|
Страница 9
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
--------------------------------------+--------------+--------------
Тип и условное обозначение
Напряжение, В
Номинальный ток, А
Частота, Гц
Мощность, кВт
Частота вращения, об/мин
Продолжительность включений, % за 10
мин
Число включений за 1 ч
Исполнение
Степень защиты
2.5. Тормоза
--------------------------------------T--------------T--------------
Параметры ¦ Механизм ¦ Механизм
¦ подъема ¦ передвижения
--------------------------------------+--------------+--------------
Тип
Количество тормозов
Коэффициент запаса торможения
Привод тормоза:
тип
усилие, Н
ход исполнительного органа, мм
2.6. Устройства безопасности
2.6.1. Концевые выключатели
----T--------------------------T----------------------T-----------
¦ ¦ Расстояние от ¦
¦ Механизм, для остановки ¦ крюковой подвески ¦
Тип ¦ которого предназначен ¦ тали до упора после ¦ Количество
¦ ¦ остановки механизма, ¦
¦ ¦ мм ¦
----+--------------------------+----------------------+-----------
2.6.2. Другие устройства безопасности ______________________________
____________________________________________________________________
____________________________________________________________________
2.7. Аппараты управления
----------------------T---------------T-----------------------------
Наименование ¦ Тип ¦ Назначение
----------------------+---------------+-----------------------------
3. Свидетельство о приемке
Таль ___________ заводской № _____________ изготовлена в
соответствии с требованиями ГОСТ _______________ (или ТУ __________)
и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов.
Таль подвергнута испытаниям согласно __________________________
____________________________________________________________________
(название нормативного документа)
и признана годной к эксплуатации с указанными в паспорте
параметрами.
Гарантийный срок службы __________ мес.
Место печати Главный инженер предприятия
_______________
(подпись)
________________ Начальник ОТК предприятия
(дата) _______________
(подпись)
4. Документация, поставляемая
предприятием-изготовителем с паспортом тали
4.1. Паспорт (инструкция) ограничителя грузоподъемности (при его
наличии) и схема его действия.
4.2. Инструкция по эксплуатации тали.
4.3. Инструкция по монтажу тали.
4.4. Инструкция по устройству рельсового пути.
4.5. Каталог деталей и сборочных единиц тали и указания по
текущему ремонту (при необходимости).
4.6. Ведомость на запчасти, инструменты и приспособления.
4.7. Другие документы (при необходимости).
5. Сведения о местонахождении тали*
---------------------------T--------------------T-------------------
Наименование владельца тали¦Местонахождение тали¦Дата установки
---------------------------+--------------------+-------------------
______________________________
*1 страница.
6. Сведения о назначении инженерно-технических
работников, ответственных за содержание тали в
исправном состоянии*
----------------------------T---------------------T-----------------
Номер и дата приказа о ¦ Должность, фамилия, ¦ Подпись
назначении ¦ имя, отчество ¦
----------------------------+---------------------+-----------------
______________________________
*1 страница.
Примечание. Документы, подтверждающие качество вновь
установленных механизмов, канатов и других элементов крана, а также
использованных при ремонте материалов, должны храниться в
специальной папке.
7. Запись результатов освидетельствования*
-------------------T----------------------------T-------------------
Дата ¦ Результаты ¦ Срок следующего
освидетельствования¦ освидетельствования ¦освидетельствования
-------------------+----------------------------+-------------------
______________________________
*Не менее 8 страниц.
Приложения к паспорту
Приложение А
Общий вид (1 страница)
Приводится чертеж общего вида с указанием габаритных и
установочных размеров.
Приложение Б
Схема электрическая принципиальная (1 страница)
Приводится схема электрическая принципиальная с таблицей
расшифровки обозначений.
Приложение В
Схема кинематическая принципиальная (1 страница)
Приводятся принципиальные кинематические схемы механизмов
подъема и передвижения тали, а также схема запасовки и закрепления
каната.
Приложение 5
Рекомендуемые материалы для грузоподъемных кранов
------------------------------T-------------T--------------T------------
Область применения ¦ Материал ¦ Марка ¦ГОСТ или ТУ
------------------------------+-------------+--------------+------------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4
------------------------------+-------------+--------------+------------
Несущие элементы конст- Сталь С255 (прокат) ГОСТ 27772
рукций, в том числе подкосы и С285 (прокат)
кронштейны рабочих площадок, Ст3сп4 ГОСТ 380
подвесы кабин (прокат)
Ст3пс5
(прокат)
Ст4пс4
(прокат)
Ст3Гпс4
(прокат)
16Д (прокат) ГОСТ 6713
20 (прокат) ГОСТ 8731
Сталь С345 ГОСТ 27772
(прокат)
С375-3
(прокат)
С390
(прокат)
С390К
(прокат)
С440 (прокат)
16ГС-12
(прокат) -
Алюминиевые АМг6 (прокат) ГОСТ 21631
сплавы АМг5 (прокат) ГОСТ 8617
Слабонагруженные элементы: Сталь Ст3сп2 ГОСТ 380
элементы продольной жесткости (прокат)
балок, люлек, ремонтных и Ст3пс2
посадочных площадок, (прокат)
кронштейны, подставки для Ст3Гпс2
установки оборудования (прокат)
Ст3сп3
(прокат)
Ст3пс3
(прокат)
Ст3Гпс3
(прокат)
Алюминиевые АМг6 (прокат) ГОСТ 21631
сплавы АМг5 (прокат) ГОСТ 8617
Вспомогательные нерасчетные Сталь С235 (прокат)
элементы конструкций: С255 (прокат) ГОСТ 27772
лестницы, перила, настилы, Ст3пс ГОСТ 380
кожухи, обшивки кабин (прокат)
Ст3пс2
(прокат)
Ст3Гпс2
(прокат)
Ст3пс5
(прокат)
АМг2 (прокат) ГОСТ 21631
Алюминиевые АМц (прокат) ГОСТ 8617
сплавы АВ (прокат)
АД31 (прокат)
АД33 (прокат)
Валы механизмов передвижения Сталь Ст5сп ГОСТ 380
и поворота; полумуфты; болты, (прокат)
работающие на срез в муфтах и Ст6сп
барабанах (прокат)
СТ5 (поковка) -
35 (прокат) ГОСТ 1050
35 (поковка) -
Кованые крюки; петли и буксы; Сталь 20 (прокат) ГОСТ 1050
вилки и щеки подвесок; 20 (поковка) -
траверсы и другие детали, в
которых действуют небольшие
напряжения и которые должны
иметь высокую вязкость для
обеспечения надежности
Валы всех механизмов; Сталь 40 (поковка)
ответственные болты; втулки и 45 (поковка) -
полумуфты зубчатых муфт 45 (прокат) ГОСТ 1050
Штифты, шпонки Сталь Ст6сп
(прокат) ГОСТ 380
Крюковые траверсы; зубчатые Сталь 45 (поковка) -
колеса; валы шестерни; цевки; 45 (прокат) ГОСТ 1050
пальцы муфт и тормозов;
кованые шпонки
Детали, подверженные Сталь 50Г (прокат) ГОСТ 4543
интенсивному истиранию; диски 50Г (поковка) -
трения
Шайбы пружинные; пружины Сталь 65Г (прокат) ГОСТ 14959
Червяки; звездочки механизмов Сталь 40Х (прокат) ГОСТ 4543
поворота и изменения вылета 40Х (поковка) -
Цевочные звездочки Сталь 40ХН (прокат) ГОСТ 4543
Кольца нестандартных Сталь ШХ15 (прокат) ГОСТ 801
подшипников
Тяжело нагруженные пружины Сталь 60С2А ГОСТ 14959
горячей навивки (прутки (прокат)
диаметром 6-50 мм);
тарельчатые пружины; кольца
пружинные
Кожухи механизмов; распорные Сталь Ст0 (прокат, ГОСТ 380
втулки; шайбы; закладные поковка,
крышки редукторов и других штамповка)
деталей, не воспринимающих
значительных нагрузок
Кованые корпуса подшипников; Сталь Ст3пс ГОСТ 380
шайбы; гайки; сварные (прокат,
барабаны и блоки поковка,
штамповка)
Пластинчатые крюки; щеки Сталь Ст3пс ГОСТ 380
подвесок; сварные барабаны; (прокат,
крышки букс поковка,
штамповка)
Гайки крюков, болты; шпильки; Сталь Ст4сп ГОСТ 380
другие непривариваемые (прокат,
детали, от которых требуется поковка,
повышенная по сравнению со штамповка)
сталью Ст3сп прочность
Свариваемые детали; корпусные Сталь 25Л (литье) -
детали; рамы; кронштейны
Буксы, корпуса редукторов, Сталь 35Л11 (литье) ГОСТ 977
балансиров и пружинных буферов
Зубчатые втулки и обоймы Сталь 40 (поковка) ГОСТ 1050
зубчатых муфт; тормозные 40Л (литье)
полумуфты 40Л11 (литье) ГОСТ 977
35ХМ -
(поковка)
Тормозные шкивы Сталь 55Л11 (литье)
45Л111 ГОСТ 977
(литье)
Шкивы; буксы; ступицы Сталь 55Л11 (литье) ГОСТ 977
Обоймы тихоходных зубчатых Сталь 55Л111 ГОСТ 977
муфт (литье)
Детали судовых и плавучих Сталь 35ХМЛ (литье) ГОСТ 977
кранов; другие особо
ответственные детали
Звездочки; шкивы; цапфы Сталь 35ГЛ (литье) ГОСТ 977
Тонкостенные блоки; корпуса и Чугун СЧ15 (литье) ГОСТ 1412
крышки легконагруженных
редукторов; грузы противовесов
Блоки; барабаны; колодки Чугун СЧ20 (литье) ГОСТ 1412
тормозов; корпуса и крышки
редукторов и подшипников;
ходовые колеса кранов с
ручным приводом
Крышки и корпуса повышенной Чугун СЧ30 (литье) ГОСТ 1412
прочности для редукторов СЧ35 (литье)
Тяжелонагруженные барабаны и Чугун ВЧ 42-12 ГОСТ 7293
корпуса редукторов и талей, (литье)
щеки тележек ВЧ 50-7
(литье)
ВЧ 60-2
(литье)
ВЧ 70-2
(литье)
Антифрикционный материал для Чугун АЧС-1 ГОСТ 1585
вкладышей малоответственных и (литье)
слабонагруженных подшипников
Венцы червячных колес, Бронза БрА9ЖЗЛ ГОСТ 493
работающие с закаленными (литье в
червяками; вкладыши кокиль или
подшипников для валов песчаную
повышенной твердости; гайки форму)
нажимных винтов БРА10ЖЧНЧЛ
(литье в
кокиль или
песчаную
форму)
Бр05Ц5С5 ГОСТ 613
(литье в
кокиль или
песчаную
форму)
Подшипники, втулки и другие Латунь ЛЦ38МЦ2С2 ГОСТ 17711
антифрикционные детали (литье в
кокиль или в
землю)
Гайки нажимных винтов, ободы Латунь ЛЦ23А6ЖЗМц2 ГОСТ 17711
червячных колес (литье в
кокиль или в
землю)
Токопроводящий крепеж; Латунь Л63 (прокат) ГОСТ 15527
фирменные таблички и пр.
Токопроводящие шины Медь М2 (прокат) ГОСТ 859
Шайбы; прокладки; элементы Медь М3 (прокат) ГОСТ 859
крепления шин
Отливки сложной конфигурации Алюминиевые АЛ2 (литье в -
для малонагруженных деталей, сплавы кокиль, в
работающих в коррозионной землю или
среде под
давлением)
Корпуса редукторов и талей, Алюминиевые АЛ5 (литье -
кронштейны и кожухи сплавы при старении
или при
закалке плюс
старении)
Корпуса талей Алюминиевые АЛ11 (литье -
сплавы в землю или
в кокиль)
Детали для монтажа Алюминиевые АД1 (прокат) ГОСТ 4784
электрооборудования сплавы АМг6 (прокат)
Зубчатые передачи Сталь 55Л ГОСТ 977
35ХМЛ
45 ГОСТ 1050
40Х, 38ХА ГОСТ 4543
18ХГТ, 35ХМ
30ХГСА, 40ХН
30ХГТ, 34ХН3М
20ХГНР
12ХН3А
20ХН3А
20Х2Н4А
Венцы червячных передач Бронза Бр0НФ ГОСТ 613
(литье)
Бр010Ф1
(литье)
БрА9Ж3Л ГОСТ 493
(литье)
Литые направляющие блоки, Сталь Ст3сп ГОСТ 380
литые и сварные барабаны (прокат)
20 (прокат) ГОСТ 1050
С345 (прокат) ГОСТ 27772
С375 (прокат)
35Л-Т (литье) ГОСТ 977
55Л-1 (литье)
Чугун СЧ15-32 ГОСТ 1412
(литье)
СЧ18-36
(литье)
СЧ24-44
(литье)
Редко смазываемые подшипники, Бронза БрАЖ9-4 ГОСТ 493
установленные в (литье)
труднодоступных местах; БрОЦС5-5-5 ГОСТ 613
подшипники, работающие в (литье)
абразивной среде (например, БрОЦС3 5-7-5
блоки на конце стрелы; (литье)
шарниры стрел; блоки и Чугун АЧС-2 (литье) ГОСТ 1585
шарниры грейферов и т.п.)
Часто смазываемые подшипники
при отсутствии абразивной
среды (например, канатные
барабаны, подшипники открытых
передач, подшипники ходовых
колес, приводы управления
и т.п.)
Коуши Сталь Ст3пс3 ГОСТ 380
(поковка,
штамповка)
С255 ГОСТ 27772
(поковка,
штамповка)
Коуши точеные, клинья к Сталь Ст3пс5 ГОСТ 380
втулкам клиновым (прокат)
Коуши, втулки клиновые Сталь 25Л-1 (литье) ГОСТ 977
Колодки зажимов для стальных Сталь Ст3пс5 ГОСТ 380
канатов (прокат)
С255 (прокат) ГОСТ 27772
20 (поковка) ГОСТ 1050
35 (поковка)
25Л-11 ГОСТ 977
(литье)
Скобы зажимов для стальных Сталь 20 (поковка) ГОСТ 1050
канатов 25 (поковка)
30 (поковка)
35 (поковка)
Ст3пс5 ГОСТ 380
(прокат)
С255 (прокат) ГОСТ 27772
Храповые колеса остановов Чугун СЧ15 (литье) ГОСТ 1412
Сталь Ст3сп ГОСТ 380
(прокат)
45-2А ГОСТ 1050
(поковка)
Ролики роликовых остановов Сталь ШХ15 У8А ГОСТ 4543
Корпуса и втулки роликовых Сталь ШХ15 ГОСТ 4543
остановов (поковка,
прокат)
40Х (поковка,
прокат)
У10 (поковка,
прокат)
Тормозные шкивы всех видов Сталь 45 (поковка) -
45 (прокат) ГОСТ 1050
55ЛП (литье) ГОСТ 977
35СП
(поковка,
литье)
65Г
(поковка,
литье) 65ГЛ
(поковка,
литье)
Тормозные шкивы механизмов Чугун СЧ28 (литье) ГОСТ 1412
передвижения и поворота
Рычаги тормозов Сталь Ст5 (поковка) -
35ЛП ГОСТ 977
(поковка)
Оси шарниров тормозов Сталь 45 (поковка, ГОСТ 1050
прокат)
50 (поковка,
прокат)
60 (поковка,
прокат)
Ходовые колеса, катки Сталь Ст6сп ГОСТ 380
(прокат)
45(поковка) -
45 (прокат) ГОСТ 1050
75 (поковка, ГОСТ 14959
штамповка)
45Л111(литье) ГОСТ 977
55Л11(литье)
35ХМЛ (литье)
Колеса, катки или круговые Сталь 45 (поковка) ГОСТ 1050
рельсы опорно-поворотного 55 (поковка)
устройства 75 (поковка)
50Г (поковка) -
65Г (поковка, ГОСТ 977
литье)
50Г (прокат) ГОСТ 4543
40ХН (прокат)
55Л11 (литье) ГОСТ 977
Чугун СЧ35 (литье) ГОСТ 1412
Подтележечные и подкрановые Сталь Ст5сп ГОСТ 380
рельсы (прокат)
Фланцы для монолитных Сталь Ст3сп ГОСТ 380
резиновых буферов (прокат)
С345 (прокат) ГОСТ 27772
Шестерни, валы-шестерни Сталь 50Г (прокат) ГОСТ 4543
40Х (прокат)
40ХН (прокат)
50Г (поковка) -
40Х (поковка)
34ХН3М
(поковка)
Блоки, барабаны Сталь 35Л11(литье) ГОСТ 977
25Л(литье)
35ГЛ(литье)
Чугун СЧ30(литье) ГОСТ 1412
СЧ35 (литье)
Рычаги тормозов Сталь 35Л111 ГОСТ 977
(литье)
45Л111
(литье)
Зубчатые колеса Сталь 55Л11 (литье) ГОСТ 977
45Л111
(литье)
Шестерни Сталь 55Л111 ГОСТ 977
(литье)
35ХМЛ (литье)
Зубчатые венцы Сталь 35ХМЛ ГОСТ 977
(литье)
35ГЛ (литье)
Пластины крюков Сталь Ст3сп4 ГОСТ 380
(прокат)
20 (прокат) ГОСТ 1050
М16С(прокат) ГОСТ 6713
Заклепки крюков Сталь Ст3пс
Втулки крюков Сталь 35(прокат) ГОСТ 1050
40(прокат)
45 (прокат)
Вкладыши для крюков Сталь 20Л (литье) ГОСТ 977
С255 (прокат) ГОСТ 27772
20 (прокат) ГОСТ 1050
Конструкционные и Материал АГ-4В (масса ГОСТ 20437
электротехнические изделия прессовочный в брикетах)
(крышки подшипников,
распорные втулки и пр.) для
работы при температуре
от -60° до +200°С
Вкладыши подшипников Полиамид ПА6-210/310 ОСТ 6-06-09
скольжения
Втулки, кнопки, ручки, Полиэтилен 209 ГОСТ 16338
крышки, оконцеватели кабелей низкого сорт 1
давления
Пробки, прокладки Полиэтилен 108 ГОСТ 16337
высокого сорт 1
давления
Электроизоляционные плиты и Гетинакс 111 ГОСТ 2718
перегородки
Конструкционные изделия, Текстолит Б ГОСТ 2910
работающие на открытом
воздухе, вкладыши, шестерни
Шестерни, вкладыши Текстолит ПТК ГОСТ 5
подшипников скольжения, ролики сорт 1
Конструкционные и Стекло- СВАМ-ЭР -
электротехнические изделия пластик
Теплоизоляция кабин Минора М МРТУ 6-05-1112
Плиты ФС-7-2 ТУ 6-05-958
теплоизоляци-
онные
Пенопласт ФС-7-2 ТУ 6-05-958
Остекление кабин Стекло ЗН-6 ГОСТ 5727
закаленное
неполированное
Окантовки, уплотнения, Уплотнители из ГН-350 ОСТ 38 05171
прокладки резины
губчатой
Окантовка стекол кабин Уплотнение из Группа В ОСТ 38 105376
резины (водостой-
кая),
степень
твердости С
Прокладки для дверей и рам Трубки 3М ГОСТ 5496
кабин при температурах резиновые 5М
от -45° до +50°С технические
Тормозные накладки при Материал ЭМ-1 ГОСТ 15960
давлении до 1,5 МПа асбестовый
эластичный
Тормозные накладки при Материал ЭМ-2 ГОСТ 15960
давлении до 2,5 МПа асбестовый
эластичный
Тормозные накладки при Лента ЛАТ-2 ГОСТ 1198
давлении до 5 МПа асбестовая
тормозная
Внутренние поверхности Грунтовка ПФ-0142 ТУ 6-10-1698
металлоконструкций, плюс 15% ПАП-1 ГОСТ 5494
труднодоступные или алюминиевой
недоступные после сварки пудры (2 слоя,
(балки, рамы, каркасы) класс покрытия
VII по ГОСТ
9.032)
Внутренние открытые и Грунтовка ПФ-0142 ТУ 6-10-1698
наружные поверхности (2 слоя, класс
металлоконструкций, кабин, покрытия
барабанов, полы машинных VII по
кабин, наружные поверхности ГОСТ 9.032)
литых деталей и узлов Эмаль (2 слоя, ПФ-115 ГОСТ 6465
(корпусов редукторов, класс покрытия
подшипников и пр.), блоки, VII по
ходовые колеса, маслопроводы ГОСТ 9.032)
Машинная кабина: стены, Грунтовка ПФ-0142 ТУ 6-10-1698
двери, наружные поверхности (2 слоя,
шкафов электрооборудования, класс
механизмов покрытия
VI по
ГОСТ 9.032)
Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465
(2 слоя,
класс
покрытия
VI по
ГОСТ 9.032)
Внутренние поверхности Эмаль ВЛ-515 ТУ 6 - 1052
корпусов редукторов; не- (2 слоя,
обработанные поверхности класс
деталей, находящихся внутри покрытия
них; поверхности деталей, VII,
находящиеся в соприкосновении условия
с консистентными смазочными эксплуатации
материалами 6/1 по
ГОСТ 9.032)
Деревянные стены, двери, Эмаль ПФ-115 ГОСТ 6465
переплеты фонаря (2 слоя,
класс
покрытия VI
по ГОСТ 9.032)
Места, подлежащие сборке Грунтовка ПФ-0142 ТУ 6-1-1698
внахлестку плюс 15% ПАП-1 ГОСТ 5494
алюминиевой
пудры (класс
покрытия VII
по ГОСТ 9.032)
Детали из алюминия Грунтовка ВЛ-02 ГОСТ 12707
* &
Приложение 6
Сварочные материалы для соединения стальных конструкций
грузоподъемных кранов
-----------------------T--------------T------------------------------------------
¦ ¦ Материалы для сварки
¦ +---------T--------------------T-----------
¦ ¦под ¦в углекислом газе по¦покрытыми
¦ ¦флюсом ¦(по ГОСТ 8050) или в¦электродами
¦ ¦ ¦его смеси с аргоном ¦типов по
Конструкции кранов ¦ Стали ¦ ¦по ГОСТ 10157) ¦ГОСТ 9467
¦ +---------+--------------------+
¦ ¦ Марки ¦
¦ +---------T--------------------+
¦ ¦флюсов по¦ сварной проволоки ¦
¦ ¦ГОСТ 9087¦ (по ГОСТ 2246) ¦
-----------------------+--------------+---------+---------T----------+-----------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6
-----------------------+--------------+---------+---------+----------+-----------
Несущие элементы С255, С285, 20, АН-348-А Св-08А Св-08Г2С Э42А
конструкций, в том Ст3сп, Ст3пс, Св-08ГА Э46А
числе подкосы и Ст4пс, Ст3Гпс
кронштейны рабочих
площадок, подвесы кабин
Слабонагруженные С345, С375 АН-47 Св-10НМА Св-08Г2С Э50А
элементы: элементы АН-43 Св-10Г2*
продольной жесткости АН-348-А Св-08ГА*
балок, люлек, Св-10ГА*
ремонтных и посадочных С390, С390К,
площадок, кронштейны, С443, 16Г2АФ АН-17-М - - -
подставки для АН-348-А
установки оборудования
Вспомогательные С235, С255, АН-348-А Св-08А Э42
нерасчетные элементы Ст3пс, Ст3Гпс АН-60 Св-08ГА Св-08Г2С Э46
конструкций: лестницы,
перила, настилы,
кожухи, обшивки кабин
______________________________
*Не применять в сочетании с флюсом АН-43.
Разрешается использовать сварочные материалы (проволоки, флюсы,
защитные газы), не указанные в настоящем приложении. При этом
механические свойства металла шва, выполняемого с их применением,
должны быть не ниже свойств, обеспечиваемых применением материалов
согласно настоящему приложению.
* &
Приложение 7
Минимальные значения катетов угловых швов
---------------T-------------T-------------T----------------------------------------------
¦ ¦Предел ¦Минимальные катеты швов kf, мм, при толщине
Вид соединения¦ Вид сварки ¦текучести ¦более толстого из свариваемых элементов, мм
¦ ¦стали, МПа +---T-----T------T------T------T------T--------
¦ ¦(кгс/кв.см) ¦4-5¦ 6-10¦ 11-16¦ 17-22¦ 23-32¦ 33-40¦ 41-80 ¦
---------------+-------------+-------------+---+-----+------+------+------+------+--------
Тавровое с Ручная До 430 (4400) 4 5 6 7 8 9 10
двусторонними Св.430 (4400)
угловыми швами; до 530 (5400) 5 6 7 8 9 10 12
нахлесточное и Автоматичес- До 430 (4400) 3 4 5 6 7 8 9
угловое и полуавтома- Св.430 (4400)
тическая до 530 (5400) 4 5 6 7 8 9 10
Тавровое с Ручная До 380 (3900) 5 6 7 8 9 10 12
односторонними
угловыми Автоматичес-
швами и полуавтома-
тическая До 380 (3900) 4 5 6 7 8 9 10
Примечание. В конструкциях из стали с пределом текучести свыше
530 МПа (5400 кгс/кв.см), а также из всех сталей при толщине
элементов свыше 80 мм минимальные катеты угловых швов принимаются по
специальным техническим условиям.
Приложение 8
Значения коэффициента b*f
_____________________________
*b - это греческая буква "бета".
-------------------T---------------------------T-----------------------------
Вид сварки при ¦ ¦ Значение коэффициента при
диаметре ¦ Положение шва ¦ катетах швов, мм
сварочной ¦ +----T-----T-------T----------
проволоки, мм ¦ ¦3-8 ¦9-12 ¦ 14-16 ¦18 и более
-------------------+---------------------------+----+-----+-------+----------
Автоматическая В лодочку 1,1 0,7
при d=3-5 Нижнее 1,1 0,9 0,7
Автоматическая В лодочку 0,9 0,8 0,7
и полуавтомати-
ческая при Нижнее, горизонтальное,
d=1,4-2 вертикальное 0,9 0,8 0,7
Ручная; В лодочку, нижнее,
полуавтоматическая горизонтальное,
проволокой вертикальное, потолочное 0,7
сплошного сечения
при d<1,4
или порошковой
проволокой
Примечание. Значения коэффициента соответствуют нормальным
режимам сварки.
Приложение 9
Соответствие марок электродов их типам
-------------------T---------------------------------------------
Тип электродов ¦ Марка электродов
-------------------+---------------------------------------------
АНО-5, АНО-6, AHO-6M
Э42А УОНИ-14/45, ОЗС-2, СМ-11
Э46 ОЗС-4, АНО-3, ОЗС-12, МР-3, АНО-4
Э46А СМ-11, АНО-8
Э50А УОНИ-13/55, АНО-7, АНО-10, АНО-11,
АНО-30
Приложение 10
Требования к болтам при различных условиях их работы в стальных
конструкциях грузоподъемных кранов
------------------------T-------------------------------------------
¦ Технологические требования
¦ по ГОСТ 1759.4
¦
Условия работы болтов +---------------T--------------T------------
¦класс прочности¦дополнительные¦ марка
¦ (табл.1) ¦виды испытаний¦ стали
¦ ¦ (табл.10) ¦ болтов
------------------------+---------------+--------------+------------
Растяжение или срез 4,6; 5,6 Поз.1 и 4 По табл.1
6,6 Поз.1 и 4 35
8,8 - 35Х; 38ХА
Срез 4,8; 5,8 Поз.1 По табл.1
Примечания:
1. В нерасчетных соединениях допускается применять болты с
подголовком класса точности С и В по ГОСТ 15590 и ГОСТ 7795 без
дополнительных видов испытаний, предусмотренных в настоящем
приложении.
2. При заказе болтов классов прочности 6,6 и 8,8 по ГОСТ 1759.4
следует указывать марки стали.
3. При заказе болтов классов прочности 4,8 и 5,8 необходимо
указывать, что применение автоматной стали не допускается.
Приложение 11
Минимальные и максимальные расстояния между болтами
---T----------------------------------------------T-----------------
№ ¦ Характеристика расстояния ¦Расстояния при
п/п¦ ¦размещении
¦ ¦болтов
---+----------------------------------------------+-----------------
1. Расстояние между центрами болтов в любом
направлении:
а) минимальное 2,5d*
б) максимальное в крайних рядах при
отсутствии окаймляющих уголков
при растяжении и сжатии 8d или 12t
в) максимальное в средних рядах, а также в
крайних рядах при наличии окаймляющих
уголков:
при растяжении 16d или 24t
при сжатии 12d или 18t
2. Расстояние от центра болта до края элемента:
а) минимальное вдоль усилия 2d
б) то же поперек усилия:
при обрезных кромках 1,5d
при прокатных кромках 1,2d
в) максимальное 4d или 8t
г) минимальное для высокопрочных болтов
при любой кромке и любом направлении усилия 1,3d
______________________________
*В соединяемых элементах из стали с пределом текучести свыше
380 МПа (3900 кгс/кв.см) минимальное расстояние между болтами
следует принимать равным 3d.
Обозначения, принятые в таблице:
d - диаметр отверстия для болта;
t - толщина наиболее тонкого элемента.
* &
Приложение 12
Предельные величины отклонений рельсовых путей (в плане и
профиле) от проектного положения
--------------------T-------------T--------------------------------------------------
¦ Графическое ¦ Краны
Отклонение ¦представление¦--------T---------T--------T-------------T--------
¦ отклонения ¦мостовые¦башенные ¦козловые¦портальные ¦мостовые
¦ ¦ ¦ ¦ ¦перегружатели¦
--------------------+-------------+--------+---------+--------+-------------+--------
1 ¦ 2 ¦ 3 ¦ 4 ¦ 5 ¦ 6 ¦ 7
--------------------+-------------+--------+---------+--------+-------------+--------
Разность P1 отметок 45-60
головок рельсов в (для S=
одном поперечном 40 =4,5-6 м) 40 40 50
сечении, мм (S -
размер колеи, м)
Разность Р2 отметок 10 - - - -
рельсов на соседних
колоннах, мм
Сужение или ***** 15 10 15 15 20
уширение Р3 колеи
рельсового пути
(отклонение рельсов
от проектного
положения в плане),
мм
Взаимное смещение ***** 2 3 2 2 2
торцов Р4 стыкуемых
рельсов в плане и
по высоте, мм
Зазоры Р5 в стыках ***** 6 6 6 6 6
рельсов (при
температуре 0°С и
длине рельса 12,5
м), мм
Разность P6 (общая) - 40 30 20 30
отметок головок
рельсов на длине 10
м рельсового пути,
мм
______________________________
*****СХЕМА НА БУМАЖНОМ НОСИТЕЛЕ
Примечания:
1. Предельные величины отклонений должны соблюдаться в
эксплуатации. Допуски на укладку должны быть указаны в проектной
документации на рельсовый путь.
2. Замеры отклонений P1 и Р3 выполняют на всем участке
возможного движения крана через интервалы не более 5 м.
3. При изменении температуры на 10°С допуск на зазор P5
изменяют на 1,5 мм. Например, зазор при температуре +20°С должен
быть уменьшен на 3 мм.
4. Отклонения для рельсовых путей козловых кранов пролетом
более 30 м принимают по нормам для мостовых перегружателей.
Приложение 13
Форма акта
сдачи-приемки кранового рельсового пути в эксплуатацию
____________________________________________________________________
(организация)
"____"__________19____ г.
Адрес объекта ______________________________________________________
Тип, заводской и регистрационный номера крана ______________________
Рельсовый путь
Длина пути _________________________________________________________
Наличие проектной документации _____________________________________
____________________________________________________________________
(разработчик проекта)
Соответствие конструкции рельсового пути проектной документации ____
____________________________________________________________________
Наличие акта сдачи-приемки земляного полотна под устройство верхнего
строения пути ______________________________________________________
Произведена обкатка пути проходами крана:
без груза _____________________________________________________
с максимальным рабочим грузом _________________________________
Результаты измерений:
размер колеи, мм ______________________________________________
прямолинейность, мм ___________________________________________
продольный уклон ______________________________________________
поперечный уклон ______________________________________________
упругая посадка, мм ___________________________________________
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12
|
