|
Страница 4
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26
изотопов урана электромагнитные
сепараторы изотопов и
оборудование и компоненты,
включающие:
2.5.2.9.2.1.1. специально разработанные или 854310000
подготовленные отдельные или
многочисленные источники ионов
урана, состоящие из источника
пара, ионизатора и пучкового
ускорителя, изготовленные из
соответствующих материалов,
таких, как графит, нержавеющая
сталь или медь, и способные
обеспечивать общий ток в пучке
ионов 50 мА или более
2.5.2.9.2.1.2. коллекторы ионов 840120000
Специально разработанные
или подготовленные
коллекторные пластины, имеющие
две или более щели и паза, для
сбора пучков ионов обогащенного и
обедненного урана и изготовленные
из соответствующих материалов,
таких, как графит или нержавеющая
сталь
2.5.2.9.2.1.3. вакуумные кожухи 840120000
Специально разработанные
или подготовленные
вакуумные кожухи для
электромагнитных сепараторов
урана, изготовленные из
соответствующих немагнитных
материалов, таких, как
нержавеющая сталь, и
предназначенные для работы при
давлении 0,1 Па или ниже.
Пояснительное замечание. Кожухи,
указанные в пункте 2.5.2.9.2.1.3,
специально предназначены для
помещения в них источников ионов,
коллекторных пластин и
водоохлаждаемых вкладышей и имеют
приспособления для соединений
диффузионных насосов и
приспособления для открытия и
закрытия в целях извлечения и
замены этих компонентов.
2.5.2.9.2.1.4. магнитные полюсные наконечники 850590100
Специально разработанные
или подготовленные
магнитные полюсные наконечники,
имеющие диаметр более 2 м,
используемые для обеспечения
постоянного магнитного поля в
электромагнитном сепараторе
изотопов и для переноса
магнитного поля между
расположенными рядом сепараторами
2.5.2.9.2.2. высоковольтные источники 850440990
питания
Специально разработанные
или подготовленные высоковольтные
источники питания для источников
ионов, обладающие всеми
следующими характеристиками:
а) могут работать в непрерывном
режиме;
б) выходное напряжение 20000 В
или более;
в) выходной ток 1 А или более;
г) стабилизация напряжения
менее 0,01% в течение 8 ч
2.5.2.9.2.3. источники питания электромагнитов 850440990
Специально разработанные
или подготовленные
мощные источники питания
постоянного тока для
электромагнитов, обладающие всеми
следующими характеристиками:
а) выходной ток в непрерывном
режиме 500 А или более при
напряжении 100 В или более;
б) стабилизация по току или
напряжению не хуже 0,01% в
течение 8 ч
2.6. Установки для производства или
концентрирования тяжелой воды,
дейтерия и соединений дейтерия и
специально разработанное или
подготовленное оборудование для
них:
Вводные замечания. Тяжелую воду
можно производить, используя
различные процессы. Однако
коммерчески выгодными являются
два процесса: процесс изотопного
обмена воды и сероводорода
(процесс GC) и процесс изотопного
обмена аммиака и водорода.
Процесс GC основан на обмене
водорода и дейтерия между водой и
сероводородом в системе колонн,
которые эксплуатируются с
холодной верхней секцией и
горячей нижней секцией. Вода
течет вниз по колоннам, в то
время как сероводородный газ
циркулирует от дна к вершине
колонн. Для содействия смешиванию
газа и воды используется ряд
дырчатых лотков. Дейтерий
перемещается в воду при низких
температурах и в сероводород при
высоких температурах. Обогащенные
дейтерием газ или вода удаляются
из колонн первой ступени на стыке
горячих и холодных секций, и
процесс повторяется в колоннах
следующей ступени. Продукт
последней фазы - вода,
обогащенная дейтерием до 30%,
направляется в дистилляционную
установку для производства
реакторно-чистой тяжелой воды,
т.е. 99,75% оксида дейтерия. В
процессе обмена между аммиаком и
водородом можно извлекать
дейтерий из синтез-газа
посредством контакта с жидким
аммиаком в присутствии
катализатора. Синтез-газ подается
в обменные колонны и затем в
аммиачный конвертер. Внутри
колонн газ поднимается от дна к
вершине, в то время как жидкий
аммиак течет от вершины ко дну.
Дейтерий извлекается из водорода,
содержащегося в синтез-газе, и
концентрируется в аммиаке. Аммиак
поступает затем в установку для
крекинга аммиака со дна колонны,
тогда как газ собирается в
аммиачном конвертере в верхней
части колонны. На последующих
ступенях происходит дальнейшее
обогащение, и путем окончательной
дистилляции производится
реакторно-чистая тяжелая вода.
Подача синтез-газа может быть
обеспечена аммиачной установкой,
которая в свою очередь может быть
сооружена вместе с установкой для
производства тяжелой воды путем
изотопного обмена аммиака и
водорода. В процессе
аммиачно-водородного обмена в
качестве источника исходного
дейтерия может также
использоваться обычная вода.
Многие предметы
ключевого оборудования для
установок по производству тяжелой
воды, использующих процесс GC или
аммиачно-водородного обмена,
широко распространены в некоторых
отраслях нефтехимической
промышленности. Особенно это
касается небольших установок,
использующих процесс GC. Однако
немногие предметы оборудования
являются стандартными. Процессы
GC и аммиачно-водородного обмена
требуют обработки больших
количеств воспламеняющихся,
коррозионных и токсичных
жидкостей при повышенном
давлении. Соответственно при
разработке стандартов по
проектированию и эксплуатации для
установок и оборудования,
использующих эти процессы,
уделяется большое внимание
подбору материалов и их
характеристикам с тем, чтобы
обеспечить длительный срок службы
при сохранении высокой
безопасности и надежности.
Определение масштабов
обусловливается главным образом
соображениями экономики и
необходимости. Таким образом,
большая часть предметов
оборудования изготавливается в
соответствии с требованиями
заказчика. Следует отметить, что
как в процессе GC, так и в
процессе аммиачно-водородного
обмена предметы оборудования,
которые по отдельности не
разработаны или не подготовлены
специально для производства
тяжелой воды, могут собираться в
системы, специально разработанные
или подготовленные для
производства тяжелой воды.
Примерами таких систем,
применяемых в обоих процессах,
являются система каталитического
крекинга, используемая в процессе
обмена аммиака и водорода, и
дистилляционные системы,
используемые в процессе
окончательной концентрации
тяжелой воды, доводящей ее до
уровня реакторно-чистой.
2.6.1. установки для производства 840120000
тяжелой воды, дейтерия и
дейтериевых соединений
2.6.2. специально разработанное или
подготовленное оборудование для
производства тяжелой воды путем
использования либо процесса
обмена воды и сероводорода, либо
процесса обмена аммиака и
водорода:
2.6.2.1. водо-сероводородные обменные 840120000
колонны
Специально разработанные
или подготовленные для
производства тяжелой воды путем
использования процесса изотопного
обмена воды и сероводорода
обменные колонны, изготавливаемые
из мелкозернистой углеродистой
стали, диаметром от 6 м (20
футов) до 9 м (30 футов), которые
могут эксплуатироваться при
давлениях свыше или равных 2 МПа
(300 фунт/кв.дюйм) и имеют
коррозионный допуск в 6 мм или
больше
2.6.2.2. газодувки и компрессоры 841480
Специально разработанные или
подготовленные для производства
тяжелой воды путем использования
процесса обмена воды и
сероводорода одноступенчатые
малонапорные (т.е. 0,2 МПа или 30
фунт/кв.дюйм) центробежные
газодувки или компрессоры для
циркуляции сероводородного газа
(т.е. газа, содержащего более
70% H2S), имеющие
производительность, превышающую
или равную 56 куб.м/с (120000 SSFM)
при эксплуатации под давлением,
превышающим или равным 1,8 МПа
(260 фунт/кв.дюйм) на входе, и
снабженные сальниками,
устойчивыми к воздействию H2S
2.6.2.3. аммиачно-водородные обменные 840120000
колонны
Специально разработанные
или подготовленные для
производства тяжелой воды путем
использования процесса обмена
аммиака и водорода
аммиачно-водородные обменные
колонны высотой более или равной
35 м (114,3 фута), диаметром
от 1,5 м (4,9 фута) до
2,5 м (8,2 фута),
которые могут эксплуатироваться
под давлением, превышающим 15 МПа
(2225 фунт/кв.дюйм). Эти колонны
имеют также по меньшей мере одно
отбортованное осевое отверстие
того же диаметра, что и
цилиндрическая часть, через
которую могут вставляться или
выниматься внутренние части
колонны
2.6.2.4. внутренние части колонны и 840120000
ступенчатые насосы 841370
Специально разработанные
или подготовленные
внутренние части колонны и
ступенчатые насосы для колонн для
производства тяжелой воды путем
использования процесса
аммиачно-водородного обмена.
Внутренние части колонны включают
специально разработанные
контакторы между ступенями,
содействующие тесному
контакту газа и жидкости.
Ступенчатые насосы включают
специально разработанные
погружаемые в жидкость насосы для
циркуляции жидкого аммиака в
пределах объема контакторов,
находящихся внутри ступеней
колонн
2.6.2.5. установки для крекинга аммиака, 840120000
эксплуатируемые под давлением,
превышающим или равным 3 МПа (450
фунт/кв.дюйм), специально
разработанные или подготовленные
для производства тяжелой воды
путем использования процесса
изотопного обмена аммиака и
водорода
2.6.2.6. инфракрасные анализаторы 902730000
поглощения, способные
осуществлять анализ соотношения
между водородом и дейтерием в
реальном масштабе времени, когда
концентрации дейтерия равны или
превышают 90%
2.6.2.7. каталитические печи для 840120000
переработки обогащенного 851430900
дейтериевого газа в тяжелую воду,
специально разработанные или
подготовленные для производства
тяжелой воды путем использования
процесса изотопного обмена
аммиака и водорода
2.6.2.8. комплектные системы обогащения 840120000
тяжелой воды и колонны для них
Специально разработанные или
подготовленные комплектные
системы обогащения тяжелой воды и
колонны для них для обогащения
тяжелой воды до концентрации
дейтерия, применяемой в реакторах
Пояснительное замечание. Системы,
которые обычно используют
дистилляцию воды для разделения
тяжелой и легкой воды, специально
разработаны или подготовлены для
производства тяжелой воды,
применяемой в реакторах (обычно с
содержанием 99,75% оксида
дейтерия) из питающей их тяжелой
воды меньшей концентрации.
2.7. Специально разработанные или
подготовленные установки и
оборудование для конверсии урана:
Вводные замечания. В установках и
системах для конверсии урана
может осуществляться одно или
несколько превращений из одного
химического изотопа урана в
другой, включая: конверсию
концентратов урановой руды в UO3,
конверсию UO3 в UO2, конверсию
оксидов урана в UF4 или UF6,
конверсию UF4 в UF6, конверсию
UF6 в UF4, конверсию UF4 в
металлический уран и конверсию
фторидов урана в UO2. Многие
ключевые компоненты оборудования
установок для конверсии урана
характерны для некоторых секторов
химической обрабатывающей
промышленности. Например, виды
оборудования, используемого в
этих процессах, могут включать
печи, карусельные печи, реакторы
с псевдоожиженным слоем
катализатора, жаровые реакторные
башни, жидкостные центрифуги,
дистилляционные колонны и
жидкостно-жидкостные
экстракционные колонны. Однако не
многие компоненты оборудования
имеются в "готовом виде",
большинство из них должны быть
подготовлены согласно требованиям
и спецификациям заказчика. В
некоторых случаях требуется
учитывать специальные проектные и
конструкторские особенности для
защиты от агрессивных свойств
некоторых из обрабатываемых
химических веществ (HF, F2, ClF3
и фториды урана). Во всех
процессах конверсии урана
компоненты оборудования, которые
отдельно специально не
разработаны или не подготовлены
для конверсии урана, могут быть
объединены в системы, которые
специально разработаны или
подготовлены для использования в
целях конверсии урана.
2.7.1. специально разработанные или
подготовленные системы для
конверсии концентратов урановой
руды в UO3
Пояснительное замечание.
Конверсия концентратов урановой
руды в UO3 может осуществляться
сначала посредством растворения
руды в азотной кислоте и
экстракции очищенного
гексагидрата уранилдинитрата с
помощью такого растворителя, как
трибутилфосфат. Затем гексагидрат
уранилдинитрата преобразуется в
UO3 либо посредством концентрации
и денитрации, либо посредством
нейтрализации газообразным
аммиаком для получения диураната
аммония с последующей
фильтрацией, сушкой и
кальцинированием.
2.7.2. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UO3 в UF6
Пояснительное замечание.
Конверсия UO3 в UF6 может
осуществляться непосредственно
фторированием. Для процесса
требуется источник газообразного
фтора или трехфтористого хлора.
2.7.3. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UO3 в UO2
Пояснительное замечание.
Конверсия UO3 в UO2 может
осуществляться посредством
восстановления UO3 газообразным
крекинг-аммиаком или водородом.
2.7.4. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UO2 в UF4
Пояснительное замечание.
Конверсия UO2 в UF4 может
осуществляться посредством
реакции UO2 с газообразным
фтористым водородом (HF) при
температуре 300-500°С.
2.7.5. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UF4 в UF6
Пояснительное замечание.
Конверсия UF4 в UF6 может
осуществляться посредством
экзотермической реакции с фтором
в реакторной башне. UF6
конденсируется из горячих летучих
газов посредством пропускания
потока газа через холодную
ловушку, охлажденную до -10°С.
Для процесса требуется источник
газообразного фтора.
2.7.6. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UF4 в металлический
уран
Пояснительное замечание.
Конверсия UF4 в металлический
уран может осуществляться
посредством его восстановления
магнием (крупные партии) или
кальцием (малые партии). Реакция
осуществляется при температуре
выше точки плавления урана
(1130°С).
2.7.7. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UF6 в UO2
Пояснительное замечание.
Конверсия UF6 в UO2 может
осуществляться посредством одного
из трех процессов. В первом
процессе UF6 восстанавливается и
гидролизуется в UO2 с
использованием водорода и пара.
Во втором процессе UF6
гидролизуется растворением в
воде, для осаждения диураната
аммония добавляется аммиак, а
диуранат восстанавливается в UO2
водородом при температуре 820°С.
При третьем процессе газообразные
UF6, CO2 и NH4 смешиваются в
воде, осаждая уранилкарбонат
аммония. Уранилкарбонат аммония
смешивается с паром и водородом
при температуре 500-600°С для
производства UO2. Конверсия UF6 в
UO2 часто осуществляется на
первой ступени установки по
изготовлению топлива.
2.7.8. специально разработанные или 841989900
подготовленные системы для
конверсии UF6 в UF4
Пояснительное замечание.
Конверсия UF6 в UF4 может
осуществляться посредством
восстановления водородом.
2.8. технологии, связанные со всеми
включенными в раздел 2 настоящего
списка предметами
___________________________________________________________________
____________________________
*) Принадлежность конкретного товара или технологии к товарам и
технологиям, подлежащим экспортному контролю, определяется
соответствием технических характеристик этого товара или технологии
техническому описанию, приведенному в данной графе.
Общие критерии передач технологий по
переработке, обогащению урана, производству тяжелой воды
1. Основными определяющими компонентами являются:
1.1. в случае установки для разделения изотопов
газоцентрифужного типа: сборки газовых центрифуг, коррозиестойких к
UF6;
1.2. в случае установки для разделения изотопов
газодиффузионного типа: диффузионные барьеры;
1.3. в случае установки для разделения изотопов соплового типа:
сопловые элементы;
1.4. в случае установки для разделения изотопов вихревого типа:
вихревые элементы.
2. Для установок, предусмотренных в пунктах 2.3-2.7.8, для
которых в пунктах 3.1-3.1.4 не указаны основные определяющие
компоненты, в случае, когда экспортируется в комплекте значительная
часть предметов, существенных для работы такой установки, совместно
с "ноу-хау" по сооружению и эксплуатации этой установки, такая
передача рассматривается как передача "установки или ее основных
определяющих компонентов".
3. Для целей осуществления контроля за экспортом чувствительных
установок установками "такого же типа (т.е. если их конструкция,
сооружения или процессы эксплуатации основаны на тех же или сходных
физических или химических процессах)" должны считаться следующие
установки:
Переданная Установками такого
технология такова, типа будут считаться
что она делает следующие установки:
возможным создание
в стране-получателе
следующих типов установок
или их основных
определяющих компонентов:
а) установка для любая другая установка
разделения изотопов для разделения
газодиффузионного изотопов, использующая
типа процесс газовой диффузии
б) установка для любая другая установка
разделения изотопов для разделения
газоцентрифужного изотопов, использующая
типа газоцентрифужный
процесс
в) установка для любая другая
разделения изотопов установка для
соплового типа разделения изотопов,
использующая сопловой
процесс
г) установка для любая другая
разделения изотопов установка для
вихревого типа разделения изотопов,
использующая вихревой
процесс
д) установка для любая другая установка
переработки топлива, для переработки топлива,
использующая использующая
экстракционный процесс экстракционный процесс
е) установка для любая другая установка
производства тяжелой для производства
воды, использующая тяжелой воды,
обменный процесс использующая обменный
процесс
ж) установка для любая другая установка
производства тяжелой для производства
воды, тяжелой воды,
использующая использующая
электролитический электролитический
процесс процесс
з) установка для любая другая установка
производства тяжелой для производства
воды, тяжелой воды,
использующая водородный использующая водородный
дистилляционный дистилляционный процесс
процесс
Примечание. В случае установок для переработки, обогащения,
производства тяжелой воды, конструкция, сооружения или эксплуатация
которых основаны на иных, чем перечисленные выше физических или
химических процессах, для определения установок "такого же типа"
будет применяться аналогичный подход; при этом может возникнуть
необходимость определения основных компонентов таких установок.
4. Подразумевается, что ссылка на любые установки такого же
типа, построенные в стране-получателе в течение согласованного
периода, относится к таким установкам (или их основным определяющим
компонентам), первый пуск которых производится в течение периода по
меньшей мере в 20 лет с момента первого пуска:
1) установки, которая была передана или которая включает
переданные основные определяющие компоненты, или
2) установки того же самого типа, построенной после передачи
технологии.
Подразумевается, что в течение этого периода будет однозначное
признание того, что любая установка такого же типа использует
переданную технологию. Но согласованный период не предназначен для
ограничения срока действий гарантий или срока права указать
установки, как установки, созданные или работающие на основе или с
использованием переданной технологии в соответствии с обязательством
импортера о том, чтобы все время действовало соглашение о гарантиях,
позволяющее МАГАТЭ применять гарантии Агентства в отношении таких
установок, на которых используется переданная технология.
ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕРМИНОВ
(применительно к данному списку)
1. "Технология" - специальная информация, которая требуется для
разработки, производства и использования любого предмета,
включенного в список. Эта информация может передаваться в виде
"технической помощи" или "технических данных".
Примечание. Настоящее определение технологии не
распространяется на технологию, находящуюся "в общественном
владении", или "фундаментальные научные исследования".
2. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как:
обучение;
мероприятия по повышению квалификации;
практическая подготовка кадров;
предоставление рабочей информации;
консультативные услуги.
"Техническая помощь" может включать в себя передачу
"технических данных".
3. "Технические данные" могут быть представлены в таких формах,
как:
чертежи и их копии;
схемы;
диаграммы;
модели;
формулы;
технические проекты и спецификации;
справочные материалы;
руководства и инструкции в письменном виде или записанные на
других носителях или устройствах, таких, как диск, магнитная лента,
постоянные запоминающие устройства (ПЗУ).
4. "В общественном владении" означает технологию,
предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение.
(Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают
технологию из разряда находящейся в общественном владении).
5. "Фундаментальные научные исследования" означают
экспериментальные или теоретические работы ведущиеся главным образом
с целью получения новых знаний об основополагающих принципах явлений
и наблюдаемых фактах, не направленные в первую очередь на достижение
конкретной практической цели или решение конкретной задачи.
6. "Разработка" включает все стадии производства, такие, как:
проектирование;
проектные исследования;
анализ проектных вариантов;
выработка концепций проектирования;
сборка и испытание прототипов (опытных образцов);
схемы опытного производства;
техническая документация;
процесс реализации проектных данных в изделие;
структурное проектирование;
комплексное проектирование;
компоновочная схема.
7. "Производство" означает все стадии производства, такие, как:
сооружение;
технология производства;
изготовление;
интеграция;
монтаж (сборка);
контроль;
испытания;
мероприятия по обеспечению качества.
8. "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая
установку на площадке), техническое обслуживание (проверку), текущий
ремонт, капитальный ремонт и модернизацию.
Оборудование и материалы двойного назначения и
соответствующие технологии, применяемые в ядерных целях,
экспорт которых контролируется
-----------T------------------------------------------T------------
N ¦ Наименование ¦Код
позиции ¦ ¦товарной
¦ ¦номенклатуры
¦ ¦внешнеэко-
¦ ¦номической
¦ ¦деятель-
¦ ¦ности
-----------+------------------------------------------+------------
Раздел 1.
Промышленное оборудование и соответствующие технологии
1.1. Обкатные вальцовочные и гибочные станки,
способные исполнять обкатные вальцовочные
функции, оправки, и специально
разработанное программное обеспечение для
них:
1.1.1. обкатные вальцовочные и гибочные станки: 846229100;
а) имеющие три или более валков (активных 846390100;
или направляющих) и
б) которые согласно технической 846390900
спецификации изготовителя могут быть
оборудованы блоками числового программного
управления (ЧПУ) или компьютерного
управления
Примечание. Пункт 1.1.1 включает также
станки, имеющие только один валок,
предназначенный для формирования металла,
и два вспомогательных валка, которые
поддерживают оправку, но не участвуют
непосредственно в процессе деформации.
1.1.2. роторно-обкатные оправки для 846610100
цилиндрических форм с внутренним диаметром
от 75 до 400 мм
1.1.3. специально разработанное программное
обеспечение для станков, указанных в
пункте 1.1.1
1.1.4. технология разработки, производства или
использования оборудования, указанного в
пунктах 1.1.1 и 1.1.2
Определения (применительно к данному
списку):
1."Технология" - специальная информация,
которая требуется для разработки,
производства и использования изделия. Эта
информация может передаваться в виде
"технической помощи" или "технических
данных".
2. "Техническая помощь" может принимать
такие формы, как:
инструкции;
мероприятия по повышению квалификации;
практическая подготовка кадров;
практическое освоение методов работы;
консультационные услуги.
3. "Технические данные" могут быть
представлены в таких формах,
как:
чертежи и их копии;
схемы;
диаграммы;
модели;
формулы;
технические проекты и спецификации;
справочные материалы;
руководства и инструкции в виде описания
или записи на дисках, лентах и постоянных
запоминающих устройствах (ПЗУ).
Примечания: 1. Разрешение на экспорт
(передачу, обмен) любого предмета
(материала или оборудования) из данного
списка одновременно предусматривает
предоставление конечному пользователю
минимума технологии, необходимого для
монтажа, эксплуатации, обслуживания и
ремонта этого предмета.
2. Настоящее определение технологии не
распространяется на "общедоступную
технологию" или "фундаментальные научные
исследования".
3. "Общедоступная технология" означает
технологию, на дальнейшее распространение
которой не накладывается никаких
ограничений. (Ограничения авторского права
не выводят технологию из категории
"общедоступной").
4. "Фундаментальные научные исследования"
означают экспериментальные или
теоретические работы, ведущиеся главным
образом с целью получения новых знаний об
основополагающих принципах явлений и
наблюдаемых фактов, не направленные в
первую очередь на достижение конкретной
практической цели или решение конкретной
задачи.
5. "Использование" означает эксплуатацию,
установку (включая установку на площадке),
техническое обслуживание (проверку),
текущий ремонт, капитальный ремонт и
модернизацию.
6. "Разработка" включает все стадии
производства, такие, как:
проектирование;
проектные исследования;
анализ проектных вариантов;
выработка концепций проектирования;
сборка и испытание прототипов (опытных
образцов);
схемы опытного производства;
техническая документация;
процесс передачи технической документации
в производство;
структурное проектирование;
комплексное проектирование;
компоновочная схема.
7. "Завод" означает все стадии
производства, такие, как:
сооружение;
технология производства;
изготовление;
интеграция;
монтаж (сборка);
контроль;
испытания;
мероприятия по обеспечению качества.
8. "Специально разработанное программное
обеспечение" включает минимальный объем
"операционных систем", "диагностических
систем", "систем технического
обслуживания" и "прикладных программ",
которыми должно быть укомплектовано
конкретное оборудование для того, чтобы
оно выполняло предназначенную ему функцию.
Для выполнения той же самой функции на
ином, несовместимом оборудовании
требуется:
а) модификация этого "программного
обеспечения" или
б) добавление "программ".
1.2. Блоки числового программного управления
(ЧПУ), станки с ЧПУ и специально
разработанное программное обеспечение.
(Спецификация оборудования приведена в
разделе 9 настоящего списка).
1.3. Механизмы, системы или устройства контроля
размеров и специально разработанное для
них программное обеспечение
1.3.1. управляемые компьютером или блоком ЧПУ 903180310
средства контроля размеров, обладающие
всеми следующими характеристиками:
а) две или более координатные оси и
б) погрешность измерения длины, равную или
меньшую (лучшую) чем (1,25 + L/1000) мкм,
проверенную прибором, имеющим точность
измерения меньше (лучше) 0,2 мкм (L -
измеряемая длина в мм)
1.3.2. линейные измерительные инструменты, 903140000
обладающие следующими характеристиками:
а) измерительные системы бесконтактного
типа с разрешением, равным или меньшим
(лучше) 0,2 мкм в диапазоне измерений до
0,2 мм;
б) линейные вариационно-дифференциальные
системы, имеющие линейность, равную или
меньшую (лучшую) 0,1% в диапазоне
измерений до 5 мм, и отклонение, равное
или меньшее (лучшее) 0,1% в день при
стандартной температуре в помещении +-1K,
или
в) измерительные системы, включающие лазер
и сохраняющие в течение по меньшей мере 12
ч при стандартной температуре +-1 K и
стандартном давлении точность измерения
0,1 мкм и выше и погрешность измерения,
равную или меньшую (лучшую) (0,2 + L/2000)
мкм (L - измеряемая длина в мм)
Примечание. По пункту 1.3.2 не подлежат
экспортному контролю измерительные
интерферометрические системы без обратной
связи, имеющие лазер для измерения
погрешности перемещения подвижных частей
станков, средств контроля размеров или
подобного оборудования.
1.3.3. угловые измерительные приборы с точностью 903140000;
измерения, равной или меньшей (лучшей) 903180310;
0,00025 град. дуги 903180910
Примечание. По пункту 1.3.3 не подлежат
экспортному контролю оптические приборы,
такие, как автоколлиматоры, использующие
коллимированный свет для обнаружения
углового смещения зеркала.
1.3.4. системы для одновременной проверки 903140000
линейных и угловых параметров полусфер,
обладающие всеми следующими
характеристиками:
а) погрешность измерения вдоль любой
линейной оси, равную или меньшую (лучшую)
3,5 мкм на 5 мм, и
б) погрешность углового измерения, равную
или меньшую 0,02 град. дуги
1.3.5. специально разработанное программное
обеспечение для механизмов, систем и
устройств контроля размеров, указанных в
пунктах 1.3.1-1.3.4
Примечание. Специально разработанное
программное обеспечение для систем,
указанных в пункте 1.3.4, включает
программное обеспечение одновременного
измерения толщины оболочки и контура
стенки.
1.3.6. технология разработки, производства или
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26
|
