|
Страница 2
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29
основной части их соединений
многократно повторяется. Оборудование,
компоненты и системы трубопроводов
изготавливаются с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки.
2.5.2.2.1. Системы подачи/системы отвода 8401 20 000 0
"продукта" и "хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические системы,
включающие:
2.5.2.2.1.1. Питающие автоклавы (или станции), 8419 89 981 0;
используемые для подачи UF6 в каскады 8419 89 989 0
центрифуг при давлении до 100 кПа (15
фунт/кв.дюйм) и при скорости 1 кг/ч или
более, полностью изготовленные из
материалов, стойких к UF6, или
защищенные покрытием из них с
соблюдением высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте обработки
2.5.2.2.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 981 0;
используемые для выведения UF6 из 8419 89 989 0
каскадов при давлении до 3 кПа (0,5
фунт/кв.дюйм), полностью изготовленные
из материалов, стойких к UF6, или
защищенные покрытием из них с
соблюдением высоких требований к
вакуум-плотности и чистоте обработки.
Десублиматоры способны охлаждаться до
203 К (-70°С) и нагреваться до 343 К
(70°С)
2.5.2.2.1.3. Станции "продукта" и "хвостов", 8419 89 981 0;
используемые для отвода UF6 в 8419 89 989 0
контейнеры, оборудование и трубопроводы
которых полностью изготовлены из
материалов, стойких к UF6, или защищены
покрытием из них с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки.
2.5.2.2.2. Машинные системы коллекторных 8401 20 000 0
трубопроводов
Специально разработанные
или подготовленные системы
трубопроводов и коллекторов для
удержания UF6 внутри центрифужных
каскадов. Эта сеть трубопроводов обычно
представляет собой систему с "тройным"
коллектором, и каждая центрифуга
соединена с каждым из коллекторов.
Следовательно, схема основной части их
соединения многократно повторяется. Она
полностью изготавливается из стойких к
UF6 материалов с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки
2.5.2.2.3. Масс-спектрометры/ионные источники для 9027 80 970 0
UF6
Специально разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие полным набором следующих
характеристик:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или монеля или
защищенные покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему,
пригодную для изотопного анализа
2.5.2.2.4. Преобразователи частоты 8502 39 990 0;
Специально разработанные или 8502 40 900 0;
подготовленные преобразователи частоты 8504 40 990 0
(также известные как конверторы или
инверторы) для питания статоров
двигателей, указанных в пункте
2.5.2.1.2.4, или части, компоненты и
подсборки таких преобразователей
частоты, обладающие полным набором
следующих характеристик:
1) многофазный выход в диапазоне от 600
до 2000 Гц;
2) высокая стабильность (со
стабилизацией частоты лучше 0,1%);
3) низкие нелинейные искажения (менее
2%);
4) коэффициент полезного действия свыше
80%
Пояснительное замечание
(к пунктам 2.5.2.2-2.5.2.2.4).
Оборудование, указанное в пунктах
2.5.2.2-2.5.2.2.4, вступает в
непосредственный контакт с
технологическим газом UF6 или
непосредственно управляет работой
центрифуг и прохождением газа от
центрифуги к центрифуге и из каскада в
каскад.
Примечание (к пунктам
2.5.2.2.1-2.5.2.2.1.3; 2.5.2.2). Стойкие
к UF6 материалы включают нержавеющую
сталь, алюминий, алюминиевые сплавы,
никель или сплавы, содержащие 60%
и более никеля.
2.5.2.3. Специально разработанные или
подготовленные сборки и компоненты для
использования при газодиффузионном
обогащении:
Вводное замечание.
При газодиффузионном методе
разделения изотопов урана основной
технологической сборкой является
специальный пористый газодиффузионный
барьер, теплообменник для охлаждения
газа (который нагревается в процессе
сжатия), уплотнительные и регулирующие
клапаны, а также трубопроводы.
Поскольку в газодиффузионной технологии
используется шестифтористый уран (UF6),
все оборудование, трубопроводы и
поверхности измерительных приборов
(которые вступают в контакт с газом)
изготавливаются из материалов,
сохраняющих стабильность при контакте с
UF6. Газодиффузионная установка состоит
из ряда таких сборок, так что их
количество может быть важным
показателем конечного предназначения.
2.5.2.3.1. Газодиффузионные барьеры: 8401 20 000 0;
2.5.2.3.1.1. Специально разработанные или 8421 39 980 0
подготовленные тонкие, пористые фильтры
с размером пор 100-1000 А (ангстрем),
толщиной 5 мм (0,2 дюйма) или меньше, а
для трубчатых форм диаметром 25 мм (1
дюйм) или меньше, изготовленные из
металлических, полимерных или
керамических материалов, стойких к
коррозии, вызываемой UF6
2.5.2.3.1.2. Специально подготовленные соединения
или порошки для изготовления фильтров,
указанных в пункте 2.5.2.3.1.1, с
размером частиц менее 10 мкм и высокой
однородностью их по крупности, которые
специально подготовлены для
газодиффузионных барьеров,
изготовленные из:
2.5.2.3.1.2.1. никеля или сплавов, содержащих 60% или 7504 00 000 0
более никеля;
2.5.2.3.1.2.2. оксида алюминия; 2818 20 000 0
2.5.2.3.1.2.3. стойких к UF6 полностью фторированных 2903 30 800 0
углеводородных полимеров с чистотой
99,9% или более
2.5.2.3.2. Камеры диффузоров 7310 10 000 0;
Специально разработанные или 7508 90 000 0;
подготовленные герметичные 7611 00 000 0
цилиндрические сосуды диаметром более 7612
300 мм (12 дюймов) и длиной более 900
мм (35 дюймов) или прямоугольные сосуды
сравнимых размеров, имеющие один
впускной и два выпускных патрубка,
диаметр каждого из которых более 50 мм
(2 дюйма), для помещения в них
газодиффузионных барьеров,
изготовленные из стойких к UF6
материалов или покрытые ими и
предназначенные для установки в
горизонтальном или вертикальном
положении
2.5.2.3.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или (кроме
подготовленные (осевые, центробежные 8414 80 100 0)
или объемные) компрессоры или газодувки
с производительностью на входе 1
куб.м/мин или более UF6 и с давлением
на выходе до нескольких сотен кПа (100
фунт/кв.дюйм), предназначенные для
долговременной эксплуатации в среде UF6
с электродвигателем соответствующей
мощности или без него, а также
отдельные сборки таких компрессоров и
газодувок. Эти компрессоры и газодувки
имеют перепад давления от 2:1 до 6:1 и
изготавливаются из стойких к UF6
материалов или покрываются ими
2.5.2.3.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 900 0;
Специально разработанные или 8484 90 900 0;
подготовленные вакуумные уплотнения, 8485 90 800 0
установленные на стороне подачи и на
стороне выхода для уплотнения вала,
соединяющего ротор компрессора или
газодувки с приводным двигателем, с тем
чтобы обеспечить надежную герметизацию,
предотвращающую натекание воздуха во
внутреннюю камеру компрессора или
газодувки, которая наполнена UF6. Такие
уплотнения обычно проектируются на
скорость натекания буферного газа менее
1000 куб.см/мин (60 куб.дюйм/мин)
2.5.2.3.5. Теплообменники для охлаждения UF6 8419 50 900 0
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из стойких к UF6
материалов или покрытые ими (за
исключением нержавеющей стали) или
медью, или любым сочетанием этих
металлов и рассчитанные на скорость
изменения давления, определяющего
утечку, менее 10 Па (0,0015
фунт/кв.дюйм) в час при перепаде
давления 100 кПа (15 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.4. Специально разработанные или
подготовленные вспомогательные системы,
оборудование и компоненты для
использования при газодиффузионном
обогащении:
Вводные замечания.
Вспомогательные системы, оборудование
и компоненты для газодиффузионных
установок по обогащению представляют
собой системы установки, необходимые
для подачи UF6 в газодиффузионную
сборку, для связи отдельных сборок
между собой и образования каскадов
(или ступеней) с целью постепенного
достижения более высокого обогащения
и извлечения "продукта" и "хвостов"
UF6 из диффузионных каскадов. Ввиду
высокоинерционных характеристик
диффузионных каскадов любое прерывание
их работы, особенно их остановка,
приводит к серьезным последствиям.
Следовательно, на газодиффузионной
установке важное значение имеют строгое
и постоянное поддержание вакуума во
всех технологических системах,
автоматическая защита от аварий и
точное автоматическое регулирование
потока газа. Все это приводит к
необходимости оснащения установки
большим количеством специальных
измерительных, регулирующих и
управляющих систем. Обычно UF6
испаряется из цилиндров, помещенных
внутри автоклавов, и подается в
газообразной форме к входным точкам
через систему коллекторных
трубопроводов каскада. "Продукт" и
"хвосты" UF6, поступающие из выходных
точек в виде газообразных потоков,
проходят через систему коллекторных
трубопроводов каскада либо к холодным
ловушкам, либо к компрессорным
станциям, где газообразный поток UF6
сжижается и затем помещается в
соответствующие контейнеры для
транспортировки или хранения. Поскольку
газодиффузионная установка по
обогащению имеет большое количество
газодиффузионных сборок, собранных в
каскады, создаются многокилометровые
коллекторные трубопроводы каскадов с
тысячами сварных швов, причем схема
основной части их соединений
многократно повторяется. Оборудование,
компоненты и системы трубопроводов
изготавливаются с соблюдением высоких
требований к вакуум-плотности и чистоте
обработки.
2.5.2.4.1. Системы подачи/системы отвода 8401 20 000 0
"продукта" и хвостов"
Специально разработанные или
подготовленные технологические системы,
способные работать при давлении 300 кПа
(45 фунт/кв.дюйм) или менее, включая:
2.5.2.4.1.1. Питающие автоклавы (или системы), 8419 89 981 0;
используемые для подачи UF6 в 8419 89 989 0
газодиффузионные каскады
2.5.2.4.1.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 981 0;
используемые для выведения UF6 из 8419 89 989 0
газодиффузионных каскадов
2.5.2.4.1.3. Станции ожижения, где UF6 в 8419 89 981 0;
газообразной форме из каскада сжимается 8419 89 989 0
и охлаждается до жидкого состояния
2.5.2.4.1.4. Станции "продукта" или "хвостов", 8419 89 981 0;
используемые для заполнения контейнеров 8419 89 989 0
UF6
2.5.2.4.2. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или
подготовленные системы трубопроводов и
системы коллекторов для удержания UF6
внутри газодиффузионных каскадов. Эта
сеть трубопроводов представляет собой
систему с "двойным" коллектором, где
каждая ячейка соединена с каждым из
коллекторов
2.5.2.4.3. Вакуумные системы:
2.5.2.4.3.1. Специально разработанные или 8401 20 000 0
подготовленные крупные вакуумные
магистрали, вакуумные коллекторы и
вакуумные насосы производительностью 5
куб.м/мин (175 куб.фут/мин) или более
2.5.2.4.3.2. Вакуумные насосы, специально 8414 10 300 0;
разработанные или подготовленные для 8414 10 500 0;
работы в содержащей UF6 атмосфере и 8414 10 800 0
изготовленные из алюминия, никеля или
сплавов, содержащих более 60% никеля,
или покрытые ими. Эти насосы могут быть
или ротационными или поршневыми, иметь
вытесняющие и фтористоуглеродные
уплотнения, а также в них могут
присутствовать специальные рабочие
жидкости
2.5.2.4.4. Стопорные и регулирующие клапаны 8481 10;
Специально разработанные или 8481 30 910 0;
подготовленные ручные или 8481 30 990 0;
автоматические стопорные и регулирующие 8481 80
клапаны сильфонного типа, изготовленные
из стойких к UF6 материалов, диаметром
от 40 до 1500 мм (от 1,5 до 59 дюймов)
для установки в основных и
вспомогательных системах
газодиффузионных установок по
обогащению
2.5.2.4.5. Масс-спектрометры/ионные источники для 9027 80 970 0
UF6
Специально разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или монеля или
защищенные покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему,
пригодную для изотопного анализа
Пояснительное замечание (к пунктам
2.5.2.4.1-2.5.2.4.5).
Оборудование, указанное в пунктах
2.5.2.4.1-2.5.2.4.5, вступает
в непосредственный контакт
с технологическим газом UF6 либо
непосредственно регулирует поток в
пределах каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к UF6
материалов или покрываются ими. Для
целей разделов, относящихся к
газодиффузионным устройствам,
материалы, стойкие к коррозии,
вызываемой UF6, включают нержавеющую
сталь, алюминий, алюминиевые сплавы,
оксид алюминия, никель или сплавы,
содержащие 60% или более никеля, а
также стойкие к UF6 полностью
фторированные углеводородные полимеры.
2.5.2.5. Специально разработанные или
подготовленные системы, оборудование и
компоненты для использования на
установках аэродинамического
обогащения:
Вводные замечания.
В процессах аэродинамического
обогащения смесь газообразного UF6
легкого газа (водород или гелий)
сжимается и затем пропускается через
разделяющие элементы, в которых
изотопное разделение завершается
посредством получения больших
центробежных сил по геометрии
криволинейной стенки. Успешно
разработаны два процесса этого типа:
процесс соплового разделения и процесс
вихревой трубки. Для обоих процессов
основными компонентами каскада
разделения являются цилиндрические
корпуса, в которых размещены
специальные разделительные элементы
(сопла или вихревые трубки), газовые
компрессоры и теплообменники для
удаления образующегося при сжатии
тепла. Для аэродинамических установок
требуется целый ряд таких каскадов, так
что их количество может служить важным
показателем конечного использования.
Поскольку в аэродинамическом процессе
используется UF6, поверхности всего
оборудования, трубопроводов и
измерительных приборов (которые
вступают в контакт с газом) должны
изготавливаться из материалов,
сохраняющих устойчивость при контакте с
UF6.
Пояснительная записка (к пунктам
2.5.2.5.1-2.5.2.5.12).
Элементы, указанные в пунктах
2.5.2.5.1-2.5.2.5.12, вступают
в непосредственный контакт с
технологическим газом UF6 либо
непосредственно регулируют поток в
пределах каскада. Все поверхности,
которые вступают в контакт с
технологическим газом, целиком
изготавливаются из стойких к UF6
материалов или защищаются покрытием из
таких материалов. Для целей пунктов,
относящихся к элементам
аэродинамического обогащения,
коррозиестойкие к UF6 материалы
включают медь, нержавеющую сталь,
алюминий, алюминиевые сплавы, никель
или сплавы, содержащие 60% или более
никеля, а также стойкие к UF6 полностью
фторированные углеводородные полимеры.
2.5.2.5.1. Разделительные сопла и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или
подготовленные разделительные сопла,
состоящие из щелевидных изогнутых
каналов с радиусом изгиба менее 1 мм
(обычно от 0,1 до 0,05 мм),
коррозиестойких к UF6 и имеющих
внутреннюю режущую кромку, которая
разделяет протекающий через сопло газ
на две фракции
2.5.2.5.2. Вихревые трубки и их сборки 8401 20 000 0
Специально разработанные или
подготовленные вихревые трубки, имеющие
цилиндрическую или конусообразную
форму, изготовленные из коррозиестойких
к UF6 материалов или защищенные
покрытием из таких материалов и имеющие
диаметр от 0,5 см до 4 см при отношении
длины к диаметру 20:1 или менее, а
также одно или более тангенциальное
входное отверстие. Трубки могут быть
оснащены отводами соплового типа на
одном или на обоих концах
Пояснительное замечание.
Питательный газ поступает в вихревую
трубку по касательной с одного конца или
через закручивающие лопатки, или через
многочисленные тангенциальные входные
отверстия вдоль трубки.
2.5.2.5.3. Компрессоры и газодувки 8414 80
Специально разработанные или
подготовленные осевые центрифужные
компрессоры или газодувки или
компрессоры и газодувки с положительным
смещением, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, производительностью на
входе 2 куб.м/мин или более смеси UF6
и несущего газа (водород или гелий).
Пояснительное замечание.
Компрессоры и газодувки, указанные
в пункте 2.5.2.5.3, обычно имеют перепад
давлений от 1,2:1 до 6:1.
2.5.2.5.4. Уплотнения вращающихся валов 8484 10 900 0;
Специально разработанные или 8484 90 900 0;
подготовленные уплотнения вращающихся 8485 90 800 0
валов, установленные на стороне подачи
и на стороне выхода для уплотнения
вала, соединяющего ротор компрессора
или ротор газодувки с приводным
двигателем с тем, чтобы обеспечить
надежную герметизацию, предотвращающую
выход технологического газа или
натекание воздуха или уплотняющего газа
во внутреннюю камеру компрессора или
газодувки, которая заполнена смесью
UF6, и несущего газа
2.5.2.5.5. Теплообменники для охлаждения газа 8419 50 900 0
Специально разработанные или
подготовленные теплообменники,
изготовленные из коррозиестойких к UF6
материалов или защищенные покрытием из
таких материалов
2.5.2.5.6. Кожухи разделяющих элементов 8401 20 000 0
Специально разработанные или
подготовленные кожухи, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, для помещения в них
вихревых трубок или разделительных
сопел
Пояснительное замечание.
Кожухи, указанные в пункте 2.5.2.5.6,
представляют собой цилиндрические
камеры диаметром более 300 мм и длиной
более 900 мм или прямоугольные камеры
сравнимых размеров и могут быть
предназначены для установки в
горизонтальном или вертикальном
положении.
2.5.2.5.7. Системы подачи/системы отвода 8419 89 981 0;
"продукта" и "хвостов" 8419 89 989 0
Специально разработанные или
подготовленные технологические системы
или оборудование для обогатительных
установок, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, включающие:
2.5.2.5.7.1. Питающие автоклавы, печи или системы, 8419 89 981 0;
используемые для подачи UF6 для 8419 89 989 0
процесса обогащения
2.5.2.5.7.2. Десублиматоры (или холодные ловушки), 8419 89 981 0;
используемые для выведения нагретого 8419 89 989 0
UF6 из процесса обогащения для
последующего перемещения
2.5.2.5.7.3. Станции отверждения или ожижения, 8419 89 981 0;
используемые для выведения UF6 из 8419 89 989 0
процесса обогащения путем сжатия и
перевода UF6 в жидкую или твердую
форму
2.5.2.5.7.4. Станции "продукта" или "хвостов", 8419 89 981 0;
используемые для перемещения UF6 в 8419 89 989 0
контейнеры
2.5.2.5.8. Системы коллекторных трубопроводов 8401 20 000 0
Специально разработанные или
подготовленные системы коллекторных
трубопроводов, изготовленные из
коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, для удержания UF6 внутри
аэродинамических каскадов. Эта сеть
трубопроводов представляет собой
систему с "двойным" коллектором, где
каждый каскад или группа каскадов
соединены с каждым из коллекторов
2.5.2.5.9. Вакуумные системы и насосы:
2.5.2.5.9.1. Специально разработанные или 8401 20 000 0
подготовленные вакуумные системы
производительностью на входе 5 куб.м/мин
или более, состоящие из вакуумных
магистралей, вакуумных коллекторов
и вакуумных насосов и предназначенные
для работы в содержащих UF6 газовых
средах
2.5.2.5.9.2. Специально разработанные или 8414 10 300 0;
подготовленные вакуумные насосы для 8414 10 500 0;
работы в содержащих UF6 газовых средах 8414 10 800 0
и изготовленные из коррозиестойких к
UF6 материалов или защищенные покрытием
из таких материалов. В этих насосах
могут использоваться фторированные
углеродные уплотнения и специальные
рабочие жидкости
2.5.2.5.10. Специальные стопорные и регулирующие 8481 10;
клапаны
Специально разработанные или 8481 30 910 0;
подготовленные ручные или 8481 30 990 0;
автоматические стопорные и регулирующие 8481 80
клапаны сильфонного типа, изготовленные
из коррозиестойких к UF6 материалов или
защищенные покрытием из таких
материалов, диаметром от 40 до 1500 мм
для монтажа в основных и
вспомогательных системах установок
аэродинамического обогащения
2.5.2.5.11. Масс-спектрометры/ионные источники для 9027 80 970 0
UF6
Специально разработанные или
подготовленные магнитные или
квадрупольные масс-спектрометры,
способные производить прямой отбор проб
подаваемой массы "продукта" или
"хвостов" из газовых потоков UF6 и
обладающие всеми следующими
характеристиками:
1) удельная разрешающая способность по
массе свыше 320;
2) содержат ионные источники,
изготовленные из нихрома или монеля или
защищенные покрытием из них, или
никелированные;
3) содержат ионизационные источники с
бомбардировкой электронами;
4) содержат коллекторную систему,
пригодную для изотопного анализа
2.5.2.5.12. Системы отделения UF6 от несущего газа
Специально разработанные или
подготовленные системы для отделения
UF6 от несущего газа (водорода или
гелия)
Пояснительные замечания.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.5.12,
предназначены для сокращения содержания
UF6 в несущем газе до одной части на
миллион или менее и могут включать такое
оборудование, как:
а) криогенные теплообменники и
криосепараторы, способные создавать
температуры -120°С или менее, или;
б) блоки криогенного охлаждения,
способные создавать температуры -120°С
или менее, или;
в) блоки разделительных сопел или
вихревых трубок для отделения UF6 от
несущего газа, или;
г) холодные ловушки UF6, способные
создавать температуру -20°С или менее.
2.5.2.6. Специально разработанные или
подготовленные системы, оборудование и
компоненты для использования на
установках химического обмена или
ионообменного обогащения:
Вводные замечания.
Незначительное различие изотопов урана
по массе приводит к небольшим
изменениям в равновесиях химических
реакций, которые могут использоваться в
качестве основы для разделения
изотопов. Успешно разработано два
процесса: жидкостно-жидкостный
химический обмен и твердожидкостный
ионный обмен. В процессе
жидкостно-жидкостного химического
обмена в противотоке происходит
взаимодействие несмешивающихся жидких
фаз (водных или органических), что
приводит к эффекту каскадирования тысяч
стадий разделения. Водная фаза состоит
из хлорида урана в растворе соляной
кислоты; органическая фаза состоит из
экстрагента, содержащего хлорид урана в
органическом растворителе. Контактными
фильтрами в разделительном каскаде
могут являться жидкостно-жидкостные
обменные колонны (такие как импульсные
колонны с сетчатыми пластинами) или
жидкостные центрифужные контактные
фильтры. На обоих концах
разделительного каскада в целях
обеспечения рефлюкса на каждом конце
необходимы химические превращения
(окисление и восстановление). Главная
задача конструкции состоит в том, чтобы
не допустить загрязнения
технологических потоков некоторыми
ионами металлов. В связи с этим
используются пластиковые, покрытые
пластиком (включая применение
фторированных углеводородных полимеров)
и (или) покрытые стеклом колонны и
трубопроводы. В твердожидкостном
ионообменном процессе обогащение
достигается посредством
адсорбции/десорбции урана на
специальной очень быстродействующей
ионообменной смоле или адсорбенте.
Раствор урана в соляной кислоте и
другие химические реагенты пропускаются
через цилиндрические обогатительные
колонны, содержащие уплотненные слои
адсорбента. Для поддержания
непрерывности процесса необходима
система рефлюкса в целях высвобождения
урана из адсорбента обратно в жидкий
поток с тем, чтобы можно было собрать
"продукт" и "хвосты". Это достигается
путем использования подходящих
химических реагентов
восстановления/окисления, которые
полностью регенерируются в раздельных
внешних петлях и которые могут частично
регенерироваться в самих изотопных
разделительных колоннах. Присутствие в
процессе горячих концентрированных
растворов соляной кислоты требует,
чтобы оборудование было изготовлено из
специальных коррозиестойких материалов
или защищено покрытием из таких
материалов.
2.5.2.6.1. Жидкостно-жидкостные обменные колонны 8401 20 000 0
(химический обмен)
Специально разработанные или
подготовленные противоточные
жидкостно-жидкостные обменные колонны,
имеющие механический силовой ввод (т.е.
импульсные колонны с сетчатыми
тарелками, колонны с тарелками,
совершающими возвратно-поступательные
движения, и колонны с внутренними
турбинными смесителями) для уранового
обогащения с использованием процесса
химического обмена. Для коррозионной
устойчивости к концентрированным
растворам соляной кислоты эти колонны и
их внутренние компоненты изготовлены из
подходящих пластиковых материалов
(таких как фторированные углеводородные
полимеры) или стекла или защищены
покрытием из таких материалов. Колонны
спроектированы на короткое (30 с или
менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.2. Центрифужные жидкостно-жидкостные 8401 20 000 0
контактные фильтры (химический обмен)
Специально разработанные или
подготовленные центрифужные
жидкостно-жидкостные контактные фильтры
для обогащения урана с использованием
процесса химического обмена. В таких
фильтрах используется вращение для
получения и жидких потоков, а затем
центробежная сила для разделения фаз.
Для коррозионной стойкости к
концентрированным растворам соляной
кислоты контактные фильтры
изготавливаются из соответствующих
пластиковых материалов (таких, как
фторированные углеводородные полимеры)
или покрываются ими или стеклом.
Центрифужные контактные фильтры
спроектированы на короткое (30 с или
менее) время прохождения в каскаде
2.5.2.6.3. Системы и оборудование для
восстановления урана (химический
обмен):
2.5.2.6.3.1. Специально разработанные или 8401 20 000 0
подготовленные ячейки
электрохимического восстановления для
восстановления урана из одного
валентного состояния в другое для
обогащения урана с использованием
процесса химического обмена. Материалы
ячеек, находящиеся в контакте с
технологическими растворами, должны
быть коррозиестойкими к
концентрированным растворам соляной
кислоты
Пояснительное замечание.
Катодный отсек ячейки должен быть
спроектирован таким образом, чтобы
предотвратить повторное окисление урана
до более высокого валентного состояния.
Для удержания урана в катодном отсеке
ячейка может иметь непроницаемую
диафрагменную мембрану, изготовленную
из специального катионно-обменного
материала. Катод состоит из
соответствующего твердого проводника,
такого, как графит.
2.5.2.6.3.2. Специально разработанные или
подготовленные системы для извлечения
+4
U из органического потока,
регулирования концентрации кислоты и
для заполнения ячеек электрохимического
восстановления на производственном
выходе каскада
Пояснительное замечание.
Эти системы состоят из оборудования
экстракции растворителем
+4
для извлечения U из органического
потока в жидкий раствор, оборудования
выпаривания и (или) другого оборудования
для достижения регулировки
и контроля водородного показателя
и насосов или других устройств переноса
для заполнения ячеек электрохимического
восстановления. Основная задача
конструкции состоит в том, чтобы
избежать загрязнения потока жидкости
ионами некоторых металлов.
Следовательно, те части оборудования
системы, которые находятся в контакте с
технологическим потоком, изготовлены из
соответствующих материалов (таких, как
стекло, фторированные углеводородные
полимеры, сульфат полифенила, сульфон
полиэфира и пропитанный смолой графит)
или защищены покрытием из таких
материалов.
2.5.2.6.4. Системы подготовки питания (химический
обмен)
Специально разработанные или
подготовленные системы для производства
питательных растворов хлорида урана
высокой чистоты для химических обменных
установок разделения изотопов урана
Пояснительное замечание.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.4,
состоят из оборудования для растворения,
экстракции растворителем и (или)
ионообменного оборудования для очистки,
а также электролитических ячеек для
+6 +4 +3
восстановления U или U в U .
В этих системах производятся растворы
хлорида урана, в которых содержится
лишь несколько частей на миллион
металлических включений таких, как
хром, железо, ванадий, молибден и
других двухвалентных их катионов или
катионов с большей валентностью.
Конструкционные материалы для элементов
+3
системы, в которой обрабатывается U
высокой чистоты, включают стекло,
фторуглеродные полимеры, графит,
покрытый поливинил-сульфатным или
полиэфир-сульфонным пластиком и
пропитанный смолой.
2.5.2.6.5. Системы окисления урана (химический
обмен). Специально разработанные или
подготовленные системы для окисления
+3 +4
U в U для возвращения в каскад
разделения изотопов урана в процессе
химического обмена.
Пояснительные замечания.
Системы, указанные в пункте 2.5.2.6.5,
могут включать такие элементы, как:
а) оборудование для контактирования
хлора и кислорода с водными эффлюентами
из оборудования разделения изотопов и
+4
экстракции образовавшегося U в
обедненный органический поток,
возвращающийся из производственного
выхода каскада;
б) оборудование, которое отделяет воду
от соляной кислоты, чтобы вода и
концентрированная соляная кислота могли
бы быть вновь введены в процесс в
нужных местах.
2.5.2.6.6. Быстрореагирующие ионообменные 3824 90 150 0;
смолы/абсорбенты (ионный обмен) 3914 00 000 0
Специально разработанные или
подготовленные быстро реагирующие
ионообменные смолы/абсорбенты для
обогащения урана с использованием
процесса ионного обмена, включая
пористые смолы макросетчатой структуры
и (или) мембранные структуры, в которых
активные группы химического обмена
ограничены покрытием на поверхности
неактивной пористой вспомогательной
структуры, и другие композитные
структуры в любой приемлемой форме,
включая частицы волокон. Эти
ионообменные смолы/абсорбенты имеют
диаметры 0,2 мм или менее и должны быть
химически стойкими по отношению к
растворам концентрированной соляной
кислоты, а также достаточно прочны
физически с тем, чтобы их свойства не
ухудшались в обменных колоннах
Смолы/абсорбенты специально
предназначены для получения кинетики
очень быстрого обмена изотопов урана
(длительность полуобмена менее 10 с) и
обладают возможностью работать при
температуре в диапазоне от 100 до
200°С
2.5.2.6.7. Ионообменные колонны (ионный обмен) 8421 29 900
Специально разработанные или
подготовленные цилиндрические колонны
диаметром более 1000 мм для удержания и
поддержания заполненных слоев
ионообменных смол/абсорбентов для
обогащения урана с использованием
ионообменного процесса. Эти колонны
изготавливаются из материалов (таких,
как титан или фторированные
углеводородные полимеры), стойких к
коррозии, вызываемой растворами
концентрированной соляной кислоты, или
защищаются покрытием из таких
материалов и способны работать при
температуре в диапазоне от 100 до 200°С
и давлениях выше 0,7 МПа
(102 фунт/кв.дюйм)
2.5.2.6.8. Ионообменные системы рефлюкса (ионный
обмен):
2.5.2.6.8.1. Специально разработанные или
подготовленные системы химического или
электрохимического восстановления для
регенерации реагента(ов) химического
восстановления, используемого(ых) в
каскадах ионообменного обогащения
урана
2.5.2.6.8.2. Специально разработанные или
подготовленные системы химического или
электрохимического окисления для
регенерации реагента(ов) химического
окисления, используемого(ых) в каскадах
ионообменного обогащения урана
Пояснительные замечания.
В процессе ионообменного обогащения
в качестве восстанавливающего катиона
может использоваться, например,
+3
трехвалентный титан (Тi ), и в этом
случае восстановительная система будет
+3
вырабатывать Тi посредством
+4
восстановления Тi .
В процессе в качестве окислителя может
использоваться, например, трехвалентное
+3
железо (Fe ), и в этом случае система
+3
окисления будет вырабатывать Fе
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29
|
