|
Страница 4
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29
оборудования, используемого в этих
процессах, могут включать печи,
карусельные печи, реакторы с
псевдоожиженным слоем, пламенные
реакторные башни, жидкостные
центрифуги, дистилляционные колонны и
жидкостно-жидкостные экстракционные
колонны, а также горячие камеры,
перчаточные боксы и манипуляторы.
Далеко не все компоненты имеются в
"готовом виде", большинство из них
должны быть подготовлены согласно
требованиям и спецификациям заказчика.
Особое внимание при проектировании
следует уделять специальным вопросам
радиационной и токсичной безопасности,
а также вопросам, связанным с
критичностью. В некоторых случаях
требуется учитывать специальные
проектные и конструкторские особенности
для защиты от агрессивных свойств
некоторых из обрабатываемых химических
веществ (например, HF). Во всех
процессах конверсии плутония компоненты
оборудования, которые специально не
разработаны или не подготовлены для
конверсии плутония, могут быть
объединены в системы, которые
специально разработаны или подготовлены
для использования в целях конверсии
плутония.
2.7.2.1. Специально разработанные или 8419 89 989 0
подготовленные системы для конверсии
нитрата плутония в оксид
Пояснительное замечание.
Основные операции, входящие в этот
процесс: хранение и корректировка
исходного технологического материала,
осаждение и разделение твердой и жидкой
фазы, прокаливание, обращение с
продуктом, вентиляция, обращение с
отходами и управление процессом.
Системы, применяемые в процессе,
являются специально приспособленными
таким образом, чтобы избежать
критичности ирадиационных эффектов, а
также свести к минимуму опасности,
связанные с токсичностью. На большинстве
установок по переработке этот процесс
включает конверсию нитрата плутония в
диоксид плутония. В других случаях
процессы могут включать осаждение
оксалата плутония или пероксида
плутония.
2.7.2.2. Специально разработанные или 8419 89 989 0
подготовленные системы для производства
металлического плутония
Пояснительное замечание.
Этот процесс обычно включает
фторирование диоксида плутония, чаще
всего с применением высокоактивного
фтористого водорода, с целью получения
фторида плутония, который впоследствии
восстанавливается с помощью
металлического кальция высокой чистоты
до получения металлического плутония и
фторида кальция в виде шлака. Основные
операции, входящие в этот процесс:
фторирование (например, с применением
оборудования, содержащего благородные
металлы или защищенного покрытием из
них), восстановление металла (например,
с применением керамических тиглей),
восстановление шлака, обращение с
продуктом, вентиляция, обращение с
отходами и управление процессом.
Системы, применяемые в процессе,
являются специально приспособленными
таким образом, чтобы избежать
критичности и радиационных эффектов, а
также свести к минимуму опасности,
связанные с токсичностью. В других
случаях процессы могут включать
фторирование оксалата плутония или
пероксида плутония, за которым следует
восстановление металла.
2.8. Технологии, связанные со всеми
включенными в раздел 2 настоящего
Списка предметами
Определения терминов
(применительно к данному Списку)
1. "Технология" - специальная информация, которая требуется для
разработки, производства и использования любого предмета,
включенного в Список. Эта информация может передаваться в виде
технической помощи или технических данных.
Примечание. Настоящее определение технологии не
распространяется на технологию, находящуюся "в общественном
владении", или фундаментальные научные исследования.
2. "Техническая помощь" может принимать такие формы, как:
обучение;
мероприятия по повышению квалификации;
практическая подготовка кадров;
предоставление рабочей информации;
консультативные услуги.
"Техническая помощь" может включать в себя передачу
"технических данных".
3. "Технические данные" могут быть представлены в таких формах,
как:
чертежи и их копии;
схемы;
диаграммы;
модели;
формулы;
технические проекты и спецификации;
справочные материалы;
руководства и инструкции в письменном виде или записанные на
других носителях или устройствах, таких как диск, магнитная лента,
постоянные запоминающие устройства (ПЗУ).
4. В "общественном владении" означает технологию,
предоставляемую без ограничений на ее дальнейшее распространение.
(Ограничения, связанные с авторскими правами, не исключают
технологию из разряда находящейся в общественном владении).
5. "Фундаментальные научные исследования" означают
экспериментальные или теоретические работы, ведущиеся, главным
образом, с целью получения новых знаний об основополагающих
принципах явлений и наблюдаемых фактах, не направленные в первую
очередь на достижение конкретной практической цели или решение
конкретной задачи.
6. "Разработка" включает все стадии производства, такие как:
проектирование;
проектные исследования;
анализ проектных вариантов;
выработка концепций проектирования;
сборка и испытание прототипов (опытных образцов);
схемы опытного производства;
техническая документация;
процесс реализации проектных данных в изделие;
структурное проектирование;
комплексное проектирование;
компоновочная схема.
7. "Производство" означает все стадии производства такие, как:
сооружение;
технология производства;
изготовление;
интеграция;
монтаж (сборка);
контроль;
испытания;
мероприятия по обеспечению качества.
8. "Использование" означает эксплуатацию, установку (включая
установку на площадке), техническое обслуживание (проверка), текущий
ремонт, капитальный ремонт и модернизацию.
Список 2
Оборудование и материалы двойного назначения, и соответствующие
технологии, применяемые в ядерных целях
----------T-----------------------------------------T---------------
№ пункта ¦ Наименование* ¦ Код ТН ВЭД*
----------+-----------------------------------------+---------------
______________________________
*См. общие примечания к настоящему перечню.
Раздел 1. Промышленное оборудование
1.1. Оборудование, составные части
и компоненты
1.1.1. Высокоплотные (из свинцового стекла или 7003 19;
из других материалов) окна радиационной 7005 29 800 0;
защиты, имеющие все следующие 7006 00;
характеристики, и специально 7016 90 800 0;
разработанные рамы для них: а) площадь 7308 30 000 0;
по "холодной поверхности" более 0,09 9022 90 900 0
кв.м; б) плотность свыше 3 г/куб.см; и
в) толщину 100 мм или более.
Техническое примечание.
В пункте 1.1.1 термин "холодная
поверхность" означает видимую
поверхность окна, подверженную
наименьшему уровню радиации, согласно
конструкционному применению.
1.1.2. Радиационно-стойкие телевизионные камеры 8525 30;
или объективы для них, специально 8540 20 100 0;
разработанные или нормированные как 9002 19 000 0
радиационно-стойкие, чтобы выдерживать
общую дозу радиации более 5x1 04 Грей
(кремний) без ухудшения рабочих
характеристик
Техническое примечание.
Термин "Трей (кремний)", приведенный в
пунктах 1.1.2 и 1.1.3.1 , относится к
энергии, выраженной в джоулях на
килограмм, которая была поглощена
неэкранированным кремниевым образцом при
экспозиции, ионизирующей радиацией.
1.1.3. Роботы, рабочие органы и контроллеры,
такие, как:
1.1.3.1. Роботы или рабочие органы, имеющие любую 8428 90 980 0;
из следующих характеристик: 8479 50 000 0
а) специально разработанные в
соответствии с национальными стандартами
безопасности для работ с мощными
взрывчатыми веществами во взрывоопасной
среде (например, удовлетворяющие
ограничениям на параметры
электроаппаратуры, предназначенной для
работы с взрывчатыми веществами во
взрывоопасной среде), или:
б) специально разработанные или
оцениваемые как радиационно-стойкие,
чтобы выдерживать общую дозу радиации
более 5x10 Грей (кремний) без ухудшения
рабочих характеристик
1.1.3.2. Специально разработанные контроллеры для 8537 10 100 0;
любых роботов или рабочих органов, 8537 10 910 0;
указанных в пункте 1.1.3.1 8537 10 990 0
Примечание. По пункту 1.1.3 не подлежат
экспортному контролю роботы, специально
сконструированные для неядерного
промышленного применения, такие, как,
например, используемые в покрасочных
камерах для автомобилей.
Технические примечания:
1. В пункте 1.1.3. термин "робот"
означает манипулятор, который может
перемещаться непрерывно или с
интервалами, может использовать датчики
и обладает всеми следующими
характеристиками:
а) является многофункциональным
устройством;
б) способен устанавливать или
ориентировать материал, детали,
инструменты или специальные устройства с
помощью различных перемещений в
трехмерном пространстве;
в) включает три или более
сервоустройства с замкнутым или
разомкнутым контуром, которые могут
включать в себя шаговые двигатели, и;
г) обладает программируемостью, доступной
пользователю с помощью метода
обучения/воспроизведения или посредством
ЭВМ, которой может быть программируемый
логический контроллер, то есть без
механического вмешательства.
Особые примечания:
1. В вышеприведенных технических
примечаниях термин "датчики" означает
детекторы физического явления, выходной
сигнал которого (после преобразования
в сигнал, который может быть расшифрован
контроллером) способен генерировать
программы или модифицировать программные
команды или числовые программные данные.
Это понятие включает датчики с машинным
зрением, инфракрасным или акустическим
отображением, сенсорным щупом,
измерением внутреннего положения,
оптическим или акустическим измерением
расстояний или с возможностями измерений
усилий или вращательного момента.
2. В вышеприведенных технических
примечаниях термин "программируемость,
доступная пользователю" означает
средства, позволяющие пользователю
вставлять, модифицировать или заменять
программы с помощью средств, которые
отличны от:
а) физического изменения электрической
схемы или взаимосвязи электрических
систем, или;
б) установления функционального
управления, включающего ввод параметров.
3. В вышеприведенное определение не
включаются следующие устройства:
а) манипуляторы, управляемые только
вручную или телеоператором;
б) манипуляторы с фиксированной
последовательностью действий, которые
являются автоматическими движущимися
устройствами, действующими в
соответствии с механически
фиксируемыми запрограммированными
движениями. Программа механически
ограничивается неподвижными фиксаторами,
такими, как штифты или кулачки.
Последовательность движений и выбор
направлений или углов не меняются или
изменяются механическими, электронными
или электрическими средствами;
в) механически управляемые манипуляторы с
переменной последовательностью действий,
которые являются автоматически
передвигающимися устройствами,
действующими в соответствии с
механически фиксируемыми
запрограммированными движениями.
Программа механически ограничивается
фиксированными, но регулируемыми
упорами, такими, как штифты или кулачки.
Последовательность движений и выбор
направлений или углов могут меняться в
рамках заданной программной модели.
Вариации или модификации программной
модели (например, смена штифтов или
кулачков) по одной или нескольким
координатам перемещения выполняются
только с помощью механических операций;
г) несервоуправляемые манипуляторы с
переменной последовательностью действий,
которые являются автоматически
передвигающимися устройствами,
действующими в соответствии с
механически фиксируемыми
запрограммированными движениями.
Программа может изменяться, но
последовательность команд возобновляется
только с помощью двоичного сигнала с
механически фиксированных электрических
двоичных устройств или регулируемых
ограничителей;
д) краны-штабелеры, определяемые как
системы/манипуляторы, работающие в
декартовых координатах, изготовленные как
составные части вертикальной системы
складских бункеров и сконструированные
для того, чтобы обеспечить складирование
и выгрузку содержимого этих бункеров.
2. В пункте 1.1.3 термин "рабочие
органы" означает зажимы, активные
средства механической обработки и любые
другие инструменты, которые
присоединяются к основанию на конце
"руки" манипулятора робота.
Особое примечание.
В вышеприведенном определении под
термином "активные средства механической
обработки" понимаются устройства для
передачи к обрабатываемой детали энергии
движения, обработки или индикации
направления.
1.1.4. Дистанционные манипуляторы, которые 8428 90 980 0
могут быть использованы для обеспечения
дистанционных действий в операциях
радиохимического разделения или в
горячих камерах, имеющие любую из
следующих характеристик:
а) способные передавать действия
оператора сквозь стенку горячей камеры
толщиной 0,6 м или более (операция
"сквозь стенку"); или
б) способные передавать действия
оператора через крышку горячей камеры
толщиной 0,6 м или более (операция
"через крышку")
Техническое примечание.
Дистанционные манипуляторы обеспечивают
передачу действий человека-оператора к
дистанционно действующей "руке" и
терминальному фиксатору. Манипуляторы
могут быть типа "хозяин/слуга"
(манипуляторы, копирующие движения
оператора) или управляться ручкой
управления или клавиатурой.
1.2. Испытательное и производственное
оборудование
1.2.1. Обкатные вальцовочные и гибочные станки,
способные исполнять обкатные и
вальцовочные функции, и оправки, такие,
как:
1.2.1.1. Станки, имеющие обе следующие 8462 21 100 0;
характеристики: а) три или более валка 8462 21 800 0;
(активных или направляющих); и 8462 29 100 0;
б) которые согласно технической 8463 90 000 0
спецификации изготовителя могут быть
оборудованы блоками числового
программного управления (ЧПУ) или
компьютерного управления
Примечание. Пункт 1.2.1.1 включает также
станки, имеющие только один валок,
предназначенный для деформации металла,
и два вспомогательных валка, которые
поддерживают оправку, но не участвуют
непосредственно в процессе деформации.
1.2.1.2. Роторно-обкатные оправки, разработанные 8466 10 100 0;
для формирования цилиндрических роторов 8466 20 100 0;
с внутренним диаметром от 75 мм до 400 мм 8466 20 990 0
1.2.2. Станки для обработки или резки металлов, 8466 94 900 0
керамики или композиционных материалов,
которые в соответствии с техническими
спецификациями изготовителя могут быть
оборудованы электронными устройствами
для одновременного контурного управления
по двум или более осям, такие, как:
Особое примечание.
Для блоков ЧПУ и связанного с ними
программного обеспечения см.пункт 1.4.3.
1.2.2.1. Токарные станки, имеющие точность 8457 20 000 0;
позиционирования со всеми 8457 30;
компенсационными возможностями лучше 8458 11;
(меньше) 6 мкм в соответствии с 8458 91;
международным стандартом ИСО 230/2 8464 90;
(1988) или его национальным эквивалентом 8465 99 100 0
вдоль любой линейной оси (общий выбор
позиции) для станков, пригодных для
обработки деталей диаметром более 35 мм
Примечание. По пункту 1.2.2.1 не подлежат
экспортному контролю станки для
обработки стержней, ограниченные только
обработкой стержней, подаваемых
насквозь, если максимальный диаметр
стержня равен или менее 42 мм и
отсутствует возможность установки
патронов. Станки могут иметь функции
сверления и/или фрезерования для
обработки деталей диаметром менее 42 мм.
1.2.2.2. Фрезерные станки, имеющие любую из 8457 20 000 0;
следующих характеристик: 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми 8459 31 000 0;
компенсационными возможностями лучше 8459 39 000 0;
(меньше) 6 мкм в соответствии с 8459 51 000 0;
международным стандартом ИСО 230/2 8459 61;
(1988) или его национальным эквивалентом 8459 69;
вдоль любой линейной оси (общий выбор 8464 90;
позиции); или 8465 92 000 0
б) две или более горизонтальных
поворотных оси
Примечание. По пункту 1.2.2.2 не подлежат
экспортному контролю фрезерные станки,
имеющие обе следующие характеристики:
а) перемещение по оси х более 2 м; и
б) общую точность позиционирования
по оси х хуже (более) 3 мкм в
соответствии с международным стандартом
ИСО 230/2 (1988) или его национальным
эквивалентом.
1.2.2.3. Станки шлифовальные, имеющие любую из 8457 20 000 0;
следующих характеристик: 8457 30;
а) точность позиционирования со всеми 8460 11 000 0;
компенсационными возможностями лучше 8460 19 000 0;
(меньше) 4 мкм в соответствии с 8460 21;
международным стандартом ИСО 230/2 8460 29;
(1988) или его национальным эквивалентом 8464 20;
вдоль любой линейной оси (общий выбор 8465 93 000 0
позиции); или
б) имеющие две или более горизонтальных
поворотных оси
Примечание. По пункту 1.2.2.3 не подлежат
экспортному контролю следующие
шлифовальные станки:
1. Станки для наружного, внутреннего и
наружно-внутреннего шлифования, имеющие
все следующие характеристики:
а) предназначенные только для
цилиндрического шлифования;
б) максимальный наружный диаметр или
длина обрабатываемой детали 150 мм;
в) имеющие не более двух координат,
которые могут одновременно и согласованно
контролироваться для контурного
управления; и
г) отсутствует горизонтальная с-ось.
2. Координатно-шлифовальные станки с
осями, ограниченными х, у, с и а, где
с-ось используется для перпендикулярной
установки шлифовальных кругов к
обрабатываемой поверхности, а а-ось -
для шлифования цилиндрических кулачков
3. Станки для заточки резцов или
режущего инструмента с программным
обеспечением, специально разработанным
для производства резцов или режущего
инструмента.
4. Шлифовальные станки для коленчатых и
кулачковых валов.
1.2.2.4. Беспроволочные станки для 8456 30
электроискровой обработки (СЭО), имеющие
две или более горизонтальных оси
вращения, которые могут одновременно и
согласованно контролироваться для
контурного управления
Примечание. Установленные уровни точности
позиционирования, полученные в
результате измерений, проведенных в
соответствии с международным стандартом
ИСО 230/2 (1988) или его национальным
эквивалентом, могут быть использованы
для каждой модели станка, если это
предусмотрено и принято национальными
положениями, вместо индивидуальных
измерений для отдельного станка.
Установленная точность позиционирования
должна быть получена в результате
проведения следующих процедур:
1. Отбора пяти станков одной модели для
испытаний.
2. Измерения точности по линейным осям
координат в соответствии с международным
стандартом ИСО 230/2 (1988).
3. Определения точности значений "А" для
каждой оси каждой машины. Метод расчета
точности значения "А" описан в
международном стандарте ИСО 230/2 (1988).
4. Определения средней точности значения
для каждой оси. Это среднее значение
становится установленным значением для
каждой оси модели (Ах, AY...).
5. Поскольку пункт 1.2.2 имеет ссылки
на каждую линейную ось, то должно быть
определено столько установленных
значений точности позиционирования,
сколько имеется линейных осей.
6. Если какая-нибудь из осей станка, не
контролируемая по пунктам 1.2.2.1,
1.2.2.2 или 1.2.2.3, имеет
установленную точность позиционирования
6 мкм или лучше для шлифовальных станков
и 8 мкм или лучше для фрезерных и
токарных станков, в обоих случаях в
соответствии с международным стандартом
ИСО 230/2 (1988), то изготовитель станка
должен подтверждать уровень точности
один раз в восемнадцать месяцев.
Технические примечания:
1. Номенклатура осей должна
соответствовать международному стандарту
ИСО 841 "Станки с ЧПУ - обозначение осей
координат и направлений движения".
2. В общем числе горизонтальных осей
вращения не учитываются те, которые
являются вторичными, параллельными
горизонтальным осям вращения,
центральная линия которых параллельна
первичной оси вращения.
3. Оси вращения не обязательно
предусматривают поворот более чем на
360°. Ось вращения может приводиться в
движение устройством линейного
перемещения, например винтом или рейкой
с шестерней.
1.2.3. Механизмы, инструменты или системы
контроля размеров, такие, как:
1.2.3.1. Управляемые компьютером или блоком ЧПУ 9031 49 000 0;
механизмы контроля размеров, имеющие обе 9031 80 320 0;
следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) две или более координатных оси; и
б) погрешность измерения одномерной
длины, равную или лучше (меньше)
(1,25+L/lOOO) мкм, проверенную
прибором, имеющим точность измерения
лучше (меньше) 0,2 мкм (L - измеряемая
длина в мм) (см.стандарт VDI/VDE 2617,
части 1 и 2 или его национальный
эквивалент)
1.2.3.2. Инструменты для измерения линейного
перемещения, такие, как:
1.2.3.2.1. Системы бесконтактного типа для 9031 49 000 0;
измерения линейного перемещения с 9031 80 320 0;
разрешением, равным или лучше (меньше) 9031 80 340 0
0,2 мкм в диапазоне измерений до 0,2 мм
1.2.3.2.2. Системы с линейным 9031 49 000 0;
вариационно-дифференциальным 9031 80 320 0;
преобразователем, имеющие обе следующие 9031 80 340 0
характеристики:
а) линейность, равную или лучше (меньше)
0,1% в диапазоне измерений до 5 мм; и
б) отклонение, сохраняющееся в течение
суток равным или лучше (меньше) 0,1% при
отклонениях от стандартной комнатной
температуры измерения, равных +-1 К
1.2.3.2.3. Измерительные системы, имеющие обе 9031 49 000 0;
следующие характеристики: 9031 80 320 0;
1) включающие лазер; и 9031 80 340 0
2) обеспечивающие в течение по
меньшей мере 12 часов при стандартном
давлении и при температуре,
отклоняющейся от стандартной не более
чем на +-1 К:
а) точность измерения по всей шкале
-+0,1 мкм и выше; и
б) погрешность измерения, равную или
лучше (меньше) (0,2+172000) мкм (L -
измеряемая длина в мм)
Примечание. По пункту 1.2.3.2.3 не
подлежат экспортному контролю
измерительные интерферометрические
системы без замкнутой или разомкнутой
обратной связи, имеющие лазер для
измерения погрешности перемещения
подвижных частей станков, средств
контроля размеров или подобного
оборудования.
Техническое примечание.
В пункте 1.2.3.2 под термином "линейное
перемещение" понимается изменение
расстояния между измеряющим датчиком и
измеряемым объектом.
1.2.3.3. Угловые измерительные приборы с 9031 49 000 0;
отклонением углового положения, равным 9031 80 320 0;
или лучше (меньше) 0,00025° дуги. 9031 80 340 0;
9031 80 910 0
Примечание. По пункту 1.2.3.3 не подлежат
экспортному контролю оптические
приборы, такие, как автоколлиматоры,
использующие коллимированный свет для
обнаружения углового смещения зеркала.
1.2.3.4. Системы для одновременной проверки 9031 49 000 0;
линейных и угловых параметров полусфер, 9031 80 320 0;
имеющие обе следующие характеристики: 9031 80 340 0
а) погрешность измерения вдоль любой
линейной оси, равную или лучше (меньше)
3,5 мкм на 5 мм; и
б) отклонение углового положения,
равное или меньше 0,02° дуги
Примечания:
1. Пункт 1.2.3 включает станки,
которые могут использоваться в качестве
средств измерения, если их параметры
соответствуют или превосходят
характеристики, установленные для
измерительных механизмов или устройств.
2. Системы, описанные в пункте 1.2.3,
подлежат экспортному контролю, если они
соответствуют установленным контрольным
параметрам в любом месте их рабочего
диапазона или превосходят их.
Технические примечания:
1. Образец, используемый для контроля
точности показаний системы измерения
размеров, должен соответствовать
требованиям, приведенным в стандарте
VDI/VDE 2617, частях 2, 3 и 4 или его
национальном эквиваленте.
2. Все параметры измеряемых величин в
этом пункте представляют плюс/минус,
то есть не общий диапазон.
1.2.4. Индукционные печи с контролируемой
атмосферой (вакуум или инертный газ) и
источники электропитания для них, такие,
как:
1.2.4.1. Печи, имеющие все следующие 8514 20 100 0
характеристики:
а) пригодные для эксплуатации при
температуре более 1123 К (850°С);
б) имеющие индукционные катушки
диаметром 600 мм и менее; и
в) сконструированные для входной мощности
5 кВт и более
Примечание. По пункту 1.2.4.1 не подлежат
экспортному контролю печи,
сконструированные для обработки
полупроводниковых пластин.
1.2.4.2. Источники электропитания с номинальной 8504
выходной мощностью 5 кВт и более,
специально сконструированные для печей,
указанных в пункте 1.2.4.1
1.2.5. Изостатические прессы и относящееся к
ним оборудование, такие, как:
1.2.5.1 Изостатические прессы, имеющие обе 8462 99 100 0;
следующие характеристики: 8462 99 500 0;
а) способные развивать максимальное 8463 90 000 0;
рабочее давление 69 МПа и более; и 8477 40 000 0;
б) имеющие внутренний диаметр рабочей 8477 59 100 0;
камеры более 152 мм 8477 80 990 0
1.2.5.2. Пуансоны, матрицы и системы управления, 8466 94 900 0;
специально разработанные для 8477 90 100 0;
изостатических прессов, указанных в 8477 90 800 0
пункте 1.2.5.1
Технические примечания:
1. В пункте 1.2.5 термин
"Изостатические прессы" означает
оборудование, способное через различные
среды (газ, жидкость, твердые частицы и
другие) передавать давление на закрытую
камеру для создания равного давления по
всем направлениям внутри камеры на
обрабатываемую деталь или материал.
2. В пункте 1.2.5.1 параметр
"внутренний диаметр рабочей камеры"
означает размер той части камеры, в
которой достигается как рабочая
температура, так и рабочее давление и
которая не включает внутреннюю арматуру.
Этот размер будет определяться меньшим
из двух диаметров: пресс-камеры или
изолированной камеры печи, в зависимости
от того, какая из двух камер помещается
внутри другой.
1.2.6. Системы для вибрационных испытаний,
оборудование и компоненты, такие, как:
1.2.6.1. Электродинамические системы для 9031 20 000 0;
вибрационных испытаний, имеющие все 9031 80 390 0
следующие характеристики:
а) использующие методы управления с
обратной связью или с замкнутым контуром
и включающие цифровой контроллер;
б) способные создавать виброперегрузки в
10 g (среднеквадратичное значение) или
более в диапазоне частот от 20 Гц до
2000 Гц;
в) способные создавать толкающее
усилие 50 кН или более, измеренное в
режиме "чистого стола"
1.2.6.2. Цифровые контроллеры в сочетании со 8537 10 100 0;
специально разработанным программным 8537 10 910 0;
обеспечением для вибрационных испытаний, 8537 10 990 0;
имеющие в реальном масштабе времени 8537 20
ширину полосы частот более 5 кГц,
сконструированные для использования в
системах, указанных в пункте 1.2.6.1
1.2.6.3. Вибрационные толкатели (блоки) с 9031 90 800 0
соответствующими усилителями или без
них, способные передавать усилие в 50 кН
и более, измеренное в режиме "чистого
стола", и пригодные для применения в
системах, указанных в пункте 1.2.6.1
1.2.6.4. Конструкции для крепления испытуемой 9031 20 000 0;
детали и электронные блоки, 9031 90 800 0
разработанные для объединения большого
числа блоков вибратора в законченный
вибростенд, способный создавать усилие в
50 кН и более, измеренное в режиме
"чистого стола", и пригодные для
применения в системах, указанных в
пункте 1.2.6.1
Техническое примечание.
В пункте 1.2.6 термин "чистый стол"
означает плоский стол или поверхность
без деталей крепления и монтажа.
1.2.7. Металлургические плавильные и литейные
печи, вакуумные или с любой
контролируемой средой, и соответствующее
оборудование, такие, как:
1.2.7.1. Печи электродугового переплава или 8514 30 990 0
литья, имеющие обе следующие
характеристики:
а) расходуемые электроды объемом от
1000 куб.см до 20000 куб.см; и
б) обеспечивающие процесс при
температуре плавления свыше 1973 К
(1700°С)
1.2.7.2. Электроннолучевые плавильные печи и печи 8514 30 990 0
плазменной атомизации и плавления,
имеющие обе следующие характеристики:
а) мощность 50 кВт или более; и
б) обеспечивающие процесс при температуре
плавления свыше 1473 К (1200°С)
1.2.7.3. Системы компьютерного контроля и
мониторинга специальной конфигурации для
любой печи, указанной в пунктах 1.2.7.1
или 1.2.7.2
1.3. Материалы - нет
1.4. Программное обеспечение
1.4.1. Программное обеспечение, специально
разработанное для использования
оборудования, указанного в пунктах
1.1.3, 1.2.1, 1.2.3, 1.2.5, 1.2.6.1,
1.2.6.2, 1.2.6.4 или 1.2.7
Примечание. Программное обеспечение,
специально разработанное для систем,
указанных в пункте 1.2.3.4, включает
программное обеспечение одновременного
измерения толщины стенки и профиля.
1.4.2. Программное обеспечение, специально
разработанное или модифицированное для
разработки, производства или
использования оборудования, указанного в
пунктах 1.2.2.1-1.2.2.4
1.4.3. Программное обеспечение для любой
комбинации электронных устройств или
систем, обеспечивающее этим устройствам
функционирование в качестве блоков ЧПУ,
способных управлять пятью или более
интерполируемыми осями, которые могут
одновременно и согласованно
контролироваться для контурного
управления
Примечания:
1. Экспортному контролю подлежит
программное обеспечение, как
экспортируемое отдельно, так и
помещенное в блок ЧПУ или любое
электронное устройство либо систему.
2. По пункту 1.4.3 не подлежит
экспортному контролю программное
обеспечение, специально разработанное или
модифицированное изготовителем блока
управления или станка для управления
станками, которые не контролируются в
соответствии с настоящим Списком.
1.5. Технология
1.5.1. Технология согласно приложению к
настоящему Списку для разработки,
производства или использования
оборудования или программного
обеспечения, указанных в пунктах
1.1.1-1.4.3
Раздел 2. Материалы
2.1. Оборудование, составные части и
компоненты
2.1.1. Тигли из материалов, устойчивых к
воздействию жидких актинидных металлов,
такие, как:
2.1.1.1. Тигли, имеющие обе следующие 6903 90 800 0;
характеристики: 6909 19 000 0
1) объем от 150 куб.см до 8000 куб.см; и
2) изготовленные из следующих
материалов, имеющих чистоту 98 весовых
процентов или более, или облицованные
ими:
а) фторида кальция (CaF2);
б) цирконата кальция (метацирконат)
(Ca2Zr03);
в) сульфида церия (Ce2S3);
г) оксида эрбия (Ег2О3);
д) оксида гафния (HfO2);
е) оксида магния (MgO);
ж) нитрида сплава ниобия, титана и
вольфрама (содержащего приблизительно
50% Nb, 30% Ti, 20% W);
з) оксида иттрия (Y2O3);
и) оксида циркония (ZrO2)
2.1.1.2. Тигли, имеющие обе следующие 6903 90 800 0;
характеристики: 8103 90 900 0
а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см; и
б) изготовленные или облицованные
танталом, имеющим чистоту 99,9 весового
процента и выше
2.1.1.3. Тигли, имеющие все следующие 6903 90 800 0;
характеристики: 8103 90 900 0
а) объем от 50 куб.см до 2000 куб.см;
б) изготовленные или облицованные
танталом, имеющим чистоту 98 весовых
процентов и выше; и
в) покрытые карбидом, нитридом или
боридом тантала или любым сочетанием
из них
2.1.2. Платинированные катализаторы, специально 3815 12 000 0;
разработанные или подготовленные для 7115
ускорения реакции обмена изотопами
водорода между водородом и водой в целях
выделения трития из тяжелой воды или для
производства тяжелой воды
2.1.3. Композиционные структуры в форме труб, 6815 10 100 0;
имеющие обе следующие характеристики: 6815 10 900 9;
а) внутренний диаметр от 75 мм до 6815 99 900 0;
400 мм; и 7019 19
б) изготовленные из любых волокнистых
или нитевидных материалов, указанных в
пункте 2.3.7.1, или из углеродных
импрегнированных материалов, указанных в
пункте 2.3.7.3
2.2. Испытательное и производственное
оборудование
2.2.1. Заводы или установки по производству
трития и оборудование для них, такие,
как:
2.2.1.1. Заводы или установки по производству, 8401 20 000 0
регенерации, выделению, концентрированию
трития или обращению с ним
2.2.1.2. Оборудование для заводов или установок
по производству трития, такое, как:
2.2.1.2.1. Устройства для охлаждения водородом или 8401 20 000 0;
гелием, способные охлаждать до 23 К 8418 69 990 0;
(-250°С) или ниже, с мощностью 8418 99 100 0;
теплоотвода более 150 Вт 8419 50 900 0;
8419 89 989 0;
8421 39 980 0
2.2.1.2.2. Системы для хранения и очистки изотопов 8401 20 000 0;
водорода, использующие гидриды металлов 8421 39 980 0
в качестве средств накопления или
очистки
2.2.2. Заводы или установки для разделения
изотопов лития и оборудование для них,
такие, как:
2.2.2.1. Заводы или установки для разделения 8401 20 000 0
изотопов лития
2.2.2.2. Оборудование для разделения изотопов
лития, такое, как:
2.2.2.2.1. Колонны для обмена жидкость-жидкость с 8401 20 000 0;
насадками, специально разработанные для 8479 89 980 0
амальгам лития
2.2.2.2.2. Насосы для ртути или амальгам лития 8413 50 900 0;
8413 60 900 0;
8413 70 910 0;
8413 70 990 0;
8413 81 900 0
2.2.2.2.3. Электролизеры для амальгам лития 8401 20 000 0;
8543 30 800 0
2.2.2.2.4. Испарители для концентрированного 8401 20 000 0;
раствора гидрооксида лития 8419 39 900 9;
8419 89 989 0
2.3. Материалы
Стр.1 |
Стр.2 |
Стр.3 |
Стр.4 |
Стр.5 |
Стр.6 |
Стр.7 |
Стр.8 |
Стр.9 |
Стр.10 |
Стр.11 |
Стр.12 |
Стр.13 |
Стр.14 |
Стр.15 |
Стр.16 |
Стр.17 |
Стр.18 |
Стр.19 |
Стр.20 |
Стр.21 |
Стр.22 |
Стр.23 |
Стр.24 |
Стр.25 |
Стр.26 |
Стр.27 |
Стр.28 |
Стр.29
|
