают на расстоянии
нормируемой минимальной длины струи ОТВ для данного огнетушителя
(п.3.12), а остальные на расстоянии одного метра друг от друга.
Противни должны быть зафиксированы от возможности перемещения под
воздействием струи ОТВ.
Насадок огнетушителя располагают на высоте 1+-0,1 м от
поверхности земли. Допускается устанавливать угол наклона насадка
таким образом, чтобы обеспечить наиболее эффективное тушение.
При помощи факела поджигают горючее сначала в первом противне,
а затем - в остальных. Выдерживают 30 с (время свободного горения
бензина после поджога его в последнем противне) и производят полную
разрядку огнетушителя, согласно инструкции по эксплуатации.
Эксперимент повторяют не менее трех раз.
За длину струи ОТВ принимают расстояние по горизонтали от среза
насадка огнетушителя до середины наиболее удаленного от него
потушенного противня. Длина струи ОТВ должна быть не менее значения,
указанного в пункте 3.8.
5.9. Массу остатка заряда ОТВ (п.3.13) определяют как разность
между массами огнетушителя после полного выброса ОТВ и того же
огнетушителя, не заряженного ОТВ. Допускается прямое взвешивание
остатка ОТВ. Полученный результат относят к первоначальной массе
заряда ОТВ в огнетушителе.
Погрешность взвешивания не должна превышать +-5%.
5.10. Продолжительность подачи ОТВ (пункт 3.14) определяют от
момента начала выхода ОТВ из насадка-распылителя при его непрерывной
работе и полностью открытом клапане до момента выхода из
огнетушителя 85% массы заряда ОТВ (для порошковых огнетушителей) или
90% для остальных типов огнетушителей.
Заряженный огнетушитель предварительно выдерживают не менее 18
часов при температуре 20+-2°С, взвешивают, затем устанавливают в
рабочее положение, приводят в действие согласно инструкции по
эксплуатации и выпускают заряд ОТВ (при полностью открытом клапане
запорного устройства) до момента достижения нормируемой минимальной
продолжительности подачи ОТВ. После чего огнетушитель взвешивают.
Остаток ОТВ должен составлять не менее 15% первоначальной массы
заряда для порошковых и 10% для остальных огнетушителей.
Погрешность измерения должна составлять не более +-5%.
5.11. Огневые испытания по определению огнетушащей способности
(пункт 3.15) проводят по методике, приведенной в приложении 4.
5.12. Испытания по определению величины тока утечки по
огнетушащей струе заряда огнетушителя (пункт 3.16) проводят на
стенде, принципиальная схема которого показана на рисунке 1.
Рисунок 1. Принципиальная схема испытательного стенда по
определению тока утечки по струе ОТВ огнетушителя.
***** НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Мишень (металлическая пластина размером (1000+-25х1000+-25) мм)
устанавливают на опорах-изоляторах и соединяют со вторичной обмоткой
трансформатора, обеспечивающего создание между пластиной и землей
переменного напряжения 36+-4 кВ. Для обеспечения безопасности при
проведении испытаний стенд заключен в металлический короб с крышей
из материала, не проводящего электрический ток. Конструкция короба
должна отвечать требованиям безопасности ГОСТ 12.3.019.
Огнетушитель устанавливают на изолированную опору. Насадок
огнетушителя располагают на расстоянии 1000+-100 мм от центра мишени
под прямым углом и направляют на нее. Корпус огнетушителя также
заземляют. Подают напряжение на мишень и выставляют его значение
равное 36+-3,6 кВ. С помощью дистанционного устройства приводят
огнетушитель в действие и измеряют силу тока в цепи между насадком
огнетушителя и землей.
За величину тока утечки по струе ОТВ принимают его максимальное
значение за время полного выпуска заряда огнетушителя.
Допускается порошковые и углекислотные огнетушители не
проверять на ток утечки по струе ОТВ, если рабочее напряжение
защищаемого электрооборудования не превышает предельного значения,
указанного в технических условиях на заряжаемый в эти огнетушители
порошок, как правило, 1000 В.
5.13. Определение продолжительности приведения огнетушителя в
действие (пункт 3.17) проводят с помощью секундомера (с ценой
деления не более 0,2 с) от момента воздействия на рабочий орган
запорного устройства до набора рабочего давления и начала истечения
ОТВ из насадка.
5.14. Испытания на прерывистую подачу ОТВ (пункт 3.26) проводят
на огнетушителях, предварительно выдержанных в течение 24 часов:
а) при минимальной рабочей температуре - одна треть отобранных
для испытаний огнетушителей;
б) при температуре (20+-5) °С - вторая треть отобранных
огнетушителей;
в) при максимальной рабочей температуре - оставшаяся треть
огнетушителей.
После выдержки при заданной температуре огнетушители подлежат
разрядке в циклическом режиме: пистолет открывают на 5 с, затем
закрывают на 5 с, снова открывают на 5 с и т.д. Этот цикл должен
повторяться до полного выхода ОТВ, остаток не должен превышать 15%
массы заряда.
В ходе испытаний не должны наблюдаться: заклинивание пистолета
(клапана) в процессе разрядки, пропуск ОТВ в моменты закрывания
пистолета (клапана) огнетушителя, прекращение подачи ОТВ до его
полного выхода.
5.15. Определение усилий на органах приведения огнетушителя в
действие проводят динамометром с пределом измерения не менее 500 Н и
классом точности 1 или 2. Усилие прикладывают перпендикулярно к тому
рабочему органу, эргономические показатели которого измеряют. Усилие
к пусковому рычагу прикладывают на расстоянии не менее одной трети
его длины от свободного конца. Схемы нагружения должны быть отражены
в нормативных документах на огнетушители.
Энергию удара по рабочему органу (кнопке) запорно-пускового
устройства проверяют при свободном падении с высоты 50 мм на этот
орган стального цилиндра диаметром 75+-5 мм и массой 6 кг.
В результате удара стального цилиндра должно произойти вскрытие
газового баллона или срабатывание газогенерирующего элемента и
осуществлен наддув давления в корпусе огнетушителя.
5.16. Усилие передвижения заряженного огнетушителя определяют
путем передвижения его на колесах по горизонтальной площадке с
бетонным или асфальтовым покрытием указанным динамометром.
5.17. Проверку потери давления при наддуве (пункт 3.18)
проводят на заряженном огнетушителе, который оснащен газовым
баллоном или газогенерирующим элементом. Перед испытанием на
огнетушитель устанавливается манометр, имеющий класс точности не
ниже 1,5 (ГОСТ 2405). Место установки и марка манометра определяется
в соответствии с требованиями нормативной документации на изделие.
Огнетушитель приводят в рабочее состояние без выпуска заряда и ведут
наблюдение в течение 15 мин за показаниями манометра. Огнетушитель
считается выдержавшим испытание, если падение давления составляет не
более 5% от рабочего.
Одновременно проверяют время набора нижнего предельного
значения рабочего давления в корпусе огнетушителя. Оно не должно
превышать значения, приведенного в пункте 3.17.
5.18. Испытания корпуса огнетушителя низкого давления вместе со
съемными элементами (головкой, гайкой, заглушкой и др.) на прочность
и плотность сварных швов (пункт 3.19) проводят путем создания в нем
гидравлического давления, равного Рисп., контролируемого с помощью
манометра, установленного на нагнетательном магистральном
трубопроводе. Скорость подъема давления должна быть не более 2,0
МПа/мин. Время выдержки корпуса огнетушителя при давлении Рисп. не
менее 1 мин. После чего давление снижают до рабочего (Рраб.) и
производят осмотр. Течи, отпотевание и деформация корпуса
огнетушителя не допускаются.
В качестве рабочей жидкости можно использовать воду, масло.
Разность температур стенок корпуса огнетушителя, испытательной
жидкости и окружающего воздуха во время испытаний не должна вызывать
появления влаги на стенках корпуса.
Допускается вместо гидравлического испытания корпуса
огнетушителя проводить пневматическое испытание на стенде с
бронекамерой, обеспечивающей безопасность работы.
Схема проведения испытания согласно нормативному документу на
изделие.
5.19 Испытания корпуса огнетушителя низкого давления на разрыв
Рразр. (пункт 3.20) проводят путем заполнения его жидкостью (вода,
масло) и повышением в нем гидростатического давления со скоростью не
более 2,0 МПа/мин до его разрушения. Корпус огнетушителя считается
выдержавшим испытание, если разрыв произошел при давлении не менее
указанного в пункте 3.20 и не по месту сварки.
5.20 Испытания корпуса огнетушителя низкого давления на
циклические изменения нагрузки (пункт 3.27) проводят путем
заполнения его жидкостью и циклического изменения гидростатического
давления. Корпус огнетушителя должен выдержать 5000 циклов со
скоростью 6 циклов в минуту. Под циклом понимается изменение
давления от 0 до Рисп. и обратно до 0. Появление трещин и утечек не
допускается.
Затем корпус огнетушителя должен быть подвергнут испытанию на
разрушение.
5.21 Заряженный передвижной огнетушитель подвергают серии
испытаний (пункт 3.27):
- буксировке огнетушителя на расстояние 8 км со скоростью 8-13
км/ч по дороге с твердым покрытием из щебня, гравия или бетона;
- трехкратному падению огнетушителя на бетонную поверхность с
высоты 300 мм с приземлением на колеса;
- удару огнетушителя одним колесом о препятствие из бетона,
стали или кирпича во время его транспортирования со скоростью 8
км/ч;
- падению огнетушителя после толчка с приземлением на раму.
После окончания серии испытаний огнетушитель должен
удовлетворять следующим требованиям:
- колеса, оси и рама огнетушителя не должны иметь повреждений,
не позволяющих перемещать его одним-двумя операторами;
- сварные швы не должны иметь дефектов;
- сифонная трубка не должна сместиться со своего места;
- не менее 85% массы заряда ОТВ огнетушителя должно выходить из
него в обычном рабочем режиме разрядки.
5.22. Параметры канала истечения и фильтра для водных и
воздушно-пенных огнетушителей (пункт 3.22) проводят путем измерения
диаметра канала и размеров ячеек фильтра с последующим вычислением и
сравнением площади поперечного сечения канала истечения и общей
площади фильтра.
Погрешность измерения не более +-0,1 мм.
5.23. Испытания запорно-пускового устройства (пункт 3.25) и
гибкого шланга в сборе с запорным устройством (пункт 3.30) на
герметичность проводят на пневматическом стенде по ГОСТ 24054
давлением, равным Рмакс.раб. в течение времени, необходимого для
осмотра, но не менее 1 мин. Давление контролируется по показаниям
манометра. Утечка проверяется обмыливанием контролируемых мест, либо
погружением в ванну с жидкостью. Утечки не допускаются.
Допускается проведение испытаний на гидравлическом стенде.
5.24. Испытания гибкого шланга в сборе с запорным устройством
на прочность (пункт 3.25) проводят на гидростенде давлением Рисп.
для корпуса огнетушителя в течение 1 мин. Перед осмотром давление
сбрасывается до Рраб. Утечки не допускаются.
5.25. Насадок-распылитель огнетушителя подвергают испытанию на
воздействие ударной нагрузки. Его сбрасывают три раза на бетонную
поверхность с высоты (900+-10) мм. После испытаний
насадок-распылитель не должен иметь дефектов и должен сохранять свою
работоспособность.
5.26. Испытания раструба углекислотного огнетушителя на
статическую нагрузку (пункт 3.28) проводят путем предварительного
нагрева его до температуры (50+-2) °С, дальнейшим захолаживанием
раструба путем выброса заряда углекислоты при полностью открытом
клапане и последующим прикладыванием к нему в течение 5 мин
радиальной нагрузки (25+-0,1) кгс на выходном срезе раструба.
Раструб должен выдерживать нагрузку без получения каких-либо
дефектов.
5.27. Испытания на стойкость огнетушителя к внутренней коррозии
(пункт 3.29) проводят путем заполнения корпуса 1%-ным раствором
хлористого натрия (NaCl) в дистиллированной воде до уровня
наполнения ОТВ в соответствии с технической документацией на
огнетушитель.
После этого огнетушитель закрывают штатной крышкой и помещают
на 720 часов в тепловую камеру (допускается помещать огнетушитель в
камеру тепла и влаги) с температурой воздуха 40+-2°С. Значение
температуры воздуха поддерживают постоянной в течение всего времени
испытания.
После окончания испытания огнетушитель вскрывают, освобождают
от солевого раствора и производят осмотр внутренней поверхности
корпуса. В случае затруднения визуального осмотра внутренней
поверхности корпуса допускается разрезать его на части.
После испытаний не должно быть видимой коррозии металла или
разрушения внутреннего покрытия.
5.28. Испытания стойкости огнетушителя к наружной коррозии
(пункт 3.35) проводят в течение 270 часов в атмосфере повышенной
влажности и температуры по ГОСТ 9.308 раздел 5. После испытаний
механическое взаимодействие всех рабочих частей не должно быть
нарушено, а металлические поверхности иметь видимые признаки
коррозии, способные вызвать нарушение его прочности и безопасности.
Проверку стойкости огнетушителей к наружной коррозии и контроль
качества нанесенных защитных покрытий на соответствие требованиям
ГОСТ 9.301 проводят путем испытания огнетушителей в атмосфере с
повышенной влажностью и температурой, но без конденсации влаги (ГОСТ
9.308 раздел 5).
Испытываемые огнетушители (без заряда ОТВ) устанавливают в
камеру тепла и влаги так, чтобы расстояние между огнетушителями было
не менее 50 мм, а между стенкой камеры и огнетушителя - не менее 100
мм.
В камере, в которой автоматически поддерживаются постоянные
значения температуры и относительной влажности воздуха,
устанавливают температуру (40+-2) °С. После прогрева камеры с
огнетушителем в течение 3 часов задают относительную влажность
воздуха в ней (93+-3)%. Температуру и относительную влажность
воздуха поддерживают постоянными в течение всего времени испытаний.
Продолжительность испытаний - 720 часов.
После окончания испытаний металлические поверхности не должны
иметь признаков коррозии, механическое взаимодействие всех рабочих
элементов огнетушителей не должно быть нарушено.
Оценку коррозионных поражений приводят по ГОСТ 9.311. Контроль
внешнего вида и параметров защитных покрытий осуществляют по ГОСТ
9.302.
5.29. Испытания полимерных сифонных трубок на воздействие
огнетушащих веществ (пункт 3.34) проводят путем нагрева трубок в
течение 210 дней при температуре (90+-3) °С. После чего их помещают
в корпус огнетушителя с зарядом ОТВ, с которым они будут
использоваться. Образцы, нарезанные в виде колец высотой 13 мм,
полностью погружают в ОТВ, они не должны соприкасаться между собой
или с корпусом. Корпус огнетушителя с образцами помещают в
предварительно нагретую печь до температуры 90+-3°С на 210 дней,
после выдержки в печи огнетушитель охлаждают на воздухе при
температуре 20+-5°С в течение 24 часов, после чего из него извлекают
образцы полимерных трубок. Образцы подвергают испытанию на
сдавливание между двумя параллельными плоскими пластинами при
постоянной скорости 5 мм в минуту. Допускается проводить испытания
на растяжение. Потеря прочности не должна превышать 40%.
5.30. Испытанию на ускоренное старение в печи подвергают не
менее трех пластмассовых деталей, которые выдерживают в печи при
температуре (100+-5) °С в течение 180 дней (пункт 3.32) или в
течение 70 дней (пункт 3.35), а затем - при температуре (20+-2) °С в
течение 5 часов, после чего последовательно проверяют точность
размеров и наличие трещин. Отклонение размеров и наличие трещин не
допускается. После проверки детали устанавливают на свои места на
корпусе огнетушителя, который подвергают испытанию на прочность
гидростатическим давлением при температуре (20+-2) °С.
Деформация или появление следов жидкости не допускаются.
5.31. Испытанию на разрушение гидростатическим давлением
подвергают не менее четырех пластмассовых деталей, которые
предварительно выдерживают при следующей температуре:
- при минимальной температуре эксплуатации огнетушителя, но не
выше минус 20°С - одна половина деталей;
- при максимальной температуре эксплуатации огнетушителя -
другая половина деталей.
Давление разрушения пластмассовых деталей должно быть не менее
Pразр.
5.32 Качество нанесенных лакокрасочных покрытий проверяют по
ГОСТ 9.401, ГОСТ 9.403, ГОСТ 9.408.
Водные и воздушно-пенные огнетушители дополнительно испытывают
на стойкость лакокрасочных покрытий к воздействию растворов
пенообразователей по ГОСТ 9.409.
5.33 Для проведения циклических эксплуатационных испытаний
огнетушителей на работоспособность (пункт 3.44) произвольно отбирают
один полностью укомплектованный огнетушитель, прошедший
приемо-сдаточные испытания, и устанавливают на хранение. После
одного года хранения в условиях, соответствующих требованиям
инструкции по эксплуатации, огнетушитель подвергают испытанию на
работоспособность. Огнетушитель должен выдержать не менее десяти
циклов испытаний.
Цикл включает в себя:
- зарядку огнетушителя ОТВ;
- наддув корпуса огнетушителя вытесняющим газом и выдержку его
в течение 30 мин (для закачного огнетушителя) или приведение
огнетушителя в действие согласно инструкции по эксплуатации для
остальных огнетушителей;
- выпуск заряда ОТВ в режиме непрерывной подачи, а также в
режиме прерывистой подачи ОТВ по пункту 6.14(б).
При проведении испытаний фиксируют:
- продолжительность подачи ОТВ;
- длину струи ОТВ;
- остаток ОТВ.
После завершения циклических эксплуатационных испытаний корпус
огнетушителя подвергают испытанию на прочность.
6. Маркировка, упаковка
6.1. Маркировка огнетушителя должна состоять из 4-х частей на
белорусском либо русском языке и содержать следующую информацию:
Часть 1:
- тип (марка) огнетушителя;
- пиктограммы, обозначающие все классы пожаров по ГОСТ 27331,
для тушения которых предназначен данный огнетушитель.
Пиктограммы классов пожаров, для которых огнетушитель не
предполагается к использованию, должны быть отмечены красной
диагональной полосой, проведенной из левого верхнего угла до правого
нижнего угла.
Часть 2:
- способ приведения огнетушителя в действие с одной или
несколькими пиктограммами (схематическими изображениями),
обозначающими последовательность действий, необходимых для
приведения огнетушителя в рабочее состояние.
Часть 3:
предостережения, касающиеся:
- электрической опасности, например, "Непригодны для тушения
электрооборудования под напряжением" или "Пригодны для тушения
пожаров электрооборудования под напряжением" с указанием напряжения;
- токсичности;
- возможности обморожения.
Часть 4:
- указание о действиях после применения, например, для
перезаряжаемого огнетушителя "Перезаряжать сразу же после
использования";
- указание "периодически проверять" с указанием частоты
проверки;
- рабочее давление вытесняющего газа в огнетушителе;
- номер сертификата (при необходимости);
- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя. Если
изготовитель выпускает огнетушитель на нескольких заводах, то на
каждом огнетушителе должно быть четкое обозначение, каким конкретным
заводом он изготовлен;
- месяц и год изготовления;
- диапазон температур эксплуатации, например, "Может
применяться при температуре от ... до ...";
- номер ГОСТа или нормативного документа, которому
соответствует изделие.
6.2. Части 1 и 2 должны быть хорошо видны при расположении
огнетушителя как на кронштейне, так и на полу. Допускается части 3 и
4 располагать на противоположной стороне огнетушителя. При
невозможности расположения всех данных на огнетушителе данные части
4 приводятся в паспорте.
6.3. Относительные размеры шрифта частей 1, 2 и 3 должны быть
такими, чтобы в экстренной ситуации внимание концентрировалось на
части 2.
Схема приведения огнетушителя в действие должна быть такого
размера, чтобы внимание привлекалось к ним сильнее, чем к надписям.
Высота рамки, ограничивающей часть 4, не должна превышать 1/3
от общей высоты частей 1, 2 и 3.
6.4. На газовых баллонах, содержащих газ-вытеснитель,
указываются:
- масса пустого баллона;
- рабочее давление;
- дата изготовления и год следующего освидетельствования
баллона;
- наименование изготовителя баллона.
6.5. Маркировка на корпусе огнетушителя должна, как правило,
быть выполнена методами шелкографии, декалькомании или наклейкой
этикеток на синтетической основе.
6.6. Маркировка должна сохраняться в течение всего срока службы
огнетушителя или до ремонта.
6.7. Транспортная маркировка должна соответствовать ГОСТ 14192.
6.8. Упаковка огнетушителей и деталей к ним должна
соответствовать ГОСТ 8273, ГОСТ 2991, ГОСТ 19729, ГОСТ 15846, ГОСТ
23170.
6.9. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192.
7. Транспортирование и хранение
7.1. Условия транспортирования и хранения огнетушителей должны
соответствовать условиям их эксплуатации и требованиям ГОСТ 15150.
Допускается транспортирование огнетушителей всеми видами
транспорта на любое расстояние в соответствии с правилами перевозки
грузов, действующими на конкретном виде транспорта.
Транспортирование огнетушителей воздушным транспортом допускается
только в герметичных отсеках самолетов.
7.2. При транспортировании и хранении огнетушителей должны быть
обеспечены условия, предохраняющие их от механических повреждений,
нагрева, попадания на них прямых солнечных лучей, атмосферных
осадков, воздействия влаги и агрессивных сред.
8. Требования безопасности
8.1. Конструкция огнетушителя должна соответствовать
требованиям ГОСТ 12.2.037, ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.4.009.
8.2. Механизм приведения огнетушителя в действие должен быть
снабжен блокировочным фиксатором, исключающим несанкционированное
воздействие. Разблокирование фиксатора должно включать операции,
отличающиеся от приведения огнетушителя в действие. Блокировка
должна пломбироваться, иметь простую конструкцию, чтобы при любом
воздействии исключалась деформация или поломка запорно-пускового
устройства.
8.3. Раструб углекислотного огнетушителя с гибким шлангом
должен иметь ручку для защиты руки оператора от переохлаждения.
8.4. На сборку допускаются:
а) баллоны для вытесняющего газа, изготовленные в соответствии
с требованиями ГОСТ 949, срок следующего освидетельствования которых
должен быть не менее 3,5 года;
б) баллоны высокого давления со сжатым газом и газогенерирующие
элементы, имеющие соответствующую маркировку;
в) баллоны высокого давления с вытесняющим газом, прошедшие
контроль массы или давления газа на соответствие требованиям
нормативных документов.
8.5. Перед зарядкой порошковых и газовых огнетушителей ОТВ их
корпуса должны быть просушены. Наличие влаги и отпотеваний не
допускается.
8.6. Запрещается:
а) выполнять любые ремонтные работы при наличии давления в
корпусе огнетушителя;
б) заполнять корпус закачного огнетушителя вытесняющим газом
вне защитного ограждения и от источника, не имеющего регулятора
давления и манометра;
в) направлять струю ОТВ при работе в сторону близко стоящих
людей.
8.7. Огнетушитель и его отдельные узлы не должны иметь острых
кромок, углов и выступающих элементов, которые могут стать причиной
травмирования обслуживающего персонала.
8.8. Передвижной огнетушитель должен быть снабжен
предохранительным устройством от превышения давления выше
допустимого значения.
8.9. На огнетушителе закачного типа (водном, воздушно-пенном и
порошковом) допускается не устанавливать предохранительный клапан,
если в процессе его эксплуатации исключена возможность превышения
давления в корпусе огнетушителя более чем на 10% его максимального
значения.
8.10. Лица, работающие с ОТВ при зарядке огнетушителей, должны
соблюдать требования безопасности и личной гигиены, изложенные в
нормативном документе на ОТВ, источники газа, их вытесняющие, и
газогенерирующие элементы.
8.11. Помещения, в которых проводятся работы по зарядке
огнетушителей ОТВ, должны быть оборудованы приточно-вытяжной
вентиляцией по ГОСТ 12.4.021, освещением - СНБ 2.04.05 и отоплением
- СНиП 2.04.05.
8.12. При эксплуатации, техническом обслуживании, испытаниях,
ремонте и утилизации отходов ОТВ огнетушителей должны обеспечиваться
требования охраны окружающей среды, изложенные в нормативной
документации на ОТВ, источники газа их вытеснения и газогенерирующие
элементы.
Приложение 1
(Справочное)
Термины и определения
---------------------T--------------------------------------------¬
¦Термины ¦Определение ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Водный огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Воздушно-пенный ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Вытесняющий газ ¦Газ, обеспечивающий создание в корпусе ¦
¦ ¦огнетушителя избыточного давления и ¦
¦ ¦используемый для вытеснения огнетушащего ¦
¦ ¦вещества из него. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Газогенерирующий ¦Устройство, при воздействии на которое ¦
¦элемент ¦происходит химическая реакция, ¦
¦ ¦сопровождаемая выделением вытесняющего газа.¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Давление зарядки ¦Установившееся давление рабочего газа, при ¦
¦(Рзар.) ¦котором осуществляют зарядку закачного ¦
¦ ¦огнетушителя. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Давление предельное ¦Минимальное значение избыточного давления, ¦
¦(разрушения) Рпред. ¦при котором в ходе контрольных испытаний ¦
¦ ¦допускается разрушение корпуса огнетушителя.¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Давление рабочее ¦Установившееся избыточное давление газа, ¦
¦огнетушителя (Рраб.)¦достигнутое в заряженном до номинального ¦
¦ ¦значения огнетушителе в момент начала ¦
¦ ¦вытеснения огнетушащего вещества. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Длина струи ¦Расстояние по горизонтали от насадка ¦
¦огнетушащего ¦огнетушителя до границы распространения ¦
¦вещества ¦основной массы огнетушащего вещества. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Закачной ¦по ГОСТ 4.132 ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Заряд огнетушителя ¦Количество огнетушащего вещества, ¦
¦ ¦находящегося в корпусе огнетушителя, ¦
¦ ¦выраженное в единицах массы или объема. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Кратность пены ¦по ГОСТ Р 50588 ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Масса огнетушителя ¦Масса полностью укомплектованного ¦
¦конструкционная ¦огнетушителя без заряда огнетушащего ¦
¦ ¦вещества. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Масса огнетушителя ¦Масса полностью укомплектованного ¦
¦полная ¦огнетушителя с зарядом огнетушащего ¦
¦ ¦вещества. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Наддув корпуса ¦Заполнение корпуса заряженного огнетушителя ¦
¦огнетушителя ¦вытесняющим газом (до значения рабочего ¦
¦ ¦давления) без выпуска из него огнетушащего ¦
¦ ¦вещества. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Максимальное рабочее¦Установившееся избыточное давление газа, ¦
¦давление ¦достигнутое в заряженном до номинального ¦
¦огнетушителя ¦значения огнетушителе в момент начала ¦
¦(Р макс.раб.) ¦вытеснения огнетушащего вещества. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Модельный очаг ¦Очаг пожара установленных нормативным ¦
¦пожара ¦документом формы и размеров. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушащая ¦Способность огнетушителя обеспечивать ¦
¦способность ¦тушение очага пожара заданного ранга. ¦
¦огнетушителя ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушащее вещество¦по ГОСТ 4.132 ¦
¦(ОТВ) ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушитель с ¦Огнетушитель, в корпусе которого избыточное ¦
¦баллоном сжатого ¦давление создается газом, содержащимся в ¦
¦газа ¦баллоне. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушитель с ¦Огнетушитель, в корпусе которого избыточное ¦
¦газогенерирующим ¦давление газа создается газогенерирующим ¦
¦элементом ¦элементом. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦Огнетушитель с зарядом двух различных ¦
¦комбинированный (ОК)¦огнетушащих веществ, которые находятся в ¦
¦ ¦разных емкостях огнетушителя. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047; 12.2.037. ¦
¦передвижной ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Огнетушитель ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
¦углекислотный (СО2) ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Порошковый ¦по ГОСТ 12.2.047 ¦
¦огнетушитель ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Продолжительность ¦Время с момента начала выхода заряда ¦
¦подачи огнетушащего ¦огнетушащего вещества при непрерывной работе¦
¦вещества минимальная¦и полностью открытом клапане ¦
¦ ¦запорно-пускового устройства до момента ¦
¦ ¦выброса нормируемой массы заряда. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Продолжительность ¦Время с момента начала выхода заряда ¦
¦полного выхода ¦огнетушащего вещества при непрерывной работе¦
¦огнетушащего ¦огнетушителя и полностью открытом клапане до¦
¦вещества ¦момента выравнивания давления в корпусе ¦
¦ ¦огнетушителя с давлением окружающей среды. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Продолжительность ¦Время с момента воздействия на рабочий орган¦
¦приведения ¦запорно-пускового устройства огнетушителя ¦
¦огнетушителя в ¦до момента начала истечения огнетушащего ¦
¦действие ¦вещества, либо достижения Р раб.мин. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Способность ¦Способность огнетушителя тушить модельный ¦
¦огнетушащая ¦очаг пожара определенного ранга при ¦
¦ ¦проведении испытаний. ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Ток утечки по струе ¦по ГОСТ 27.002 ¦
¦ОТВ ¦ ¦
+--------------------+--------------------------------------------+
¦Тушение пожара ¦по СТБ 11.0.04 ¦
L--------------------+---------------------------------------------
Приложение 2
(справочное)
Перечень нормативных документов, на которые
даны ссылки по тексту
ГОСТ 4.132-85 СПКП. Огнетушители. Номенклатура показателей.
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы,
технические требования и обозначения.
ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Группы условий
эксплуатации.
ГОСТ 9.301-86 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические
неорганические. Общие требования.
ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические
неорганические. Методы контроля.
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические
неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ 9.308-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические
неорганические. Методы ускоренных коррозионных испытаний.
ГОСТ 9.311-87 ЕСЗКС Покрытия металлические и неметаллические
неорганические. Методы оценки коррозионных поражений.
ГОСТ 9.401-91 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и
методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических
факторов.
ГОСТ 9.402-80 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Подготовка
металлических поверхностей перед покрашиванием.
ГОСТ 9.407-84 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Методы оценки
внешнего вида.
ГОСТ 9.408-86. ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных
испытаний на стойкость в условиях хранения.
ГОСТ 9.409-88 ЕСЗКС Покрытия лакокрасочные. Методы ускоренных
испытаний на стойкость к воздействию нефтепродуктов.
ГОСТ 12.1.033-81 ССБТ. Пожарная безопасность. Термины и
определения.
ГОСТ 12.1.114-82 ССБТ. Пожарные машины и оборудование.
Обозначения условные графические.
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие
требования безопасности.
ГОСТ 12.2.037-78 ССБТ. Техника пожарная. Требования
безопасности.
ГОСТ 12.2.047-86 ССБТ. Пожарная техника. Термины и определения.
ГОСТ 12.2.085-82 ССБТ Сосуды, работающие под давлением. Клапаны
предохранительные. Требования безопасности.
ГОСТ 12.3.019-80 ССБТ Испытания и измерения электрические.
Общие требования безопасности.
ГОСТ 12.4.009-83 ССБТ. Пожарная техника для защиты объектов.
Основные виды. Размещение и обслуживание.
ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системы вентиляционные. Общие
требования.
ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ Цвета сигнальные и знаки безопасности.
ГОСТ 15.001-88 Система разработки и постановки продукции на
производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины
и определения.
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля
показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
ГОСТ 949-73* Баллоны стальные малого и среднего объема для
газов на Рр<=19,6 МПа (200 кгс/кв.см). Технические условия.
ГОСТ 1770-74 Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры,
мензурки, колбы, пробирки. Технические условия.
ГОСТ 2084-77 Бензины автомобильные. Технические условия.
ГОСТ 2405-88 Манометры, вакууметры, мановакууметры, напоромеры,
тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия.
ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500
кг. Общие технические условия.
ГОСТ 7502-89 Рулетки измерительные металлические. Технические
условия.
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая.
Технические условия.
ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия.
ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
ГОСТ 8510-86 Уголки стальные горячекатаные неравнополочные.
Сортамент.
ГОСТ 9293-74 Азот газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 9909-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба
коническая вентилей и баллонов для газов.
ГОСТ 10157-79 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия.
ГОСТ 13837-79 Динамометры общего назначения. Технические
условия.
ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов.
ГОСТ 14249-89 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на
прочность.
ГОСТ 15001-88 Система разработки и постановки продукции на
производство. Продукция производственно-технического назначения.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия
эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия
климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера
и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и
хранение.
ГОСТ 16588-91 Пилопродукция и деревянные детали. Методы
определения влажности.
ГОСТ 17433-80 Промышленная чистота. Сжатый воздух. Классы
загрязненности.
ГОСТ 18321-74 Статистический контроль качества. Методы
случайного отбора выборок штучной продукции.
ГОСТ 19729-74 Тальк молотый для производства резиновых изделий
и пластических масс. Технические условия.
ГОСТ 23170-78 Упаковка для изделий машиностроения. Общие
требования.
ГОСТ 23852-79 Покрытия лакокрасочные. Общие требования к выбору
по декоративным свойствам.
ГОСТ 24054-80 Изделия машиностроения и приборостроения. Методы
испытаний на герметичность. Общие требования.
ГОСТ 24297-87 Входной контроль продукции. Основные положения.
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба
метрическая. Основные размеры.
ГОСТ 26952-86 Порошки огнетушащие. Общие технические требования
и методы испытаний.
ГОСТ 27331-87 Пожарная техника. Классификация пожаров.
ГОСТ 28130-89 Пожарная техника. Огнетушители, установки
пожаротушения и пожарной сигнализации. Обозначения условные
графические.
ГОСТ 28202-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних
факторов. Часть 2. Испытания. Испытание Sa: имитированная солнечная
радиация на уровне земной поверхности.
ГОСТ 28205-89 Основные методы испытаний на воздействие внешних
факторов. Часть 2. Испытания. Руководство по испытанию на
воздействие солнечной радиации.
ГОСТ Р 50588-93 Пенообразователи для тушения пожаров. Общие
технические требования и методы испытаний.
СТБ 11.0.04-95 ССПБ. Организация тушения пожаров. Термины и
определения.
СНБ 2.04.05-98 Естественное и искусственное освещение.
СНиП 2.04.05-91 Отопление, вентиляция и кондиционирование.
"Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением".
Приложение 3
(рекомендуемое)
Перечень средств испытаний и измерений, используемых
при проведении испытаний огнетушителей
-------------T-------------T-----------T------------------T-------¬
¦Наименование¦Назначение ¦НД на ¦Метрологическая ¦Пункты ¦
¦средства ¦средства ¦средство ¦характеристика ¦раздела¦
¦испытания и ¦испытания и ¦испытания и¦средства испытания¦НПБ ¦
¦измерения ¦измерения ¦измерения ¦и измерения ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Весы ¦Определение ¦ТУ 25-7721,¦Предел взвешивания¦ 5.4; ¦
¦ ¦массы ОТВ и ¦0010-87 ¦до 500 кг, цена ¦ 5.6; ¦
¦ ¦огнетушителя ¦ ¦деления - 0,2 кг ¦ 5.9 ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Линейка ¦Измерение ¦ГОСТ 427-75¦Цена деления - 1 ¦ 5.15 ¦
¦металличе- ¦высоты ¦ ¦мм ¦ ¦
¦ская ¦подъема ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦груза ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Рулетка ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Цена деления - 1 ¦ ¦
¦металличе- ¦длины струи ¦7502-89 ¦мм ¦ 5.8 ¦
¦ская ¦ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Пробоотбор- ¦Определение ¦ ¦Диаметр 200+/-10 ¦ ¦
¦ники ¦длины струи ¦ ¦мм, высота борта ¦ 5.8 ¦
¦(противни) ¦ОТВ ¦ ¦50+/-5 мм, толщина¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦металла до 1,5 мм ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Секундомер ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Цена деления - 0,2¦ ¦
¦ ¦времени ¦5072-79 ¦с ¦ ¦
¦ ¦выхода ОТВ ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Динамометр ¦Измерение ¦ ¦Предел измерения -¦ ¦
¦ ¦эргономиче- ¦ГОСТ ¦не менее 50 кг. ¦ 5.15; ¦
¦ ¦ских ¦13837-79 ¦Цена деления - 0,5¦ 5.16 ¦
¦ ¦показателей ¦ ¦кг ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Анемометр ¦Измерение ¦ГОСТ ¦Предел измерения -¦ ¦
¦крыльчатый ¦скорости ¦6376-88 ¦до ¦ 5.8 ¦
¦ ¦воздуха ¦ ¦5 м/с ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Манометр ¦Измерение ¦ ¦Класс точности - ¦ 5.7; ¦
¦технический ¦рабочего или ¦ГОСТ ¦не ниже 1,5 ¦ 5.17; ¦
¦ ¦испытательно-¦2405-88 ¦ ¦ 5.26 ¦
¦ ¦го давления ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Термометр ¦Контроль ¦ ¦ ¦ ¦
¦лабораторный¦температуры ¦ГОСТ 215-73¦Цена деления - ¦ ¦
¦шкальный ¦окружающей ¦ ¦0,5°С ¦ ¦
¦ ¦среды ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Груз ¦Ударная ¦ ¦Масса груза - 6 ¦ ¦
¦ ¦нагрузка на ¦ ¦кг, ¦ 5.19 ¦
¦ ¦головку ¦ ¦диаметр - 75+/-5 ¦ ¦
¦ ¦огнетушителя ¦ ¦мм ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Груз ¦Определение ¦ ¦Масса груза - 6 ¦ ¦
¦ ¦эргономиче- ¦ ¦кг, ¦ 5.15 ¦
¦ ¦ских ¦ ¦диаметр - 75+/- мм¦ ¦
¦ ¦параметров ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Очаги класса¦Определение ¦ ¦3А-15А ¦ ¦
¦А ¦огнетушащей ¦ ¦(приложение 4) ¦ ¦
¦ ¦способности ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Очаги класса¦Определение ¦ ¦55В-233В ¦ ¦
¦В ¦огнетушащей ¦ ¦(приложение 4) ¦ ¦
¦ ¦способности ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Камера тепла¦Проверка ¦ ¦От минус 50°С до ¦ ¦
¦и холода ¦работоспособ-¦ ¦плюс 50°С ¦ 5.3 ¦
¦ ¦ности в ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦диапазоне ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦температур ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦эксплуатации ¦ ¦ ¦ ¦
¦ ¦и хранения ¦ ¦ ¦ ¦
+------------+-------------+-----------+------------------+-------+
¦Цилиндр ¦Определение ¦ГОСТ ¦Объем - 2000 мл., ¦ ¦
¦мерный ¦вместимости ¦1770-74 ¦цена деления - 20 ¦ 5.5 ¦
¦ ¦корпуса ¦ ¦мл. ¦ ¦
L------------+-------------+-----------+------------------+--------
Допускается применять другие средства измерений, имеющие
относительную погрешность, не выше указанной в таблице прил.3.
Приложение 4
(обязательное)
Огневые испытания огнетушителей
Огневые испытания огнетушителей представляют собой серию
испытаний, включающих в себя три опыта по тушению модельных очагов
пожара одного типоразмера. В каждом опыте производится тушение
модельного очага пожара одним огнетушителем. При этом, в двух опытах
из трех, модельные очаги должны быть потушены.
Огневые испытания должны проводиться в специально
предназначенном для этого помещении: объемом не менее 1600 куб.м,
высотой 7,0 м, имеющем необходимый запас воздуха, хорошую
освещенность и вентиляцию. Скорость потока воздуха в помещении
должна быть не более 3 м/с. Допускается проведение испытаний на
открытом воздухе при его температуре от минус 10°С до +30°С.
Скорость ветра не должна превышать 3,0 м/с, при отсутствии осадков.
Перед испытаниями огнетушители должны быть выдержаны не менее
24 часов при температуре (20+-5) °С.
Для проведения огневых испытаний допускаются операторы, имеющие
опыт тушения не менее 3-5 раз каждым типом огнетушителей.
1. Огневые испытания огнетушителей
на модельных очагах пожара класса А
1.1. Модельный очаг пожара
1.1.1. Модельный очаг пожара класса А представляет собой
деревянный штабель в виде куба (рисунок 1). Штабель размещают на
металлическое основание высотой (400+-10) мм и размерами в плане,
равными длине бруска.
Таблица 1
------------T-------------------T----------T-----------T----------¬
¦Ранг ¦Количество ¦Длина ¦Количество ¦Количество¦
¦модельного ¦деревянных брусков ¦брусков, ¦брусков в ¦слоев, ¦
¦очага ¦в штабеле, шт. ¦мм ¦слое, шт. ¦шт. ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 1А ¦ 72 ¦ 500 ¦ 6 ¦ 12 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 2А ¦ 112 ¦ 635 ¦ 7 ¦ 16 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 3А ¦ 144 ¦ 735 ¦ 8 ¦ 18 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 4А ¦ 180 ¦ 800 ¦ 9 ¦ 20 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 6А ¦ 230 ¦ 925 ¦ 10 ¦ 23 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 10А ¦ 324 ¦ 1100 ¦ 12 ¦ 27 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 15А ¦ 450 ¦ 1190 ¦ 15 ¦ 30 ¦
+-----------+-------------------+----------+-----------+----------+
¦ 20А ¦ 561 ¦ 1270 ¦ 17 ¦ 33 ¦
L-----------+-------------------+----------+-----------+-----------
1.1.2. В качестве горючего материала используют бруски хвойных
пород древесины (ГОСТ 8486) не ниже 3-го сорта, сечением (39+-1) мм
и длиной, указанной в таблице 1. Влажность древесины должна быть от
10 до 14%. (ГОСТ 16588).
1.1.3. Бруски, образующие наружные грани штабеля, могут
скрепляться для прочности скобами или гвоздями. Штабель
выкладывается так, чтобы бруски каждого последующего слоя были
перпендикулярны брускам ниже лежащего слоя. При этом по всему объему
должны образовываться каналы прямоугольного сечения.
1.1.4. Металлический поддон, предназначенный для горючей
жидкости и помещаемый под штабель, должен иметь размеры, указанные в
таблице 2.
Таблица 2
------------------T---------------------T-------------------------¬
¦Ранг модельного ¦ Размеры поддона, ¦ Количество бензина, л ¦
¦очага ¦ L*B*H, мм ¦ ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 1А ¦ 400*400*100 ¦ 1.1 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 2А ¦ 535*535*100 ¦ 2.0 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 3А ¦ 635*635*100 ¦ 2.8 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 4А ¦ 700*700*100 ¦ 3.4 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 6А ¦ 825*825*100 ¦ 4.8 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 10А ¦ 1000*1000*100 ¦ 7.0 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 15А ¦ 1090*1090*100 ¦ 7.6 ¦
+-----------------+---------------------+-------------------------+
¦ 20А ¦ 1170*1170*100 ¦ 8.2 ¦
L-----------------+---------------------+--------------------------
1.2. Подготовка к испытаниям
1.2.1. Выкладывают штабель (рисунок 1) размером,
соответствующим рангу испытываемого огнетушителя (пункт 3.11).
1.2.2. Помещают поддон соответствующего размера (таблица 2) под
штабель таким образом, чтобы центры штабеля и поддона совпали.
Выставляют горизонтально относительно его дна.
1.2.3. Заливают слой воды толщиной (30+-2) мм. При этом должно
образоваться гладкое зеркало, компенсирующее неровности дна поддона.
Замер высоты слоя воды производят в наиболее неблагоприятной точке
по площади поддона. На слой воды наливают бензин А-76 в количестве,
указанном в таблице 2.
1.2.4. Огнетушитель размещают на безопасном и удобном для
работы оператора расстоянии от очага пожара.
Рисунок 1. Устройство деревянного штабеля (модельного очага)
для проведения испытаний по тушению пожара класса А
***** НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
1.3. Проведение испытаний
1.3.1. Поджигают горючее в поддоне. После его выгорания
противень убирают из-под штабеля.
1.3.2. В процессе свободного горения фиксируют время выгорания
бензина в противне. Время горения штабеля, с учетом времени
выгорания бензина, должно быть равно (7+-1) мин, после чего
приступают к тушению.
1.3.3. Прокол мембраны газового баллона, запуск
газогенерирующего элемента производят заранее перед началом тушения.
Тушение начинают при достижении в корпусе огнетушителя рабочего
давления.
1.3.4. Тушение начинают с фасада модельного очага при начальном
расстоянии до него равном минимальной длине струи ОТВ (пункт 3.12).
В процессе тушения это расстояние разрешается уменьшать.
1.3.5. Во время тушения струю ОТВ направляют вверх или вниз
вдоль каждой из сторон штабеля при обходе его с трех сторон, кроме
стороны, противоположной фронтальной поверхности очага. Допускается
прерывать подачу ОТВ на очаг горения для получения наилучших
результатов тушения.
1.3.6. В процессе тушения фиксируют:
- время подачи огнетушащего вещества;
- результат тушения.
1.3.7. После окончания подачи ОТВ фиксируют:
- время до повторного воспламенения (если оно произошло);
- количество использованного огнетушащего вещества.
1.3.8. Очаг считается потушенным, если повторное воспламенение
не произошло в течение 10 мин.
1.3.9. При проведении испытаний на воздухе регистрируют
погодные условия: скорость ветра, температуру воздуха и наличие
осадков.
2. Огневые испытания огнетушителей
на модельных очагах пожара класса В
2.1. Конструкция модельного очага
2.1.1. Модельный очаг пожара класса В представляет собой
круглый противень, изготовленный из листовой стали. Размеры
противней приведены в таблице 3.
Таблица 3
-----------T-------T-------T-----------T------T---------T---------¬
¦Ранг ¦Количе-¦Количе-¦Номинальный¦Высота¦Толщина ¦Площадь ¦
¦модельного¦ство ¦ство ¦диаметр ¦про- ¦стенки ¦очага, ¦
¦очага ¦горюче-¦воды, л¦противня, ¦тивня,¦противня,¦кв.м ¦
¦пожара ¦го, л ¦ ¦мм ¦мм, ¦мм ¦ ¦
¦ ¦ ¦ ¦ ¦+-5 ¦ ¦ ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦13В ¦13 ¦ 26 ¦ 720+-10 ¦ 230 ¦ 2,0 ¦ 0,41 ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦21В ¦21 ¦ 42 ¦ 920+-10 ¦ 230 ¦ 2,0 ¦ 0,66 ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦34В ¦34 ¦ 68 ¦ 1170+-10 ¦ 230 ¦ 2,5 ¦ 1,07 ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦55В ¦55 ¦ 110 ¦ 1480+-15 ¦ 230 ¦ 2,5 ¦ 1,73 ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦89В ¦89 ¦ 178 ¦ 1890+-20 ¦ 230 ¦ 2,5 ¦ 2,80 ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦144В ¦144 ¦ 288 ¦ 2400+-25 ¦ 230 ¦ 2,5 ¦ 4,52 ¦
+----------+-------+-------+-----------+------+---------+---------+
¦233В ¦233 ¦ 466 ¦ 3500+-30 ¦ 230 ¦ 2,5 ¦ 7,32 ¦
L----------+-------+-------+-----------+------+---------+----------
2.1.2. В качестве горючего материала применяют бензин марки
А-76 летний.
2.1.3. Число перед буквой "В" в обозначении модельного очага
пожара указывает на количество бензина в противне, выраженное в
литрах.
2.1.4. Для огнетушителей с массой ОТВ более 50 кг (50 л)
испытания проводят на сложных очагах. Они состоят из базового очага,
имеющего ранг 233В и дополнительных очагов ранга 21В. Дополнительные
очаги устанавливают вплотную (борт к борту) вокруг базового очага
под различными углами (в плане), которые указаны в таблице 4.
Таблица 4
-------------T-----------------T----------------------------------¬
¦Ранг ¦Кол-во очагов ¦ Очаг пожара класса 21В ¦
¦сложного ¦пожара +-----------------T----------------+
¦очага пожара¦класса 233В, шт. ¦ Количество, шт.¦ Углы в плане ¦
¦ ¦ ¦ ¦ между очагами ¦
¦ ¦ ¦ ¦ 21В ¦
+------------+-----------------+-----------------+----------------+
¦ 233В ¦ 1 ¦ ---- ¦ ---- ¦
+------------+-----------------+-----------------+----------------+
¦ 233В-2 ¦ 1 ¦ 2 ¦ 180° ¦
+------------+-----------------+-----------------+----------------+
¦ 233В-3 ¦ 1 ¦ 3 ¦ 120° ¦
+------------+-----------------+-----------------+----------------+
¦ 233В-4 ¦ 1 ¦ 4 ¦ 90° ¦
L------------+-----------------+-----------------+-----------------
2.2. Подготовка к испытаниям
2.2.1. Противень устанавливают таким образом, чтобы обеспечить
легкий доступ к нему со всех сторон.
2.2.2. Заливают в противень воду в объеме, указанном в таблице
3, для компенсации искажения. При этом минимальная глубина воды в
любой точке противня должна быть не менее 30 мм. На слой воды
наливают бензин А-76 в количестве, указанном в таблице 3.
2.2.3. Устанавливают огнетушитель на безопасном и удобном для
работы оператора расстоянии от очага пожара.
2.3. Проведение испытаний
2.3.1. С помощью факела производят поджег горючего в противне.
Выдерживают время свободного горения в течении не менее 60 с.
2.3.2. Подают огнетушащее вещество в очаг пожара. Тушение
начинают при достижении в корпусе огнетушителя рабочего давления с
расстояния, равного минимальной длине струи ОТВ (пункт 3.12). В
процессе тушения это расстояние разрешается уменьшать *).
____________________________
*) Для получения наилучших результатов тушения оператор может:
- осуществлять подачу огнетушащего вещества на модельный очаг
пожара как в непрерывном, так и в прерывистом режиме;
- перемещаться вокруг модельного очага пожара, но не заступать
в него.
2.3.3. В процессе тушения фиксируют:
- время подачи огнетушащего вещества;
- результат тушения.
2.3.4. После окончания тушения фиксируют:
- время до повторного воспламенения;
- количество использованного ОТВ.
2.3.5. Каждый тип огнетушителя испытывают не менее трех раз.
Огнетушитель считают выдержавшим испытания, если в двух попытках из
трех достигалось тушение.
2.3.6. После каждого опыта производят охлаждение противня до
температуры ниже температуры самовоспламенения горючего.
|
