|
Страница 2
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28
материалов, имеющих высокое
значение отношения прочности и
плотности, указанных в
пояснительных замечаниях к
пунктам
2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5.
Пояснительные замечания
(к пунктам
2.5.2.1.1-2.5.2.1.1.5).
Для вращающихся компонентов
центрифуг используются
следующие материалы:
а) мартенситностареющие стали,
имеющие максимальный предел
прочности на разрыв
2,05 х 10**9 Н/кв.м
(300000 фунт/кв. дюйм)
или более;
б) алюминиевые сплавы, имеющие
максимальный предел прочности
наразрыв 0,46 х 10**9 Н/кв.м
(67000 фунт/кв. дюйм) или
более;
в) волокнистые материалы,
пригодные для использования в
композитных структурах и
имеющие значения удельного
модуля 12,3 х 10**6 м или более
и максимального удельного
предела прочности на разрыв
0,3 х 10**6 м или более
("удельный модуль" - это
модуль Юнга в Н/кв.м, деленный
на удельный вес в Н/куб.м;
"максимальный удельный предел
прочности на разрыв" - это
максимальный предел прочности
на разрыв в Н/кв.м, деленный
на удельный вес в Н/куб.м)
2.5.2.1.2. Статические компоненты:
2.5.2.1.2.1. Подшипники с магнитной 8483309000
подвеской
Специально разработанные или
подготовленные подшипниковые
узлы, состоящие из кольцевого
магнита, подвешенного в
обойме, содержащей
демпфирующую среду. Обойма
изготавливается из стойкого к
UF6 материала (см.
примечание). Магнит
соединяется с полюсным
наконечником или вторым
магнитом, установленным на
верхней крышке, указанной в
пункте 2.5.2.1.1.5. Магнит
может иметь форму кольца с
соотношением между внешним и
внутренним диаметрами меньшим
или равным 1,6:1 и форму,
обеспечивающую:
а) начальную проницаемость
0,15 Гн/м (120000 единиц СГС)
или более, или
б) остаточную намагниченность
98,5% или более, или
в) произведение индукции на
максимальную напряженность
поля более 80 кДж/куб.м (107
Гс.Э).
Кроме обычных свойств
материала, необходимым
предварительным условием
является ограничение очень
малыми допусками (менее 0,1 мм
или 0,004 дюйма) отклонения
магнитных осей от
геометрических осей или
обеспечение особой
гомогенности материала магнита
Примечание.
Стойкие к UF6 материалы
включают нержавеющую
сталь, алюминий, алюминиевые
сплавы, никель или сплавы,
содержащие 60% и более никеля
2.5.2.1.2.2. Подшипники/демпферы 8483309000
Специально разработанные или
подготовленные подшипники,
содержащие узел
ось/уплотнительное кольцо,
смонтированный на демпфере.
Ось обычно представляет собой
вал из закаленной стали с
одним концом в форме полусферы
и со средствами подсоединения
к нижней крышке, указанной в
пункте 2.5.2.1.1.5., на другом.
Вал, однако, может быть
соединен с гидродинамическим
подшипником. Кольцо имеет
форму таблетки с
полусферическим углублением на
одной поверхности. Эти
компоненты могут поставляться
отдельно от демпфера. Такие
поставки также подлежат
экспортному контролю
2.5.2.1.2.3. Молекулярные насосы 8414103000
Специально разработанные или
подготовленные цилиндры с
выточенными или выдавленными
внутри спиральными канавками и
с высверленными внутри
отверстиями. Типовыми
размерами являются следующие:
внутренний диаметр от 75 мм (3
дюйма) до 400 мм (16 дюймов),
толщина стенки 10 мм (0,4
дюйма) или более, длина равна
диаметру или больше. Канавки
обычно имеют прямоугольное
поперечное сечение и глубину 2
мм (0,08 дюйма) или более
2.5.2.1.2.4. Статоры двигателей 8503009900
Специально разработанные или
подготовленные статоры
кольцевой формы для
высокоскоростных многофазных
гистерезисных (или реактивных)
электродвигателей переменного
тока для синхронной работы в
условиях вакуума в диапазоне
частот 600-2000 Гц и в
диапазоне мощностей 50-1000
ВА. Статоры состоят из
многофазных обмоток на
многослойном железном
сердечнике с низкими потерями,
составленном из тонких пластин
обычно толщиной 2,0 мм (0,08
дюйма) или менее
2.5.2.1.2.5. Корпуса/приемники центрифуги 8401200000
Специально разработанные или
подготовленные компоненты для
размещения в них сборки
роторной трубы газовой
центрифуги. Корпус состоит из
жесткого цилиндра с толщиной
стенки до 30 мм (1,2 дюйма) с
прецизионно обработанными
концами для установки
подшипников и с одним или
несколькими фланцами для
монтажа. Обработанные концы
параллельны друг другу и
перпендикулярны продольной оси
цилиндра в пределах 0,05
градуса или менее. Корпус
может также представлять собой
конструкцию ячеистого типа для
размещения в нем нескольких
роторных труб. Корпуса
изготавливаются из материалов,
коррозиестойких к UF6, или
защищаются покрытием из таких
материалов
2.5.2.1.2.6. Ловушки 8401200000
Специально разработанные или
подготовленные трубки
внутренним диаметром до 12 мм
(0,5 дюйма) для извлечения
газа UF6 из роторной трубы по
методу трубки Пито (т.е. с
отверстием, направленным на
круговой поток газа в роторной
трубе, например, посредством
изгиба конца радиально
расположенной трубки), которые
можно прикрепить к центральной
системе извлечения газа.
Трубки изготавливаются из
материалов, коррозиестойких к
UF6 или защищаются покрытием
из таких материалов
2.5.2.2. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные
системы, оборудование и
компоненты для использования
на газоцентрифужной установке
по обогащению:
Вводное замечание.
Вспомогательные системы,
оборудование и компоненты
газоцентрифужной установки по
обогащению представляют собой
системы установки, необходимые
для подачи UF6 в центрифуги,
для связи отдельных центрифуг
между собой с целью
образования каскадов (или
ступеней), чтобы достичь более
высокого обогащения и извлечь
"продукт" и "хвосты" UF6 из
центрифуг, а также
оборудование, необходимое для
приведения в действие
центрифуг или для управления
установкой. Обычно UF6
испаряется из твердых веществ,
помещенных внутри
подогреваемых автоклавов, и
подается в газообразной форме
к центрифугам через систему
коллекторных трубопроводов
каскада. "Продукт" и "хвосты"
UF6, поступающие из центрифуг
в виде газообразных потоков,
также проходят через систему
коллекторных трубопроводов
каскада к холодным ловушкам
(работающим при температуре
около 203 К (-7О°С), где они
конденсируются и затем
помещаются в соответствующие
контейнеры для транспортировки
или хранения. Так как
установка по обогащению
состоит из многих тысяч
центрифуг, собранных в
каскады, создаются
многокилометровые коллекторные
трубопроводы каскадов с
тысячами сварных швов, причем
схема основной части их
соединений многократно
повторяется. Оборудование,
компоненты и системы
трубопроводов изготавливаются
с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности
и чистоте обработки
2.5.2.2.1. Системы подачи/системы отвода 8401200000
"продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические
системы, включающие:
2.5.2.2.1.1. Питающие автоклавы (или 8419899810;
станции), используемые для 8419899890
подачи UF6 в каскады центрифуг
при давлении до 100 кПа (15
фунт/кв.дюйм) и при скорости
1 кг/ч или более, полностью
изготовленные из материалов,
стойких к UF6, или защищенные
покрытием из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.2.1.2. Десублиматоры (или холодные 8419899810;
ловушки), используемые для 8419899890
выведения UF6 из каскадов при
давлении до 3 кПа (0,5
фунт/кв.дюйм), полностью
изготовленные из материалов,
стойких к UF6, или защищенные
покрытием из них с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте
обработки. Десублиматоры
способны охлаждаться до 203 К
(-70°С) и нагреваться до 343 К
(70°С)
2.5.2.2.1.3. Станции "продукта" и 8419899810;
"хвостов", используемые для 8419899890
отвода UF6 в контейнеры,
оборудование и трубопроводы
которых полностью изготовлены
из материалов, стойких к UF6,
или защищены покрытием из них
с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности
и чистоте обработки
2.5.2.2.2. Машинные системы коллекторных 8401200000
трубопроводов Специально
разработанные или
подготовленные системы
трубопроводов и коллекторов
для удержания UF6 внутри
центрифужных каскадов. Эта
сеть трубопроводов обычно
представляет собой систему с
"тройным" коллектором, и
каждая центрифуга соединена с
каждым из коллекторов.
Следовательно, схема основной
части их соединения
многократно повторяется. Она
полностью изготавливается из
стойких к UF6 материалов с
соблюдением высоких требований
к вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.2.3. Масс-спектрометры/ионные 9027809700
источники для UF6 Специально
разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные
масс-спектрометры, способные
производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта"
или "хвостов" из газовых
потоков UF6 и обладающие
полным набором следующих
характеристик:
1) удельная разрешающая
способность по массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или
монеля или защищенные
покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные
источники с бомбардировкой
электронами;
4) содержат коллекторную
систему, пригодную для
изотопного анализа
2.5.2.2.4. Преобразователи частоты 8502399900;
Специально разработанные или 8502409000;
подготовленные преобразователи 8504409900
частоты (также известные как
конверторы или инверторы) для
питания статоров двигателей,
указанных в пункте
2.5.2.1.2.4., или части,
компоненты и подсборки таких
преобразователей частоты,
обладающие полным набором
следующих характеристик:
1) многофазный выход в
диапазоне от 600 до 2000 Гц;
2) высокая стабильность (со
стабилизацией частоты лучше
0,1%);
3) низкие нелинейные искажения
(менее 2%);
4) коэффициент полезного
действия свыше 80%
Пояснительное замечание
(к пунктам 2.5.2.2-2.5.2.2.4).
Оборудование, указанное в
пунктах 2.5.2.2-2.5.2.2.4.,
вступает в непосредственный
контакт с технологическим
газом UF6 или непосредственно
управляет работой центрифуг и
прохождением газа от
центрифуги к центрифуге и из
каскада в каскад
Примечание
(к пунктам
2.5.2.2.1-2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2).
Стойкие к UF6 материалы включают
нержавеющую сталь, алюминий,
алюминиевые сплавы, никель или
сплавы, содержащие 60% и более
никеля
2.5.2.3. Специально разработанные или
подготовленные сборки и
компоненты для использования
при газодиффузионном
обогащении:
Вводное замечание.
При газодиффузионном методе
разделения изотопов урана
основной технологической
сборкой является специальный
пористый газодиффузионный
барьер, теплообменник для
охлаждения газа (который
нагревается в процессе
сжатия), уплотнительные
клапаны и регулирующие
клапаны, а также трубопроводы.
Поскольку в газодиффузионной
технологии используется
шестифтористый уран (UF6), все
оборудование, трубопроводы и
поверхности измерительных
приборов (которые вступают в
контакт с газом)
изготавливаются из материалов,
сохраняющих стабильность при
контакте с UF6.
Газодиффузионная установка
состоит из ряда таких сборок,
так что их количество может
быть важным показателем
конечного предназначения
2.5.2.3.1. Газодиффузионные барьеры: 8401200000;
2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или 8421399800
подготовленные тонкие,
пористые фильтры с размером
пор 100-1000 А (ангстрем),
толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или
меньше, а для трубчатых форм
диаметром 25 мм (1 дюйм) или
меньше, изготовленные из
металлических, полимерных или
керамических материалов,
стойких к коррозии, вызываемой
UF6
2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные
соединения или порошки для
изготовления фильтров,
указанных в пункте
2.5.2.3.1.1, размером частиц
менее 10 мкм и высокой
однородностью их по крупности,
которые специально
подготовлены для
газодиффузионных барьеров,
изготовленные из:
2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 7504000000
60% или более никеля;
2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия; 2818200000
2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF6 полностью 2903308000
фторированных углеводородных
полимеров с чистотой 99,9%
или более
2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 7310100000;
Специально разработанные или 7508900000;
подготовленные герметичные 7611000000
цилиндрические сосуды 7612
диаметром более 300 мм (12
дюймов) и длиной более 900 мм
(35 дюймов) или прямоугольные
сосуды сравнимых размеров,
имеющие один впускной и два
выпускных патрубка, диаметр
каждого из которых более 50 мм
(2 дюйма), для помещения в них
газодиффузионных барьеров,
изготовленные из стойких к UF6
материалов или покрытые ими и
предназначенные для установки
в горизонтальном или
вертикальном положении
2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 841480
Специально разработанные или (кроме
подготовленные (осевые, 8414801000)
центробежные или объемные
компрессоры или газодувки с
производительностью на входе 1
куб.м/мин или более UF6 и с
давлением на выходе до
нескольких сотен кПа (100
фунт/кв.дюйм), предназначенные
для долговременной
эксплуатации в среде UF6 с
электродвигателем
соответствующей мощности или
без него, а также отдельные
сборки таких компрессоров и
газодувок. Эти компрессоры и
газодувки имеют перепад
давления от 2:1 до 6:1 и
изготавливаются из стойких к
UF6 материалов или покрываются
ими
2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 8484109000;
Специально разработанные или 8484909000;
подготовленные вакуумные 8485908000
уплотнения, установленные на
стороне подачи и на стороне
выхода для уплотнения вала,
соединяющего ротор компрессора
или газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы
обеспечить надежную
герметизацию, предотвращающую
натекание воздуха во
внутреннюю камеру компрессора
или газодувки, которая
наполнена UF6. Такие
уплотнения обычно
проектируются на скорость
натекания буферного газа менее
1000 куб.см/мин (60
куб.дюйм/мин)
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения 8419509000
UF6
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из стойких к UF6
материалов или покрытые ими
(за исключением нержавеющей
стали) или медью, или любым
сочетанием этих металлов и
рассчитанные на скорость
изменения давления,
определяющего утечку, менее 10
Па (0,0015 фунт/кв.дюйм) в час
при перепаде давления 100 кПа
(15 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.4. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные
системы, оборудование и
компоненты для использования
при газодиффузионном
обогащении:
Вводные замечания.
Вспомогательные системы,
оборудование и компоненты для
газодиффузионных установок по
обогащению представляют собой
системы установки, необходимые
для подачи UF6 в
газодиффузионную сборку, для
связи отдельных сборок между
собой и образования каскадов
(или ступеней) с целью
постепенного достижения более
высокого обогащения и
извлечения "продукта" и
"хвостов" UF6 из диффузионных
каскадов. Ввиду
высокоинерционных
характеристик диффузионных
каскадов любое прерывание их
работы, особенно их остановка,
приводят к серьезным
последствиям. Следовательно,
на газодиффузионной установке
важное значение имеют строгое
и постоянное поддержание
вакуума во всех
технологических системах,
автоматическая защита от
аварий и точное автоматическое
регулирование потока газа. Все
это приводит к необходимости
оснащения установки большим
количеством специальных
измерительных, регулирующих и
управляющих систем. Обычно UF6
испаряется из цилиндров,
помещенных внутри автоклавов,
и подается в газообразной
форме к входным точкам через
систему коллекторных
трубопроводов каскада.
"Продукт" и "хвосты" UF6,
поступающие из выходных точек
в виде газообразных потоков,
проходят через систему
коллекторных трубопроводов
каскада либо к холодным
ловушкам, либо к компрессорным
станциям, где газообразный
поток UF6 сжижается и затем
помещается в соответствующие
контейнеры для транспортировки
или хранения. Поскольку
газодиффузионная установка по
обогащению имеет большое
количество газодиффузионных
сборок, собранных в каскады,
создаются многокилометровые
коллекторные трубопроводы
каскадов с тысячами сварных
швов, причем схема основной
части их соединений
многократно повторяется.
Оборудование, компоненты и
системы трубопроводов
изготавливаются с соблюдением
высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода 8401200000
"продукта" и хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические
системы, способные работать
при давлениях 300 кПа (45
фунт/кв.дюйм) или менее,
включая:
2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или 8419 89 981 0;
системы), используемые для 8419 89 989 0
подачи UF6 в газодиффузионные
каскады
2.5.2.4.1.2. Десублиматоры (или холодные 8419 89 981 0;
ловушки), используемые для 8419 89 989 0
выведения UF6 из
газодиффузионных каскадов
2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF6 в 8419 89 981 0;
газообразной форме из каскада 8419 89 989 0
сжимается и охлаждается до
жидкого состояния
2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или 8419 89 981 0;
"хвостов", используемые для 8419 89 989 0
заполнения контейнеров UF6
2.5.2.4.2. Системы коллекторных 8401200000
трубопроводов
Специально разработанные или
подготовленные системы
трубопроводов и системы
коллекторов для удержания UF6
внутри газодиффузионных
каскадов. Эта сеть
трубопроводов представляет
собой систему с "двойным"
коллектором, где каждая ячейка
соединена с каждым из
коллекторов
2.5.2.4.3. Вакуумные системы:
2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или 8401200000
подготовленные крупные
вакуумные магистрали,
вакуумные коллекторы и
вакуумные насосы
производительностью 5
куб.м/мин (175 куб.фут/мин)
или более
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально 8414103000;
разработанные или 8414105000;
подготовленные для работы в 8414108000
содержащей UF6 атмосфере и
изготовленные из алюминия,
никеля или сплавов, содержащих
более 60% никеля, или
покрытые ими. Эти насосы могут
быть или ротационными или
поршневыми, иметь вытесняющие
и фтористоуглеродные
уплотнения, а также в них
могут присутствовать
специальные рабочие жидкости
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие 848110;
клапаны
Специально разработанные или 8481309100;
подготовленные ручные или 8481309900;
автоматические стопорные и 848180
регулирующие клапаны
сильфонного типа,
изготовленные из стойких к UF6
материалов, диаметром от 40 до
1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов)
для установки в основных и
вспомогательных системах
газодиффузионных установок по
обогащению
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные 9027809700
источники для UF6 Специально
разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные
масс-спектрометры, способные
производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта"
или "хвостов" из газовых
потоков UF6 и обладающие всеми
следующими характеристиками:
1) удельная разрешающая
способность по массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или
монеля или защищенные
покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные
источники с бомбардировкой
электронами;
4) содержат коллекторную
систему, пригодную для
изотопного анализа
Пояснительное замечание
(к пунктам 2.5.2.4.1-2.5.2.4.5).
Оборудование, указанное в
пунктах 2.5.2.4.1-2.5.2.4.5,
вступает в непосредственный
контакт с технологическим
газом UF6 либо непосредственно
регулирует поток в пределах
каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к
UF6 материалов или покрываются
ими. Для целей разделов,
относящихся к газодиффузионным
устройствам, материалы,
стойкие к коррозии, вызываемой
UF6, включают нержавеющую
сталь, алюминий, алюминиевые
сплавы, оксид алюминия, никель
или сплавы, содержащие 60%
или более никеля, а также
стойкие к UF6 полностью
фторированные углеводородные
полимеры
2.5.2.5. Специально разработанные или
подготовленные системы,
оборудование и компоненты для
использования на установках
аэродинамического обогащения:
Вводные замечания.
В процессах аэродинамического
обогащения смесь газообразного
UF6 легкого газа (водород или
гелий) сжимается и затем
пропускается через разделяющие
элементы, в которых изотопное
разделение завершается
посредством получения больших
центробежных сил по геометрии
криволинейной стенки. Успешно
разработаны два процесса этого
типа: процесс соплового
разделения и процесс вихревой
трубки. Для обоих процессов
основными компонентами каскада
разделения являются
цилиндрические корпуса, в
которых размещены специальные
разделительные элементы (сопла
или вихревые трубки), газовые
компрессоры и теплообменники
для удаления образующегося при
сжатии тепла. Для
аэродинамических установок
требуется целый ряд таких
каскадов, так что их
количество может служить
важным показателем конечного
использования. Поскольку в
аэродинамическом процессе
используется UF6, поверхности
всего оборудования,
трубопроводов и измеритель ных
приборов (которые вступают в
контакт с газом) должны
изготавливаться из материалов,
сохраняющих устойчивость при
контакте с UF6
Пояснительная записка
(к пунктам
2.5.2.5.1-2.5.2.5.12).
Элементы, указанные в пунктах
2.5.2.5.1-2.5.2.5.12,
вступают в непосредственный
контакт с технологическим
газом UF6 либо непосредственно
регулируют поток в пределах
каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к
UF6 материалов или защищаются
покрытием из таких материалов.
Для целей пунктов, относящихся
к элементам аэродинамического
обогащения, коррозиестойкие к
UF6 материалы включают медь,
нержавеющую сталь, алюминий,
алюминиевые сплавы, никель или
сплавы, содержащие 60% или
более никеля, а также стойкие
к UF6 полностью фторированные
углеводородные полимеры
2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их 8401200000
сборки
Специально разработанные или
подготовленные разделительные
сопла, состоящие из щелевидных
изогнутых каналов с радиусом
изгиба менее 1 мм (обычно от
0,1 до 0,05 мм),
коррозиестойких к UF6 и
имеющих внутреннюю режущую
кромку, которая разделяет
протекающий через сопло газ на
две фракции
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 8401200000
Специально разработанные или
подготовленные вихревые
трубки, имеющие цилиндрическую
или конусообразную форму,
изготовленные из
коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные
покрытием из таких материалов
и имеющие диаметр от 0,5 см до
4 см при отношении длины к
диаметру 20:1 или менее, а
также одно или более
тангенциальное входное
отверстие. Трубки могут быть
оснащены отводами соплового
типа на одном или на обоих
концах
Пояснительное замечание.
Питательный газ поступает в
вихревую трубку по касательной
с одного конца или через
закручивающие лопатки, или
через многочисленные
тангенциальные входные
отверстия вдоль трубки
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 841480
Специально разработанные или
подготовленные осевые
центрифужные компрессоры или
газодувки или компрессоры и
газодувки с положительным
смещением, изготовленные из
коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные
покрытием из таких материалов,
производительностью на входе
2 куб.м/мин. или более смеси
UF6 и несущего газа (водород
или гелий)
Пояснительное замечание.
Компрессоры и газодувки,
указанные в пункте 2.5.2.5.3,
обычно имеют перепад давлений
от 1,2:1 до 6:1
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 8484109000;
Специально разработанные или 8484909000;
подготовленные уплотнения 8485908000
вращающихся валов,
установленные на стороне
подачи и на стороне выхода для
уплотнения вала, соединяющего
ротор компрессора или ротор
газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы
обеспечить надежную
герметизацию, предотвращающую
выход технологического газа
или натекание воздуха или
уплотняющего газа во
внутреннюю камеру компрессора
или газодувки, которая
заполнена смесью UF6, и
несущего газа
2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения 8419509000
газа
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из
коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные
покрытием из таких материалов
2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 8401200000
Специально разработанные или
подготовленные кожухи,
изготовленные из
коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные
покрытием из таких материалов,
для помещения в них вихревых
трубок или разделительных
сопел
Пояснительное замечание
Кожухи, указанные в пункте
2.5.2.5.6, представляют собой
цилиндрические камеры
диаметром более 300 мм и
длиной более 900 мм или
прямоугольные камеры сравнимых
размеров и могут быть
предназначены для установки в
горизонтальном или
вертикальном положении
2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода 8419 89 981 0;
"продукта" и "хвостов" 8419 89 989 0
Специально разработанные или
подготовленные технологические
системы или оборудование для
обогатительных установок,
изготовленные из
коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные
покрытием из таких материалов,
включающие:
2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или 8419 89 981 0;
системы, используемые для 8419 89 989 0
подачи UF6 для процесса
обогащения
2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные 8419 89 981 0;
ловушки), используемые для 8419 89 989 0
выведения нагретого UF6 из
процесса обогащения для
последующего перемещения
2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или 8419 89 981 0;
ожижения, используемые для 8419 89 989 0
выведения UF6 из процесса
обогащения путем сжатия и
перевода UF6 в жидкую или
твердую форму
2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или 8419 89 981 0;
"хвостов", используемые для 8419 89 989 0
перемещения UF6 в контейнеры
2.5.2.5.8. Системы коллекторных 8401200000
трубопроводов Специально
разработанные или
подготовленные системы
коллекторных трубопроводов,
изготовленные из
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28
|
