|
Страница 13
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26
1.3.8. Полимерные вещества, не
содержащие фтор, такие, как:
1.3.8.1.1. бисмалеимиды 292519900
1.3.8.1.2. ароматические полиамидимиды 390890000
1.3.8.1.3. ароматические полиимиды 390930000
1.3.8.1.4. ароматические полиэфиримиды, 390720900;
имеющие температуру перехода в 390791900
стеклообразное состояние (Tg)
более 513 K (240°C),
измеренную сухим методом,
описанным в стандартной
методике ASTM D-3418
Примечание. По пункту 1.3.8.1
не контролируются неплавкие
порошки для формообразования
под давлением или фасонных
форм.
1.3.8.2. термопластичные 390791900
жидкокристаллические
сополимеры, имеющие
температуру тепловой
деформации более 523 K (250°C),
измеренную в соответствии
со стандартной методикой ASTM
D-648, метод А, или ее
национальными эквивалентами,
при нагрузке 1,82 Н/кв.мм, и
образованные сочетанием:
а) любого из следующих
веществ:
1) фенилена, бифенилена или
нафталина или
2) метила, тетрабутила или
фенилзамещенного фенилена,
бифенилена или нафталина и
б) любой из следующих кислот:
1) терефталиковой кислоты;
2) 6-гидроксил-2 нафтоиковой
кислоты;
3) 4-гидроксил бензойной
кислоты
1.3.8.3. полиариленовые эфирные кетоны,
такие, как:
1.3.8.3.1. полиэфироэфирокетон (ПЭЭК) 390791900
1.3.8.3.2. полиэфирокетон-кетон (ПЭКК) 390791900
1.3.8.3.3. полиэфирокетон (ПЭК) 390791900
1.3.8.3.4. полиэфирокетон эфирокетон-кетон 380791900
(ПЭКЭКК)
1.3.8.4. полиариленовые кетоны 390799000
1.3.8.5. полиариленовые сульфиды, где 391190900
ариленовая группа представляет
собой бифенилен, трифенилен
или их комбинации
1.3.8.6. полибифениленэфирсульфон 391190900
Техническое примечание.
Температура перехода в
стеклообразное состояние (Tg)
для материалов, контролируемых
по пункту 1.3.8, определяется
с использованием метода,
описанного в стандартной
методике ASTM D-3418,
применяющей сухой метод.
1.3.9. Необработанные соединения 390469000
фтора, такие, как:
а) сополимеры винилидена
фторида, содержащие 75%
или более
структуры бета-кристаллина,
полученной без вытягивания;
б) фтористые полиимиды,
содержащие 10% (по весу) или
более связанного фтора;
в) фтористые фосфазеновые
эластомеры, содержащие 30%
(по весу) или более связанного
фтора
1.3.10. Нитевидные или волокнистые
материалы, которые могут быть
использованы в органических,
металлических или углеродных
матричных композиционных
материалах или слоистых
структурах, такие, как:
1.3.10.1. органические волокнистые или 392690100
нитевидные материалы, имеющие
все следующие характеристики:
а) удельный модуль упругости
свыше 12,7 x 10E-6 м и
б) удельную прочность на
растяжение свыше 23,5 x 10E-4 м
Примечание. По пункту 1.3.10.1
не контролируется полиэтилен.
1.3.10.2. углеродные волокнистые или 3801;
нитевидные материалы, имеющие 392690100;
все следующие характеристики: 540210100;
540490900;
а) удельный модуль упругости 681510000;
свыше 12,7 x 10E-6 м и 690310000
б) удельную прочность на
растяжение свыше 23,5 x 10E-4 м
Техническое примечание.
Свойства материалов, указанных
в пункте 1.3.10.2, должны
определяться методами 12-17
(SRM 12-17), рекомендуемыми
Ассоциацией производителей
усовершенствованных
композиционных материалов
(SACMA), или их национальными
эквивалентами и должны
основываться на средних
значениях из большого
количества опытов.
Примечание. По пункту 1.3.10.2
не контролируются изделия,
изготовленные из волокнистых
или нитевидных материалов, для
ремонта структур летательных
аппаратов или ламинаты, у
которых размеры единичных
листов не превышают 50x90см.
1.3.10.3. неорганические волокнистые или 392690100;
нитевидные материалы, имеющие 810192000;
все следующие характеристики: 810890300 -
810890700
а) удельный модуль упругости,
превышающий 2,54 x 10E-6 м и
б) точку плавления,
размягчения, разложения или
сублимации в инертной среде,
превышающую 1922 K (1649°C)
Примечание. По пункту 1.3.10.3
не контролируются:
а) дискретные, многофазные,
поликристаллические волокна
глинозема, содержащие 3% или
более (по весу) кремнезема,
имеющие удельный модуль
упругости менее 10 x 10E-6 м;
б) молибденовые волокна и
волокна из молибденовых
сплавов;
в) волокна на основе бора;
г) дискретные керамические
волокна с температурой
плавления, размягчения,
разложения или сублимации в
инертной среде менее
2043 K (1770°C).
1.3.10.4. волокнистые или нитевидные
материалы:
1.3.10.4.1. изготовленные из любого из
следующих материалов:
1.3.10.4.1.1. полиэфиримидов, контролируемых 540249990;
по пунктам 550190000;
1.3.8.1.1-1.3.8.1.4 или 550390900
1.3.10.4.1.2. материалов, контролируемых по 540224990;
пунктам 1.3.8.2, 1.3.8.3, 550190900;
1.3.8.4, 1.3.8.5 или 1.3.8.6 550390900
или
1.3.10.4.2. изготовленные из материалов,
контролируемых по пунктам
1.3.10.4.1.1 или 1.3.10.4.1.2,
и связанные с волокнами других
типов, контролируемых по
пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или
1.3.10.3
1.3.10.5. волокна, импрегнированные 3801;
смолой или пеком (препреги), 392690100;
волокна, покрытые металлом или 681510000;
углеродом (преформы), или 681599900;
преформы углеродных волокон 690310000;
следующего типа: 701910;
701920
а) изготовленные из
волокнистых или нитевидных
материалов, контролируемых по
пунктам 1.3.10.1, 1.3.10.2 или
1.3.10.3;
б) изготовленные из
органических или углеродных
волокнистых или нитевидных
материалов:
1) с удельной прочностью на
растяжение, превышающей
17,7 x 10E-4 м;
2) с удельным модулем
упругости, превышающим
10,15 x 10E-6 м;
3) не контролируемых по
пунктам 1.3.10.1 или 1.3.10.2
и
4) пропитанных материалами,
контролируемыми по пункту
1.3.8 или подпункту "б" пункта
1.3.9, обладающими
температурой перехода в
стеклообразное состояние (Tg)
свыше 383 K (110°C),
фенольными либо эпоксидными
смолами, имеющими температуру
перехода в стеклообразное
состояние (Tg), равную или
превышающую 418 K (145°C)
Примечание. По пункту 1.3.10.5
не контролируются:
а) матрицы из эпоксидной
смолы, импрегнированные
углеродными волокнистыми или
нитевидными материалами
(препрегами), для ремонта
структур летательных аппаратов
или ламинаты, у которых размер
единичных листов препрегов не
превышает 50x90 см;
б) препреги, импрегнированые
фенольными или эпоксидными
смолами, имеющими температуру
перехода в стеклообразное
состояние (Tg) менее 433 K
(160°C) и температуру
отверждения меньшую, чем
температура перехода в
стеклообразное состояние.
Техническое примечание.
Температура перехода в
стеклообразное состояние (Tg)
для материалов, контролируемых
по пункту 1.3.10.5,
определяется с использованием
метода, описанного в ASTM
D-3418, с применением сухого
метода. Температура перехода в
стеклообразное состояние для
фенольных эпоксидных смол
определяется с использованием
метода, описанного в ASTM
D-4065, при частоте 1 Гц и
скорости нагрева 2°С в
минуту, с применением сухого
метода.
Технические примечания: 1.
Удельный модуль упругости
определяется как модуль Юнга,
выраженный в Па или в Н/кв.м,
деленный на удельный вес в
Н/куб.м, измеренный при
температуре (296+-2) К
[(23+-2)°С] и относительной
влажности (50+-5)%.
2. Удельная прочность на
растяжение определяется как
критическая прочность на
разрыв, выраженная в Па или в
Н/кв.м, деленная на удельный вес
в Н/куб.м, измеренная при
температуре (296+-2) К
[(23+-2)°С] и относительной
влажности (50+-5)%.
1.3.11. Металлы и компаунды, такие,
как:
1.3.11.1. металлы в виде частиц с 810430000;
размерами менее 60 мкм, 810910100
имеющие сферическую,
пылевидную, сфероидальную
форму, расслаивающиеся или
молотые, изготовленные из
материала, содержащего 99%
или более циркония, магния или
их сплавов
Особое примечание. Металлы или
сплавы, указанные в пункте
1.3.11.1, подлежат контролю
независимо от того,
инкапсулированы они или нет в
алюминий, магний, цирконий или
бериллий.
1.3.11.2. бор или карбид бора чистотой 280450100;
85% или выше и с размером 284990100
частиц 60 мкм или менее
Особое примечание. Металлы или
сплавы, указанные в пункте
1.3.11.2, подлежат контролю
независимо от того,
инкапсулированы они или нет в
алюминий, магний, цирконий или
бериллий.
1.3.11.3. гуанидин нитрат 282510000;
283429900;
2904
1.3.12. Материалы для ядерных тепловых
источников, такие, как:
1.3.12.1. плутоний в любой форме с 284420910;
содержанием изотопа 284420990
плутония-238 более 50% (по весу)
Примечание. По пункту 1.3.12.1
не контролируются:
а) поставки, содержащие один
грамм плутония или менее;
б) поставки, содержащие
три "эффективных
грамма" плутония или менее при
использовании в качестве
чувствительного элемента в
приборах.
1.3.12.2. предварительно очищенный 284440000
нептуний-237 в любой форме
Примечание. По пункту 1.3.12.2
не контролируются поставки с
содержанием в один грамм
нептуния-237 или менее.
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение,
специально спроектированное
или модифицированное для
разработки, производства или
применения оборудования,
контролируемого по пункту 1.2
1.4.2. Программное обеспечение для
разработки органических
матриц, металлических матриц
или углеродных матричных
ламинатов или композиционных
материалов
1.5. Технология
1.5.1. Технологии, в соответствии с
общим технологическим
примечанием предназначенные
для разработки или
производства оборудования или
материалов, контролируемых по
пунктам 1.1.1.2, 1.1.1.3,
1.1.2-1.1.5, 1.2 или 1.3
1.5.2. Другие технологии, такие, как:
1.5.2.1. технологии для разработки или
производства полибензотиазолов
или полибензоксазолей
1.5.2.2. технологии для разработки или
производства фтористых
эластомерных соединений,
содержащих по крайней мере
один винилэфирный мономер
1.5.2.3. технологии для проектирования
или производства следующих
базовых материалов или
некомпозиционных керамических
материалов:
1.5.2.3.1. базовых материалов, обладающих
всем нижеперечисленным:
1.5.2.3.1.1. любой из следующих структур:
а) простыми или сложными
оксидами циркония и сложными
оксидами кремния или алюминия;
б) простыми нитридами бора (с
кубическими формами
кристаллов);
в) простыми или сложными
карбидами кремния или бора или
г) простыми или сложными
нитридами кремния
1.5.2.3.1.2. суммарными металлическими
примесями, исключая
преднамеренно вносимые
добавки, в количестве, не
превышающем:
а) 1000 частей на миллион
для простых оксидов
или карбидов или
б) 5000 частей на миллион
для сложных соединений
или простых нитридов и
1.5.2.3.1.3. любой из следующих
характеристик:
а) средний размер
частицы равен или
меньше 5 мкм и не более 10%
частиц размером, превышающим
10 мкм, или
Примечание. Для циркония
представленные выше пределы
ограничены соответственно 1
мкм и 5 мкм.
б) имеющие все следующие
характеристики:
1) защитные пластинки с
отношением длины к толщине,
превышающим значение 5;
2) короткие стержни ("усы") с
отношением длины к диаметру,
превышающим значение 10 для
диаметров стержней менее 2
мкм, и
3) длинные или рубленые
волокна диаметром, меньшим 10
мкм
1.5.2.3.2. Некомпозиционных керамических
материалов, изготовленных из
материалов, указанных в пункте
1.5.2.3.1
Примечание. По пункту
1.5.2.3.2 не контролируются
абразивные материалы.
1.5.2.4. технологии для производства
ароматических полиамидных
волокон
1.5.2.5. технологии для сборки,
эксплуатации или
восстановления материалов,
контролируемых по пункту 1.3.1
1.5.2.6. технологии для восстановления
композиционных материалов,
слоистых структур или
материалов, контролируемых по
пунктам 1.1.2, 1.3.7 или
1.3.7.4
Примечание. По пункту 1.5.2.6
не контролируются технологии
для ремонта структур
гражданских летательных
аппаратов, использующие
углеродные волокнистые или
нитевидные материалы и
эпоксидные смолы, содержащиеся
в авиационных изделиях.
Категория 2. Обработка материалов
2.1. Системы, оборудование и
компоненты
2.1.1. Антифрикционные подшипники или
системы подшипников и их
компоненты, такие, как:
Примечание. По пункту 2.1 не
контролируются
шарикоподшипники с допусками,
устанавливаемыми
производителем в соответствии
с международным стандартом ИСО
3290 по классу 5 или хуже.
2.1.1.1. шариковые и твердороликовые 848210900;
подшипники, имеющие допуски, 848250000
устанавливаемые производителем
в соответствии с международным
стандартом ИСО по классу 4 или
лучше или его национальным
эквивалентом, и имеющие
кольца, шарики или ролики,
сделанные из медно-никелевого
сплава или бериллия
Примечание. По пункту 2.1.1.1
не контролируются конические
роликовые подшипники.
2.1.1.2. Другие шариковые и 848280000
твердороликовые подшипники,
имеющие допуски,
устанавливаемые производителем
в соответствии с международным
стандартом ИСО по классу 2 или
лучше или его национальным
эквивалентом
Примечание. По пункту 2.1.1.2
не контролируются конические
роликовые подшипники.
2.1.1.3. активные магнитные 848330100;
подшипниковые системы, имеющие 848330900
любую из следующих
составляющих:
а) материалы с магнитной
индукцией 2 Т или
больше и пределом текучести
больше 414 МПа;
б) оснащенные
электромагнитным устройством
для привода с трехмерным
униполярным высокочастотным
подмагничиванием или
в) высокотемпературные, с
температурой 450 K (177°C) и
выше, позиционные датчики
2.2. Испытательное, контрольное и
производственное оборудование
Технические примечания: 1.
Вторичные параллельные
горизонтальные оси (например,
W-ось на фрезах горизонтальной
расточки или вторичная ось
вращения, центральная линия
которой параллельна первичной
оси вращения) не засчитываются
в общее число горизонтальных
осей.
Особое примечание. Ось
вращения необязательно
предусматривает поворот на
угол, больший 360 град. Ось
вращения может управлять
устройством линейного
перемещения (например, винтом
или зубчатой рейкой).
2. Номенклатура оси
определяется в соответствии с
международным стандартом ИСО
841 "Станки с числовым
программным управлением.
Номенклатура осей и видов
движения".
3. Для этой категории
наклоняющиеся шпиндели
рассматриваются как оси
вращения.
4. Вместо индивидуальных
протоколов испытаний для
каждой модели станка могут
быть применены гарантируемые
уровни точности
позиционирования, использующие
согласованные процедуры
испытаний, соответствующие
международному стандарту ИСО.
5. Точность позиционирования
станков с числовым программным
управлением должна быть
определена и представлена в
соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2.
2.2.1. Станки, приведенные ниже, и
любые их сочетания для
обработки или резки металлов,
керамики и композиционных
материалов, которые в
соответствии с техническими
спецификациями изготовителя
могут быть оснащены
электронными устройствами для
числового программного
управления:
2.2.1.1. токарные станки, имеющие все 8458;
следующие характеристики: 846490900;
846599100
а) точность позиционирования
со всей доступной компенсацией
менее (лучше) 6 мкм вдоль
любой линейной оси и
б) две или более оси, которые
могут быть одновременно
скоординированы для контурного
управления
Примечание. По пункту 2.2.1.1
не контролируются токарные
станки, специально
разработанные для производства
контактных линз.
2.2.1.2. фрезерные станки, имеющие 845931000;
любую из следующих 845939000;
характеристик: 845951000;
845961;
а) точность позиционирования 845969;
со всей доступной компенсацией 846490900;
меньше (лучше) 6 мкм вдоль 846592000
любой линейной оси и три
линейные оси плюс одну ось
вращения, которые могут быть
одновременно скоординированы
для контурного управления;
б) пять или более осей,
которые могут быть
одновременно скоординированы
для контурного управления или
в) точность позиционирования
для координатно-расточных
станков со всей доступной
компенсацией меньше (лучше) 4
мкм вдоль любой линейной оси
2.2.1.3. шлифовальные станки, имеющие 846011000;
любую из следующих 846019000;
характеристик: 846021;
846029;
а) точность позиционирования 846420900;
со всей доступной компенсацией 846593000
меньше (лучше) 4 мкм вдоль
любой линейной оси и три или
более оси, которые могут быть
одновременно скоординированы
для контурного управления, или
б) пять или более осей,
которые могут быть
одновременно скоординированы
для контурного управления
Примечание. По пункту 2.2.1.3
не контролируются следующие
шлифовальные станки:
а) цилиндрические внешние,
внутренние и внешне-внутренние
шлифовальные станки,
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) ограниченные цилиндрическим
шлифованием и
2) с максимально возможной
длиной или диаметром изделия
150 мм;
б) станки, специально
спроектированные для
шлифования по шаблону и
имеющие любую из следующих
характеристик:
1) c-ось применяется для
поддержания шлифовального
круга в нормальном положении
по отношению к рабочей
поверхности или
2) a-ось определяет
конфигурацию цилиндрического
кулачка;
в) заточные или отрезные
станки, поставляемые как
комплектные системы с
программным обеспечением,
специально спроектированные
для производства резцов или
фрез;
г) станки для обработки
коленчатых валов или
кулачковых осей;
д) плоскошлифовальные станки.
2.2.1.4. станки для электроискровой 845630000
обработки (СЭО) без подачи
проволоки, имеющие две или
более оси вращения, которые
могут быть одновременно
скоординированы для контурного
управления;
2.2.1.5. станки для обработки металлов, 842430900;
керамики или композиционных 845610000;
материалов: 845690000
а) посредством:
1) водяных или других жидких
струй, включая струи с
абразивными присадками;
2) электронного луча или
3) лазерного луча и
б) имеющие две или более оси
вращения, которые:
1) могут быть одновременно
скоординированы для управления
по контуру и
2) имеют точность
позиционирования меньше
(лучше) 0,003 град.
2.2.1.6. станки для сверления глубоких 8458;
отверстий или токарные станки, 845921
модифицированные для сверления
глубоких отверстий,
обеспечивающие максимальную
глубину сверления отверстий
5000 мм или более, и
специально разработанные для
них компоненты
2.2.2. Исключен
2.2.3. Станки с числовым программным 846140710;
управлением или станки с 846140790
ручным управлением и
специально разработанные для
них компоненты, оборудование
для контроля и приспособления,
специально разработанные
для шевингования, финишной
обработки, шлифования или
хонингования закаленных
(Rc=40 или более) прямозубых
цилиндрических, одно- или
двухзаходных винтовых шестерен
с модулем более 1250 мм и с
лицевой шириной, равной 15%
от модуля или более, с
качеством после финишной
обработки в соответствии с
международным стандартом ИСО
1328 по классу 3
2.2.4. Горячие изостатические прессы, 846299
имеющие все следующие
составляющие, и специально
разработанные для них штампы,
матрицы, компоненты,
приспособления и элементы
управления:
а) камеры с контролируемыми
тепловыми условиями внутри
закрытой полости и внутренним
диаметром полости 406 мм и
более и
б) любую из следующих
характеристик:
1) максимальное рабочее давление
более 207 МПа;
2) контролируемые температурные
условия, превышающие 1773 K
(1500°C), или
3) оборудование для насыщения
углеводородом и удаления
газообразных продуктов
разложения
Техническое примечание.
Внутренний размер камеры
относится к камере, в которой
достигаются рабочие давление и
температура; в размер камеры
не включается размер зажимных
приспособлений. Указанный выше
размер будет минимальным из
двух размеров - внутреннего
диаметра камеры высокого
давления или внутреннего
диаметра изолированной
высокотемпературной камеры - в
зависимости от того, какая из
двух камер находится в другой.
2.2.5. Оборудование, специально
спроектированное для
оснащения, реализации процесса
и управления процессом
нанесения неорганического
покрытия, защитных слоев и
поверхностных модификаций,
например нижних слоев
неэлектронными методами или
процессами, представленными в
таблице и отмеченными в
примечаниях после пункта
2.5.3.4, а также специально
спроектированные средства
автоматизированного
регулирования, установки,
манипуляции и компоненты
управления, включая:
2.2.5.1. управляемое встроенной 845690000;
программой производственное 942420100
оборудование для химического
осаждения паров (CVD) со всеми
следующими показателями:
а) процесс модифицирован для
одного из следующих методов:
1) пульсирующего CVD;
2) управляемого термического
осаждения с образованием
центров кристаллизации (CNTD)
или
3) усиленного плазмой или с
помощью плазмы CVD и
б) включает какой-либо из
следующих способов:
1) использующий высокий вакуум
(равный или менее 0,01 Па) для
уплотнения вращением или
2) использующий средства
контроля толщины слоя покрытия
на месте;
2.2.5.2. управляемое встроенной 845610000
программой производственное
оборудование ионной
имплантации с силой тока луча
5 мА или более;
2.2.5.3. управляемое встроенной 845610000
программой производственное
оборудование для физического
осаждения паров электронным
лучом (EB-PVD), имеющее все
следующие составляющие:
а) системы электропитания с
расчетной мощностью свыше 80
кВт;
б) лазерную систему
управления уровнем в
заливочной ванне, которая
точно регулирует скорость
подачи исходного вещества, и
в) управляемый компьютером
регистратор скорости,
работающий на принципе
фотолюминесценции
ионизированных атомов в потоке
пара, необходимый для
нормирования скорости
осаждения покрытия,
содержащего два или более
элемента
2.2.5.4. управляемое встроенной 845690000
программой производственное
оборудование плазменного
напыления, обладающее любой из
следующих характеристик:
а) работающее при
уменьшающемся давлении
контролируемой атмосферы
(равной или менее 10 кПа,
измеряемой выше и внутри
300-миллиметрового выходного
сечения сопла плазменной
горелки) в вакуумной камере,
способной обеспечивать
снижение давления до 0,01 Па,
предшествующее началу процесса
напыления, или
б) имеющее в своем составе
средства контроля толщины слоя
покрытия
2.2.5.5. управляемое встроенной 845690000
программой производственное
оборудование металлизации
напылением, способное
обеспечить плотность тока 0,1
мА/кв.мм или более, с
производительностью напыления
15 мкм/ч или более
2.2.5.6. управляемое встроенной 851580900
программой производственное
оборудование катодно-дугового
напыления, включающее систему
электромагнитов для управления
плотностью тока дуги на катоде
2.2.5.7. управляемое встроенной 845610000
программой производственное
оборудование ионной
металлизации, позволяющее
осуществлять на месте любое из
следующих измерений:
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26
|
